培训心得是对培训过程中自己的成长和进步进行总结和思考。以下是一些关于培训心得的优秀范文，希望可以为大家提供一些写作的参考和借鉴。
维修培训心得（专业14篇）篇一
20xx年7月3日至7月9日，我到金华技师学院参加省浙江省模具制造技术技能人才师资培训，虽然只有短短几天的培训，但是收获颇多，现将培训内容做个简单总结。
第一天是开班仪式，金华技师学院副院长方涛老师、省人社厅督查组马友发老师和模具系主任祝国磊老师以及来自本省各职业学校的40多名培训教师共同出席本次开班仪式。随着职业教育的不断发展，技工院校的教师将面临前所未有的机遇和挑战，为此学校高度重视教师自我素质的全面提升，着力培养“双师型”教师。在这些方面上金华市技师学院是走在本省前列的。
第二天我们开始正式培训。首先，我们在一体化教室学习了路美芝老师主讲的典型塑料模的基本知识。
5.推出机构：就是将胶件从模具中顶出的装置，常用的有：顶针、顶板、司筒等;
6.温度调节系统：为满足注塑成形工艺对模具温度的要求，在前后模所加的冷却水道;
7.排气系统：常见的排气形式有两种：排气槽、成形零部件间隙;
8.支撑零件：用来安装固定或支撑成型零部件以及前述各部分机构的零部件。
接下来两天，我们在模具设计工作站学习了由朱彬彬、李冀晨两位老师主讲的《单分型面注塑模具设计》，其中主要以电脑操作为主，集中学习了ug软件的模具开发功能，实现了典型塑料型芯型腔的造型、模具模架的设计、型芯型腔的加工轨迹生成，一步一步，精讲细讲使每位教师都掌握了其中的要领与方法。
第五、六天，我们利用生成的数控加工程序，在数控铣床进行了型芯型腔的加工，通过机床操作我们熟练数控铣床的加工对刀与数据传输，并对工件进行了修正。然后我们在模具装配实训室把加工的工件进行了抛光、研配，并达到最终的尺寸和表面要求，最后，我们在试模机上进行逐一试模并完成了模具的全流程制作过程。
在这段时间里，我要感谢金华技师学院的带培训的老师们，正是由于他们的认真教学和悉心关怀，才让我们收获到满满的教学果实，也要感谢学院的食堂和酒店等后勤服务机构，为我们提供了良好的食宿环境和安全保障。时间过得真快，短短7天的培训即将结束，我受益匪浅，希望下次还有像在金华技师学院这样的培训机会，在此特别感谢部门的领导及前辈给我们创造这个学习的机会诚恳感谢!
维修培训心得（专业14篇）篇二
我之前作为一名维修员，曾频繁遇到不同类型的维修问题，有时候会遇到难以解决的困难。所以，在得知有一个维修员培训的机会时，我毫不犹豫地预约了这次短讲。我希望通过参加培训，能够学到一些新的维修技能，增加我解决问题的能力，并且与其他维修员们互相交流，共同提高。
第二段：培训内容-学习新的技能和知识。
在这次培训中，我们学习了很多关于维修的新技能和知识。比如，如何正确操作维修工具，并且熟练应用它们；阅读和理解使用说明书；基本电气原理和电路故障排除等等。这些内容帮助我们更深入地了解维修工作的本质，也提高了我们的解决问题的能力。在培训的过程中，我们还有机会亲自动手，进行实际的维修操作，这对于我们的技术提升非常有帮助。
第三段：培训的互动-与其他维修员的交流。
这次培训是一个团体活动，有很多维修员参加。这给了我一个机会与其他维修员进行交流，分享彼此的经验和心得。我们通过小组讨论和分组实践，互相学习和互相帮助。每个人都能有机会提问和回答问题，这使得培训更加丰富和有趣。从其他维修员身上，我不仅学到了更多关于维修的技巧和方法，也看到了维修员们的专业精神和责任感，这对我个人的成长非常有启发。
第四段：培训带来的改变-全面提升自己的维修能力。
通过这次培训，我的维修能力得到了全面提升。我不仅学习到了新的技能和知识，还得到了与其他维修员的交流和分享。我有更多的技术手段来解决问题，能够更加独立地进行维修工作。另外，培训过程中，我还意识到维修工作不只是技术上的提升，还需要有耐心、责任心和团队合作精神。我将这些思想理念应用到了我的日常工作中，体现在与客户的沟通和维修工作的质量上。
第五段：培训的总结-不断学习与进步。
通过这次培训，我认识到维修员的工作需要不断学习和进步。技术的进步和发展是永无止境的，作为一名维修员，应该保持学习的热情，不断更新自己的知识和技能。同时，培训也提醒我要注重与他人的交流和合作，互相学习和互相帮助。只有不断进步和提升，才能在维修领域中更好地发展自己。
维修员培训心得体会结束，我们每个人对这次培训的收获都不同，但都同样受益匪浅。这是一次让我们在技术上提升自己，提高工作效率的机会，同时也让我们明白了作为一名维修员除了技术能力，还需要具备其他素质。我们应该珍惜这次培训的机会，将所学到的东西融会贯通，不断学习与进步，以更好地服务于我们的客户和社会。
维修培训心得（专业14篇）篇三
随着科技的不断进步和医疗技术的发展，CT（ComputedTomography）已经成为了现代医疗中不可或缺的关键设备。作为一名CT维修工程师，我有幸参加了一次关于CT维修的培训，学习到了许多宝贵的知识和经验。在这个培训过程中，我体会到了学习的重要性、团队合作的价值以及态度的改变对于工作的影响。下面我将分享我在CT维修培训中的心得体会。
首先，学习是一个不断提升自己的过程。在培训中，我们通过理论学习和实践操作了解了CT维修的基本原理和操作流程。我意识到学习的过程需要不断摸索和积累，只有不断学习，我们才能将理论知识与实际操作相结合，提高自身的维修能力。在培训中，我不仅学到了CT维修的基本知识，还了解到了一些常见故障的排查和解决方法。这些知识不仅提升了我在维修过程中的操作技能，还增强了我对CT设备的整体了解，对于提高维修效率起到了积极的推动作用。
其次，团队合作是取得成功的关键。在培训中，我们组成了一个小组，共同学习和参与实践。通过小组讨论和合作，不仅加深了对知识的理解，还锻炼了我们的解决问题的能力。在CT维修培训中，我们分工合作，互相帮助，共同攻克了许多难题。这种团队合作的经验不仅在培训中很有价值，也对我们日后的工作中起到了积极的推动作用。我意识到，只有与他人合作，分享经验和知识，才能更好地解决问题，取得更好的成绩。
最后，态度决定工作的成效。在培训中，我了解到态度对工作的重要性。一个积极主动、认真负责的态度对于解决问题和提高工作效率具有巨大的影响。在培训中，我们遇到了许多技术难题，但是只要保持乐观积极的态度，努力寻找解决方法，就能够成功克服困难。同时，培训过程也教会了我细心、耐心以及对工作负责的态度。这些态度对于提高CT维修的技术能力和维修效率非常重要。在以后的工作中，我将时刻保持一种积极的工作态度，全力以赴，解决问题，提高工作效率。
通过这次CT维修培训，我不仅学到了很多专业知识和技能，还从心态和团队合作方面得到了很多启发。这次培训不仅让我明白了只有不断学习、摸索和积累，才能提高工作和维修的能力，也让我了解到了团队合作和积极的工作态度对于工作的重要性。我相信，只要保持积极的学习态度和团队合作精神，并不断提高自身的能力与素质，我一定能够在CT维修领域取得更好的成绩，并为医疗事业的发展做出更大的贡献。
维修培训心得（专业14篇）篇四
近年来，随着社会的不断发展和进步，各种各样的机械设备在人们的日常生活中得到广泛应用。然而，这些设备的维修却成为了一个严峻的问题。为了解决这一难题，我参加了一次维修员培训，并在培训中有了一些收获和体会。
首先，在整个培训过程中，我深深地感受到了培训师的专业素养和细致入微的教学态度。培训师通过讲解理论知识和实践操作相结合的方式，使我们在培训中对维修技术有了更深入的了解。在实践环节中，培训师不仅仅是传授技术，更是耐心指导我们操作，并纠正我们的错误。他们严格要求我们的维修操作，让我们感受到了专业维修员的责任与使命。
其次，培训过程中的团队合作也给我留下了深刻的印象。在培训过程中，我们被分成了几个小组协作完成维修任务。虽然刚开始时，我们之间存在不少摩擦，但随着时间的推移，大家逐渐意识到只有通过互相合作才能更好地完成任务。每个人都开始主动承担责任并且分享自己的经验和知识。整个团队的氛围变得融洽而友好，我们的维修效率和质量也大大提高。
另外，这次培训也让我明白了维修工作的重要性。在过去，我对维修工作的认识仅仅停留在解决设备故障的层面上，但通过培训，我才发现维修员的工作远不止于此。他们不仅需要具备扎实的专业知识和技能，还需要对设备的运行原理有深入的了解。此外，维修员还需要有良好的工作态度和沟通能力，以便与用户进行有效的沟通，解决他们的问题。维修员的工作不仅是技术活，更是一项需要持之以恒、不断学习和提升的工作。
最后，培训还提醒我维修员要具备高度的责任心和维修操作的严谨性。在培训中，我们进行了各个环节的模拟操作，并且每个操作环节都要求我们严格按照规程来进行。这样的要求给我留下了深刻的印象。维修工作的性质决定了它的严谨性，一丝的马虎或不认真都可能导致严重的后果。因此，作为一名维修员，我们必须时刻保持高度的责任心，严格按照规范操作，确保维修工作的质量和安全。
综上所述，参加维修员培训是我受益匪浅的一次经历。通过这次培训，我不仅积累了丰富的理论知识和实践经验，还学会了团队合作的重要性，对维修工作的责任和重要性有了更深入的认识。我相信，这次培训对我今后的工作和职业发展都将有着积极的影响。我将继续努力学习，不断提升自己的技术水平和维修能力，为社会提供更好的维修服务。
维修培训心得（专业14篇）篇五
维修工作是一项艰苦但不可或缺的工作，维修人员需要在各种环境下高效、安全地进行维修工作。然而，不可否认的是，维修人员工作中也会遇到各种困难和问题，需要认真总结、探索和解决。因此，参加维修培训的心得体会变得异常重要，既有助于提高维修的技巧和效率，又促进了工作更好的展开。
第二段：学习及交流的重要性。
在培训中，我们不仅有机会学习到新的维修技巧和方法，也能与其他维修人员进行深入的交流和讨论。这些交流和讨论可以促进我们对于维修工作的认识和领悟，有效地扩展了我们的视野和接触面。同时，通过与其他维修人员的互动，我们也能够更好地了解自身的优势和不足，并及时进行改进和提升。
第三段：实践及反思的重要性。
维修工作是一项技能性、专业性非常强的工作。在培训过程中，我们可以通过模拟实践、演练等方式不断地锻炼自身的维修技能和眼力。同时，在实践中我们也能够及时反思，总结出自己在实践中出现的问题和改进方案，并持续优化自己的工作流程。
第四段：持续学习及更新的重要性。
随着科技的发展和经济的发展，各种新技术、新方法和新流程不断出现，这也给维修工作带来了巨大的变化和挑战。所以，持续学习和更新自己的知识和技能，具有非常重要的含义。通过不断地学习，我们可以更好地跟上时代的步伐和发展的趋势，提高自身的工作效率和质量，为客户提供更好的服务和安全保障。
第五段：培训的意义和建议。
维修工作是一个不断更新、不断进步的过程。在培训中，我们不仅能够学到新的技能和方法，还可以结交新的朋友、扩展联系和合作的机会。同时，我们也要意识到进行维修工作的重要性和不可替代性，保持对维修工作的热爱和责任心，不断改进和提升自己。建议大家定期参加维修培训、工作中认真总结和及时交流反馈，使维修工作更加专业、高效、负责。
维修培训心得（专业14篇）篇六
维修作为一项重要的技术活在我们日常生活中扮演着不可或缺的角色，然而在维修的过程中，需要专业的技术知识和实践经验才能够更好地解决问题。因此，维修心得培训成为了非常必要的课程。在本次培训中，我获得了许多宝贵的心得和体会，下面我将和大家分享这些体会。
第一段：理论知识的重要性。
在实际操作中，我们会因为对细节不够关注，导致维修只是停留在表象的维修，无法真正根除问题，再加上自身专业知识的不足，一些问题可能会被查找多次才能真正得到究治。所以，很多时候我们会发现，理论知识对于维修非常重要。我们的讲师也强调了这一点，并给我们讲解了一些最基本的理论。通过这些理论知识的学习，我们能够更加深入地理解和探究维修问题而不会止步于表面。
第二段：重视实践经验。
许多人可能认为理论知识已经足够了，但这其实是只有部分正确的。既然维修是一项技术活动，那么实践经验的积累也非常重要。维修讲师为我们介绍了一些实践技巧，并组织了相关的实践环节。在实践环节中，我们真正将所学的知识运用到了实践中，通过操作实现理解并逐渐提高认识、进而取得维修技能的提高。
第三段：问题解决能力的学习。
维修的目标之一便是解决问题，在解决问题之前，我们需要对其进行分析和判断。然后再套用适当的维修技能。讲师帮我们学习了去分析并解决一些维修问题的能力。在实践中，我们需要对问题进行多角度的分析，然后用实际的技术知识加以解决。这样做可以更好地培养我们的问题解决能力，让我们在工作中能够更快、更准确地解决问题。
第四段：注重团队协作。
在实际的维修过程中，如果我们不能与队友进行良好的协作，可能会导致维修工作更加繁琐、效率低下。团队协作能力也是维修师傅的一种重要素质。在培训中，我们开展了多项集体活动，结识了许多志同道合的朋友，并进行了热烈而有意义的团队合作。这真的很有帮助，能够提高我们的团队协作能力。
第五段：总结。
通过这次维修心得培训，我们深入学习了重要的理论知识，并通过实践累积了重要的技术经验。学习去分析和解决问题的能力迅速提高，同时，为团队协作的重要性提供了切实体验。这次培训可以说是非常有收获的，希望可以在今后的工作中取得更好的成绩。
维修培训心得（专业14篇）篇七
模具是一种技术密集、资金密集型产品，在我国国民经济巾的地位也非常重要。接下来就跟本站小编一起去了解一下关于模具维修培训心得吧!
顶岗实习是高职院校以学生为主体，以就业为导向，充分利用校内外不同的教育环境和资源，把以课堂教学为主的学校教育和直接获得实际经验的校外工作有机结合起来，帮助学生提高职业素质和就业竞争力的新型教学模式。根据教育部《职业院校试行工学结合，半工半读意见》中“高职院校要与企业进行深层次结合，有条件的职业院校可以实行半工半读制度，改革以课堂为中心的教学模式，推行工学结合”精神，我专业积极响应学院教学改革的号召，率先尝试“校企合作，工学结合”的人才培养模式。
20xx年11月，我专业派出05模具班共116名学生到模具相关公司参加为期3个月的顶岗实习，开始了“校企合作、工学结合”人才培养模式的探索，在专业建设方面、学生就业及学生职业道德教育等方面积累了宝贵经验，为我院的“高职人才培养工作评估”作出了重要贡献。
一、基本情况。
通过充分的动员、精心的组织和严格的管理，我专业毕业生在顶岗实习期间，任劳任怨，爱岗敬业，勤奋踏实，获得了各公司的高度评价，为我院争得了荣誉。通过大家共同努力，我专业毕业生于20xx年6月圆满完成实习任务，成为我院“校企合作、工学结合”人才培养模式的先行军、探索者。更为可喜的是，我专业多名学生在实习完成后通过竞聘上岗与实习企业签订就业协议，成功解决了就业问题。
此次学生顶岗实习工作意义重大。学生通过“校企合作”平台，增加了实践经验，提升了解决实际困难的能力，有效的实现了学校与社会的“零距离接触”，提高了就业竞争力;我专业通过企业的实操平台，使实训教学更加合理化、系统化。
二、主要做法。
(一)积极准备，确保顶岗实习顺利进行。
1、明确目的。
顶岗实习的基本目的，在于通过理论与实践的结合，学校与企业的沟通，进一步提高学生的思想觉悟，业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便把学生培养成为能够主动适应社会主义现代化需要，面向生产、建设、管理、服务第一线，实践能力强、具有良好职业道德的高素质、技能型专门人才。具体体现在三个方面：
第一，运用和检验教学成果。顶岗实习是学校教学的一个重要组成部分，它的一个重要功能，在于运用教学成果，检验教学成果。运用教学成果，就是把课堂上学到的系统化的理论知识，尝试性地应用于实际管理工作，并从理论的高度对管理工作的创新，提出一些有针对性的建议和设想。检验教学成果，就是看一看课堂与实际工作到底有多大距离，并通过综合分析，找出教学中存在的不足，以便为完善教学计划，改革教学内容和方法提供实践依据。
第二，通过顶岗实习，提高学生的实操能力。对于机械系的学生来说，实践能力的培养至关重要，而实践能力的培养单靠课堂教学是远远不够的，必须从课堂走向社会。顶岗实习的目的就是让学生通过亲身实践，了解机床的操作环节，实际体会一般专业技术人员的基本素质要求，以培养自己的适应能力、业务能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。
第三，预演和准备就业工作。通过实习，让学生找出自身状况与社会实际需要的差距，并在以后的学习期间及时补充相关知识，为今后工作做好充分的知识，能力准备，从而缩短从校园走向社会的心理转型期。
2、高度重视。
xx级毕业生顶岗实习是我专业进行“校企合作、工学结合”人才培养模式探索，实习的效果和反馈对未来我专业学生的培养目标、教学计划和大纲的制定以及调整具有十分重要的意义。因此，我专业领导高度重视此次学生顶岗实习工作，成立了由系主任包晨阳担任组长，系党支部书记雷云进、。领导小组多次召集教研室主任、实习指导老师、毕业班辅导员、学生党员和学生干部开会，提出具体要求，明确工作职责，积极解决经费问题，为师生提供保障，并召开毕业班实习动员大会，向全体同学布置实习任务。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。模具制造课程设计就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一星期的时间，好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。
很快我们就要走出校园，进入社会，面临就业了，我想用人单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地地手把手地引导我们怎样去做，更多的是需要我们自己去观察、学习，不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学发展的日新月异和新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的机加工和热加工，虽然危险性较大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的模具制造课程设计带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自身情况去感悟，去思考，这才是本次实习的根本目的。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，然而都懂得理论知识与实践是有差距的，但我们一直不以为然，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。模具制造课程设计给了我们一次实际掌握知识的机会，就在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。
模具制造课程设计按照工作过程对课程内容进行序化，即将陈述性知识与过程性知识以工作过程为参照系整合、理论知识学习与实践技能训练整合、专业能力培养与职业素质培养整合、工作过程与学生认知心理过程整合，切实提高人才培养的质量。在这样良好的基础上，通过教学模式设计、教学方法设计、教学目标的开放性设计、教学考核改革等，保证专业能力、方法能力和社会能力的培养。
模具制造技术是直接服务于机械加工领域专业群各岗位的核心技能课程，课程属于第1级学习难度范围。在产品制造中，产品的图样识读、零件造型与测绘是加工及技术人员交流工程技术思想、制造信息的基本工具与方法手段，无论是设备操作还是加工编程、工艺编制，“图样识读”是其岗位的首要工作任务，“造型与测绘”是编程员、工艺员、检验员岗位的典型工作之一。从课程体系上，本课程是机械加工领域专业群引入专业的首门课程，课程所形成的“图样识读、造型与测绘”工作能力，是开展专业学习领域其它课程学习的基础，并在后续涉及机械产品设计与加工技术、制造工艺、设备操作等若干课程中持续贯穿运用与提高。
通过模具制造技术、通用机床的零件加工等课程学习，学生在具备专业基础能力后，使学生对产品制造过程的相关技术、图样所赋予的制造信息有更直接的感受和探研，引导学生进一步进行专业学习的动力。
本课程设计是在学生学完模具制造工艺学理论课并进行了生产实习之后进行的一个重要实践教学环节。通过本次设计使我们达到了以下几个目的：
1、巩固与扩充模具制造工艺学课程所学的知识，加深对模具零部件制造基本方法与模具装配技术的理解，掌握制订模具制造工艺规程的方法。
2、综合运用本专业所学课程的知识，解决生产中实际问题，从而全面提高学生从事工程技术工作的能力。包括设计能力、绘图能力、技术分析与决策的能力、文献检索能力以及撰写技术论文能力等等。
3、养成严肃、认真、细微地从事技术工作的优良作风。
时间如白驹过隙，一周的时间就在各种讨论声中划上了一个恋恋不舍的句号。之所以觉得恋恋不舍，其原因是时间太短暂了，这是本次实习的唯一遗憾。真的希望学校能多给我们实习的时间。虽然有些累，但我们充实并快乐着。因为我们学习到了很多有用的。俗话说的好，实践是检验真理的唯一标准。通过一个星期的模具制造技术课程设计，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。
最后在此特别感谢王新林老师及其各位关心我们的老师对我班的悉心照料。感谢模具制造技术课程设计给我这次机会!
20xx年7月3日至7月9日，我到金华技师学院参加省浙江省模具制造技术技能人才师资培训，虽然只有短短几天的培训，但是收获颇多，现将培训内容做个简单总结。
第一天是开班仪式，金华技师学院副院长方涛老师、省人社厅督查组马友发老师和模具系主任祝国磊老师以及来自本省各职业学校的40多名培训教师共同出席本次开班仪式。随着职业教育的不断发展，技工院校的教师将面临前所未有的机遇和挑战，为此学校高度重视教师自我素质的全面提升，着力培养“双师型”教师。在这些方面上金华市技师学院是走在本省前列的。
5.推出机构：就是将胶件从模具中顶出的装置，常用的有：顶针、顶板、司筒等;6.温度调节系统：为满足注塑成形工艺对模具温度的要求，在前后模所加的冷却水道;7.排气系统：常见的排气形式有两种：排气槽、成形零部件间隙;8.支撑零件：用来安装固定或支撑成型零部件以及前述各部分机构的零部件。
接下来两天，我们在模具设计工作站学习了由朱彬彬、李冀晨两位老师主讲的《单分型面注塑模具设计》，其中主要以电脑操作为主，集中学习了ug软件的模具开发功能，实现了典型塑料型芯型腔的造型、模具模架的设计、型芯型腔的加工轨迹生成，一步一步，精讲细讲使每位教师都掌握了其中的要领与方法。
第五、六天，我们利用生成的数控加工程序，在数控铣床进行了型芯型腔的加工，通过机床操作我们熟练数控铣床的加工对刀与数据传输，并对工件进行了修正。然后我们在模具装配实训室把加工的工件进行了抛光、研配，并达到最终的尺寸和表面要求，最后，我们在试模机上进行逐一试模并完成了模具的全流程制作过程。
在这段时间里，我要感谢金华技师学院的带培训的老师们，正是由于他们的认真教学和悉心关怀，才让我们收获到满满的教学果实，也要感谢学院的食堂和酒店等后勤服务机构，为我们提供了良好的食宿环境和安全保障。时间过得真快，短短7天的培训即将结束，我受益匪浅，希望下次还有像在金华技师学院这样的培训机会，在此特别感谢部门的领导及前辈给我们创造这个学习的机会诚恳感谢!
维修培训心得（专业14篇）篇八
时间过得很快，为期两个月的汽车维修培训就要画上圆满的句号了，这两个月来，我学到了很多有关汽车维修保养方面的理论知识和实际操作能力，得到了很多启发和心得体会。
在培训期间，我学到了一些维修理论知识和实际操作能力。在老师们的指导下，我学会了如何进行汽车保养和常见故障的诊断与排除。此外，我还学会了如何使用各种维修工具和设备，例如拆卸工具、检测仪器和维修材料等。这些技能和知识对我以后的工作将会有很大的帮助。
在培训期间，我也深刻地认识到了汽车维修行业的发展趋势和市场需求。我了解到，随着汽车技术的不断发展，汽车维修行业将会面临越来越多的挑战和机遇。因此，我意识到自己需要不断学习和提高自己的技能水平，以适应这个行业的发展。
通过这次培训，我也发现了自己的不足之处。例如，在理论知识和实际操作能力方面，我还需要继续学习和提高。此外，我还需要加强自己的英语水平和计算机操作能力，以适应未来国际化汽车维修市场的需求。
总之，这次培训对我来说是一次宝贵的机会，让我更好地了解了这个行业，提高了自己的技能水平，也让我更加有信心去面对未来的挑战。我相信，在今后的工作中，我会把这些知识和经验应用到实际工作中，为公司的发展做出更大的贡献。
维修培训心得（专业14篇）篇九
前几日，收到北京维修秘书的邮件，通知大家到北京开会，会议主题是高级维修经理培训会，听到这个消息，心里猜想姚总、张工能给我们讲什么呢？想了想觉得可能是给我们整理工作思路，讲管理方面的知识，结合工作中的实际情况，给大家一些分享和汇总，让我们对工作有一个提高的认识，做好承上启下工作，带领工程师团队一起努力工作。带着这样的想法，我踏上了去往北京的火车。
通过这次培训，让我觉得就是一次头脑风暴，大家一起感受工作中的方方面面的东西，给大家讲工作中的压力、工作中的感悟、生活中的感悟、岁月积累的共鸣等等，觉得信息量真的很大。姚总和张工的精彩分享，让我收获很多，很多东西还是心灵的收获，如：自律和自由、35岁这个年龄的工作环境、海里捞和大疆的故事等等几个主题，都能让我联想到自己的工作和生活。通过分析和总结，让我感触到对自己的工作需要热爱，需要在工作上严格要求，这样才能把工作做的更精彩。
姚总开头讲了维修管理的具体项目，如：厂家的新要求、vip的高期望、流程管理、团队建设等等，这些内容以前给大家讲过，这次又带领我们再回顾一下。我觉得就是让主管工程师时刻知道自己要在哪些方面去开展工作，哪些工作内容需要主管工程师时时刻刻去关注，大家一定会在这些重点工作项目下大力气，整合办事处工程师们的工作劲头，带领大家一起向前。
姚总讲了一个35岁的主题，一个尴尬的年龄、是人生最无助的年龄、35岁的中年人毫不自知三方面的内容，这个内容在惊醒着我和大家，但我觉得这也是每一个人成长的必然经历。20岁的人每天激情似火的工作，有用不完的力气在提升。35岁必然是成熟和再积累的时候，成熟是指心态的成熟，对事物有稳重态度，分清事物的重点。再积累是指随人生阅历的增长，知道自己在哪些薄弱的地方再去学习，人到35岁更应该懂得学习是一生的习惯，只有知识的成长才能免于在社会的竞争中被淘汰。学习各个方面的知识，如做人、做事、做专业的事等等。这个年代随着时间的流失，有时一个沉思的时刻，都会让自己觉得社会变化的巨大，提醒着自己要时刻地补充知识才行。希望听了姚总讲的35岁感悟，我能做到时刻警醒自己，感谢姚总给我们的分享。
姚总讲了两个故事，一个是海里捞，另一个是大疆，给我最大的感受：海里捞赢在对顾客贴心化的服务，大疆赢在产品细分化的服务。公司发展吸引住客户需要有自己的特色，这些特点可能别人学不会，这样才体现特色。海里捞细化服务，把服务做到客户贴心，让来吃饭的人觉得服务第一，这样优质的服务让用户感到自己得到了认可。
从餐饮行业服务中我也可以看到我们诊断行业客户服务学习的地方，大家都是服务，就看谁的服务更贴心，抛开专业化的服务外，如果加上贴心化的客户服务，是否能让客户更温暖呢？就应该多交流、多沟通，多为客户解决问题，从时间、效率、省钱、开机率等等方面做好客户服务才能体现贴心服务。同时注意和用户沟通时所用的言语，大家交流要顺畅，注意所用语气和对用户的态度，给用户一个专业、易于接受，合理化建议等等，让用户感受到你在用心服务，我想这样做我们才能做好客户服务。
我再把大疆案例分享一下我的感想，首先是大疆的产品，给所有摄影爱好者一个感受，就是换个角度看世界，一句社区的主打广告语，打开网站社会里的照片，拍的非常美丽。想得到这样美丽的照片，就需要大疆的产品。给我另一个感受就是产品的细化，官网产品做的非常细化，不同的领域，一个领域中有很多型号提供给用户。通过细化地提供好的产品，体现这个公司的专业，没有你想不到的'，只要用户有需求，就给用户最细化的产品。从中可以看到该公司非常重视用户的需求，根据不同用户的不同需求，提供差异化的产品，给用户最满意的产品。同时让用户自己选择不同化的服务，从培训、到保修、到后续配件，都能体现该公司的服务理念。细化服务也可以用到检验科服务中，仪器星级划分，让用户得到不同的服务体验，五星用户提供最优质的服务。我想通过这样差异化的服务，得到更多的收益才是最重要的，给用户提供优质的服务，用户再购买仪器还能想到你，这样才是良性循环，售后服务也起到了良好的推动作用。
姚总在ppt中讲了另一个主题是自律，我觉得这个概念应该时刻地影响着自己，自律是什么呢？如何让自己自律，最后成为一种习惯，姚总在ppt中详细给我们做了阐述。35岁应该是一个严格要求自己的年龄，做事应该自律，生活有着自律习惯，这样才能让自己的人生走的更平稳。我觉得平时养成看书的习惯，也可以去听书，形成一种自律的习惯，时间长了就会有知识的收获。我听书有半年时间了，听很多人生的感悟，让自己有了很多新的认识，我想这就是我的收获，这些收获会让我更加知道很多事情我该如何去做。听书时间长了也让我形成了睡前听书的习惯，让我做事情更加注意自律，这也是我最大的收获。谈到自律，最近两年我常常去健身，从中受益颇多，身体更健康了，感冒的机率小了，肌肉增多了……现在我可以坚持一次跑完5公里，而且坚持很长时间了，我觉得健身一定要形成自律，最后能给自己健康和自由。
这次维修主管高级培训会，讲了很多的内容，我想平时工作中，还应该多翻开看看总结的ppt照片，想想分享和感悟，就能从繁杂的工作中，找到解决问题的办法。
最后非常感谢姚总和张工精彩的演讲，非常辛苦地准备了很多内容，带给大家精彩的分享。谢谢！
维修培训心得（专业14篇）篇十
近年来，维修技术的快速发展使得维修行业的需求不断增加。为了提高员工的技能水平和工作质量，许多企业都会组织培训维修的活动。我也有幸参加了一次精彩的培训维修课程，这让我深刻认识到培训维修的重要性。通过培训，我们可以不断提升自己的技能，更好地适应市场需求，并为企业发展提供专业的技术支持。
培训维修的实践意义不仅在于提高个人的技能水平，还可以增加团队协作和沟通能力。在培训中，我们需要与其他参与者合作共事，通过合作共同完成培训任务。这种合作不仅可以促进技术的交流和分享，还可以培养团队精神，增加员工之间的默契。在实际工作中，维修工作往往需要多个人的协同配合，良好的团队合作能力能够提高工作效率，使得维修过程更加顺利。
在培训维修的过程中，我们也意识到维修工作的专业性和复杂性。维修需要具备一定的专业知识和技能，在处理故障时需要细致入微、耐心细心。培训课程包括了理论知识的讲解和实践操作的演练，使得我们对维修工作有了更深入的了解。通过学习和实战演练，我们可以更好地去分析问题、解决问题，提高维修工作的效率和质量。
培训维修不仅仅是为了企业的发展，更是为了个人的职业成长和自我提升。在培训中，我们可以学到各种新的技术和知识，也可以遇到各种类型的维修问题。这些都是我们自我提高的机会，通过不断学习和实践，我们可以成为维修领域的专家，提升自己的竞争力。同时，培训维修也是一个挑战自我的过程，面对各种维修问题，我们需要全力以赴、不断思考、勇于创新。这种积极向上的工作态度和心态也会成为我们职业生涯中的重要财富。
第五段：培训维修的成果和感悟。
总结来说，培训维修给我们带来了很多好处和感悟。在培训中，我们不仅收获了前所未有的知识和技能，也认识到了自身的不足和需要努力改善之处。通过培训，我们可以更好地理解维修工作的重要性，同时也为自己的职业发展打下了坚实的基础。培训维修不仅是一种投资，更是一种对自身和企业未来的责任和担当。在未来的工作中，我们会牢记所学所悟，不断提升自己的技术水平和服务质量，为企业的发展做出更大的贡献。
培训维修的过程虽然艰辛，但是收获是巨大的。通过培训，我们的技能水平和工作质量得到了提高，团队协作能力得到了增强，自我提升的机会也更多了。在未来的工作中，我们要不断学习和实践，不断提高自身的技能和能力，为企业的发展贡献一份力量。
维修培训心得（专业14篇）篇十一
从事数控机床维修多年，对此颇有体会。
1设备的安装与维护。
数控机床维修比较复杂出现问题不易解决，所以最好的方法是使其不出故障或尽量少出故障。这就要求我们的维修人员，操作人员及管理人员共同做好日常维护保养工作，使其经常在良好的状态下正常运行。维护工作看似简单，实则非常重要，一些看起来不起眼似乎可有可无的工作却能起到事半功倍的效果。
机床安装的好坏直接影响到今后的使用，所以应引起足够的重视。数控机床应安装在相对封闭的环境中，要求场地整洁通风良好周围没有污染源，如果有条件能做到恒温恒湿则更好。据笔者观察数控机床的故障率夏天远多于冬天，这恐怕与温度湿度有关，此种观点不无道理。另外机床一经就位就不宜再移动，因为机床上众多的接近开关感应位置只有1—2mm，机床的搬运不可避免的震动可能会使感应点发生变化，查找与调整起来非常困难。数控机床对电源的要求较高，电压波动要小，接地要可靠，对地阻值不大于4欧以免三项不平衡，影响机床正常运行。另外有些系统对电源过于敏感,如德国西门子系统最好加装稳压电源。
使用环节，操作人员应做好日常保养工作，应避免长期加工同一种工件，最好隔一段时间换一种工件，以避免螺杆，导轨等运动部件长时间使用同一部位，造成局部磨损。另外某些不常用的功能应定期开动几次，以防锈住或油粘住。当机床关机时，最好将机床移动部分停在导轨中部，因为机床上装有很多行程开关，这样做可以防止这些开关长时间受压，造成内部弹簧疲劳，影响动作的准确完成。
从维修角度讲，首先应经常检查电箱上的风扇，因电箱内的数控板和数控模块都是很娇气的部件，风扇工作不正常会造成电气件散热不良，粘上很多灰尖，甚至会造成局部短路。有的风扇是和电源模块并接在一起的，风扇故障开不了机，有的风扇是装在数控板上的，风扇故障系统报警，还有一种情况是风扇独立供电，风扇故障不影响开机，这种情况应引起特别注意。
机床上所装的光栅尺，编码器也是重点检查的对象，这些部件的干净与否，决定机床能否正常工作。笔者曾用清洗光栅尺，编码器的方法解决了主轴定向故障和机床进给不准等问题。接近开关灵敏度很高，如粘上铁屑会造成误动作，行程开关运动作要灵活，有时机床出现“准备不足”报警，常与此开关卡住有关。当机床执行m06或m60等交换刀具或交换工作台的指令时，先要将主轴箱或工作台移至相应的位置，这个点通常由参数控制，但有的厂家在此装了一个开关，这个开关由于使用过于频繁，容易出问题造成动作失败，应引起注意。
另外备份系统参数，定期更换存储器电池，给机床换油，换滤油器，空气滤清器也是维修人员应做的工作。
2故障的诊断与处置。
数控机床故障的诊断与处置是一项很复杂的工作，也是本文论讨的重点。当故障发生时，笔者认为不要急于动手，应先向操作人员了解故障的现象，过程，机床处于何种状态执行哪一步程序，如果条件许可，且确保安全的前提下不妨进行故障的演示，以助于分析问题。数控机床的故障千变万化，其成因错综复杂，即有机械问题也有电气问题，即有强电问题也有弱电问题，如何在纷乱的现象中找出故障点是每一个维修人员面临的问题。笔者从事机械维修多年，偏爱先从机械方面考虑问题，通过几年的实践证明此举是有益的，因为它符合数控维修中先简单后复杂，先普通后特殊，先机械后电气的一般原则。
现在的数控机床有很强的自诊断功能，有时甚至能直接指出故障点。所以我们要充分利用这个特点。利用数控机床的诊断功能维修机床关键是掌握所诊断的系统在正常状态下的信息，一旦发生故障，这些状态将会发生变化。通过这些变化我们就能很容易地找出原因。
例1：德国l—3030激光切割机，siemens-840d系统，交换工作台故障。有一次操作者反应机床工作台进入机床后机床即停止了工作，不执行下一道工序也退不出工作台，到现场后我推出工作台，重新开进去结果一样，于是打开plc地址表，根据资料得知影响工作台运行的有6个感应点即e45.0，e45.1，e48.6，e48.7，e49.0，e49.1这6个点。但是我不清楚这6个点的工作顺序，也确定不了是哪一个开关坏了。后得知某厂有一同型号机床，经与对方联系得到同意，去该厂实地观察工作台运行状况，画出了这6个点的工作顺序图，回厂后手动运行工作台，模拟机床运行情况对照顺序图找出了原因，是e48.6感应开关坏，换新后机床正常。
每台机床厂家都提供了相应的资料，参数表，地址表，梯形图，这些信息同样也可在屏幕上显示出来，灵活运用这些资料给维修工作带来了很大的便利。
例2：台湾产sj-35数控车，fanuc--0i系统，故障现象为当液压卡盘脚踏开关接通卡盘卡紧时尾座套筒向前移动4-5mm，这是完全不同的两个部分，为何会联动?查地址表，脚踏开关x5.8接通时并没有影响尾座套筒伸出的信号y12.3发出，打开梯形图查看y12.3也没信号，为确保稳妥甚至将控制尾座套筒前进的ka6继电器拆下，但是故障依旧，后查液压系统，顺着油路查找，发现该机床将卡盘电磁阀和尾座电磁阀装在同一板上，故障是因两阀串油所至。
每台数控机床都有上千个参数，它控制着机床的状态和动作。参数的变化会造成故障。
例3：台湾产mh--800卧式加工中心，fanuc--0td系统，故障现象为当z轴向前运动时刀具刚一接触工件机床就停车，经重启一切正常系统无报警，开始我怀疑是主轴驱动模块或z轴驱动模块发生问题，于是换上两个同型号的模块进行试验，问题还在，这显然不是模块问题。后打开主轴驱动画面，发现主轴伺服参数propgain为4500，而正常值应为30左右，不知是什么原因变成了4500，我将其改回30故障排除。
机床在启动阶段往往会发生很多故障，维修手册中对此有详尽的叙述，笔者在此不再重复，只提两个个例。
例4：开机黑屏，台湾产mh--630卧式加工中心，fanuc--0td系统，启动机床无任何反应，先查总电源，主变压器以得电，再查电源模块输入端也得电，后发现是qs--2空开跳闸，查强电图得知该空开连结电源模块，主板电源和风扇。用排除法一一断开各个负载，当断开风扇时机床启动成功。换新后机床正常。
例5：开机白屏，天津产弯板机，瑞士dnc-80系统。开机后屏幕全白，无法操作。打开吊挂箱测量5v直流电，只有4.9v，拆下负载测为5v,于是调节电源板上的微调电阻但不起作用，将其拆下检查该电阻碳膜损坏，阻值为28欧的微调电阻一时没买到，选了两个小电阻凑出相近阻值，使其在空载时输出为5.2欧。并入负载后输出5.05v，再开机故障排除。
3简单的板级维修与设备改装。
4不断地总结不断地学习。
维修培训心得（专业14篇）篇十二
设备是企业生存和发展的物质基础，是生产力的重要组成部分，是企业从事生产经营的重要工具和手段，随着生产工艺的不断发展，科技的不断进步，设备的大型化、规模化、自动化程度的不断提高，设备管理尤其显示出它的重要性。如何建立完善科学的设备管理体系，如何提高设备维修维护水平，如何更好的发挥设备在生产经济发展中的作用，将成为我们设备者及各相关管理者们共同思考的问题。
在近二十年的设备维护维修和管理工作中，从热轧钢厂电气的自动化控制，轧辊的加工磨削设备，到纺织厂的纺线设备，再到化工生产的全自动化的运行设备，从中国的老式设备管理到日企的崭新6s管理模式，使我对设备的维护维修及设备管理有了深刻的感触。在此结合自身的实际经历，进行一下提炼汇总，与同行们及管理者们共同探讨，如能给您提供帮助和参考，不胜荣幸，不足之处也望能批评指正。
1.设备管理的前期基础工作。
这一阶段主要包括建厂初期，根据生产工艺要求所进行的工艺设计、设备设施的选择、设备的安装、调试、设备资料及各种数据的整理、分类及归档。
1.1首先要设计合理，由此在选择设备方面，要严格按照工艺的要求、结合设备设施的相关具体情况，考虑设备的定额、灵敏度、可靠度等以满足生产运行的相关需求，同时还要考虑设备安装的环境、安装地的相关因素、维修是否方便等等，以保证日后的生产的正常运行。
1.2在安装调试阶段，要严把质量关，做好监督确认工作，避免假冒伪劣的设备设施的使用，避免偷工减料、避免投机取巧，避免虎龙了事，防止设备由于安装缺陷所造成的先天不足，这也是相当重要的环节，否则先天问题也是最可怕、最难解决的问题。
1.3在设备试运行及验收阶段，除保证设备正常运行外，设备的原始资料也要收集好，该备份的一定要备份，不能丢失，以备日后必要时查阅或维修时使用，特别是调试后的各种数据一定要记录在案，比如说机械方面的水平尺寸、间隙调整数据等，电气方面的智能仪表、变频器、驱动器等设定的参数数据，可能的情况下机械设备和电气相关的调整方法要进行归纳总结，为今后的新员工培训，设备人员技能的提高做准备。
1.4建立设备的原始档案，要保证完整，做好科学的分类和标识，制定设备相关的基本工作的规定和章程。以便日后设备管理工作稳而不乱、有章可循，从而也防止日后工作中的资料流失和最基本的设备事故。
1.5针对全部设备的状况、工艺流程和规章制度，对设备员工进行综合培训及说明，这里也包含设备的责任分工等等，保证每名员工对总体设备的情况了解，自己的责任所在，以及今后工作的作业准则。
2.设备运行过程中的设备管理。
在生产设备运行过程中，严格执行设备管理规章制度，减少隐患、减少漏洞、减少人为的错误因素，发挥人的积极能动性，最大限度地保证设备的高效、可靠，减少故障几率。具体可以从以下几个方面进行。
2.1认真做好设备的点检工作。设备的点检管理是掌握设备的运行状态，及时发现隐患，及时维修和进行预知性检修的重要手段。它是设备具有完好状态、保持完好运行的重要保障。通常可以制定设备的点检点、点检项目、点检路径、点检标准等，抓好点检记录，开点检工作的碰头会等，发现问题及时拿出解决措施。
2.2认真做好设备的维护保养工作。概括为设备的通风散热、清洁润滑、螺丝紧固、间隙调整、防腐防潮等，以保障设备一直处于最佳运行状态。
2.3认真制定好设备的小修、中修、大修计划。切实做好小修、中修、大修的准备工作和实施工作，做到准备要充分，实施要缜密，临时事件要有妥善措施，要保质保量，使设备能保持完好、高效运行状态。
2.4针对不同的设备、不同的作业方式尽可能制定相应完善的作业标准，使作业有法可依。这个环节至关重要，毕竟人与人是不同的，这有助于作业的标准化，保证作业的质量。
2.5认真做好设备的维修工作。设备人员要经常与操作者沟通，及时了解设备运行状况，发现问题要及时确认、尽可能的及时处理，因情况不能立即解决的要采取措施，制定计划，以防止事情的进一步恶化。
2.6认真做好备品备件管理工作。备件管理是维修管理的重要环节，保证科学的储存量，选用合适品质的备件，同时加强和供应商的合作，尽可能的减少库存，从而既保障设备的高可靠运行条件，又达到资金的高效，减少了浪费。
2.7认真做好上述的档案管理工作。通过点检、维护、维修等相关的详细记录，可以使我们对设备更加了解，在以后的工作中得以借鉴，更好地驾驭设备。同时也能加强对设备人员的管理力度。
2.8认真做好人员的培训工作。首先操作工的培训，选用合格的操作者上岗，严格管理设备的操作，不马虎、蛮干、不造成设备的意外损坏。其次维护维修人员的培训，尽可能使人达到技术更高、知识面更全，杜绝一知半解。最后是管理人员培训，提高管理者的能力是设备管理更好进行的保障。
3.维修维护相关事项。
对于设备维护维修人员，初到新的维修岗位，除了具备相应的岗位知识和技能外，还应注意从以下几个环节入手。
3.1处理好人与人之间的关系。人的关系处理好了，得到的帮助就多，从而得到的经验和建议就多，心情就好，上手就快。这里强调的是与操作工的关系更要好，要经常沟通交流，通过操作工来掌握设备的最新运行情况，把握设备的实际状态。这是非常重要的。
3.2熟悉和掌握好新设备情况。首先学习和了解新的生产工艺流程是设备维修工作的基础，掌握了岗位的工艺才能干好设备维修工作。而后要了解各个设备，熟悉设备位置和各部件的位置，通过资料学习设备的说明、注意事项、设备结构、控制原理、控制流程等，尽快掌握岗位设备的相关情况和控制理论。
维修培训心得（专业14篇）篇十三
第一段：介绍培训的目的和重要性（引入）。
培训维修是一项重要的职业技能，对于维修工作的有效开展至关重要。近期我参加了一次维修培训活动，通过这次培训，我深刻认识到维修技能的重要性，以及培训对于提升维修工作质量的巨大帮助。在这篇文章中，我将分享我在培训中所学到的心得体会。
第二段：学习维修技能的重要性（论证）。
在培训中，我了解到维修技能的重要性不仅体现在提高工作效率和质量上，还会对维修人员的职业发展产生深远影响。维修技能的不断提升，可以让我们更好地理解和解决问题，提高自身竞争力和职业发展空间。同时，维修技能的学习和应用也对提升用户体验和维修服务的口碑有着极大的影响。
第三段：培训对于维修工作的帮助（举例）。
在培训中，我学到了很多实用的维修技能和知识。举例来说，我们通过实操练习了常见故障的排除步骤和修复方法，学会了如何运用各种工具和设备进行维修工作。在理论课程中，我们还学习了维修过程中的相关法规和规定，提高了维修工作的准确性和规范性。所有这些培训内容都增强了我在维修工作中的专业能力和实际操作经验。
第四段：培训的收获和感悟（总结）。
通过这次维修培训，我深刻认识到学习维修技能的重要性，也提升了自己的维修水平和职业素养。在培训的过程中，我不仅获得了实际技能的提升，还学到了更多团队合作、沟通技巧以及解决问题的能力。这些技能和素养将会在我今后的工作中发挥重要作用，让我更好地为用户提供优质的维修服务。
第五段：未来发展和应用（展望）。
参加这次培训是我个人成长和发展的重要一步，但我也意识到维修技能的学习永无止境。未来，我将继续努力学习和提升自己的维修技能，不断开拓新知识和技术。我也会将这次培训中学到的经验和知识应用到实际工作中，不断提高自己的维修水平，为用户提供更好的服务。
总结：
通过这次培训，我不仅提升了自己的维修技能，还对维修工作的重要性和影响有了更深刻的认识。我深信，只有不断学习和提升技能，才能在竞争激烈的维修行业中保持竞争力，并为用户提供更优质的维修服务。我将始终保持对维修技能的热情和探索精神，不断成长和进步。
维修培训心得（专业14篇）篇十四
首先主讲人阐述了产品设计与模具设计之间的关系，他引进了一个非常贴切的比喻父子关系，没有产品设计就没有模具设计。
产品设计与模具设计和模具设计是相互依赖的两个过程。在产品设计过程中，应该在能够满足产品外观和使用功能的前提下尽可能的考虑模具在生产过程中的可能性、可靠性、简化性、修模的方便性、模具寿命和完全性，以及模具具制造所需的成本。
模具设计是以产品为中心而展开的，模具设计的目的是为了使模具最大可能的满足产品在外观和尺寸各个方面的需求，在模具设计过程中，要考虑到产品要求、生产周期、塑胶性能和成本的控制等多方面的问题。
上面这两段文字总结性地阐述了结构设计与模具设计的关系，让我初步了解了结构设计对模具设计的重要性。如果产品的结构设计不好，将会对模具设计产生一系列的影响，如模具设计时发现问题对结构设计的`修改；如试模时发现样品不满意，又要看情况双方面作修改，一次修改不成，还要进行第二次，甚至第三次，这一次次的修改必然会对整个开发生产带来影响，造成人力物力不必要的损失。所以这就要求我们结构设计人员必须养成严谨细心的工作习惯，把任何后续工作可能出现的问题，在产品结构设计时就想得周到，力求避免，为模具设计铺平道路。
下面就对他所讲的产品设计时容易出现的问题作一个总结分析：
1、品的外观和结构应尽量让模具结构简化。比如：产品镙钉孔的台阶不要只是为了美观而把它做成方形，这样会给模具设计带来困难，如果台阶过深还会影响到脱模；不要为了方便把扣位置于不同的方向上，；骨位不能太薄，太薄不易出模，太厚则可能缩水，最好为壁厚的1/2，但这也不是绝对的，要视材料的强度和出模的难易程度，在它们都能够得到保证的情况下则越薄越薄好。总的来说，设计时应该在保证功能的前提下，尽量设计简单，实用。
2、不要设计无法或难以出模的产品（例如脱模斜度的问题），注意光面和蚀纹的区别。结构设计时经常出现“直来直去”的情况，产品没有出模斜度，出模时很多情况就可能会出现，比如“脱花”、“拉白”，甚至出不了模；也有的把所有的出模角度都设计成一个角度，这种做法同样也是不可取的，设计时应了解表面要达到什么样的程度和什么样的精度，然后才选择适当的出模角度。
3、考虑根据产品的形状和尺寸设计出来的模具能否达到生产的寿命要求。这个注意点我认为必须以丰富经验作为前提条件，对我们这些初学都还有想当大的困难，经后理应多注意此类问题。
4、考虑产品缩水的问题，注意壁厚和骨位厚度。缩水是产品设计最容易出现的问题，主要原因是由于壁厚不均造成的，最常用的方法就是使其壁厚均匀或减胶来改进；骨位如出现缩水应在骨脚处减胶，做成缩进圆弧状，既便于走胶又防止缩水。
5、一些长宽尺寸较大的、表面又有很多孔的（如手机面壳）产品，在设计时应标注负公差。往往有些产品上盖和下盖做时尺寸完全是按设计而来，然而装配起来却不尽如人意，但是如果将上盖做小，却能收到意想不到的效果，足以显示负公差的重要性。
6、一些涉及装配的外观件，需要二次处理（例如电镀、喷油）的胶件尺寸应相应放小，预留虚位，如：电镀留0.07~0.08，喷油留0.05~0.06。
7、装配扣位设计时，尽量允许有大公差，方便修模。因为修模时加胶容易减胶难，设计时可将扣位稍微设计小一些，试模后可以根据装配的实际情况加胶予以改善。
8、有些塑胶（如pa）具有吸湿性，要注意尺寸和强度会因吸湿而起大变化，所以在产品设计过程中，应充分考虑胶料的选择能否满足产品外观和尺寸装配的要求。
以上结论皆是工作积累下来的经验之谈，对于我们刚入行的初学者来说具有非常好的指导作用,经后如果在工作当中遇到同样的情况，就不会犯错误。即使当时有些东西现在并不能完全理解透彻，只是有个笼统的概念，但只要见到实物，看到实例，理解就不是很难的问题了。就拿他讲到的“铜公”，讲到的“粗公”和“幼公”，当时就不是很明白，虽然以前书本上也学过，但从未见过实物，也没看过它到底是如何加工的。今天正好有机会去东莞试模，亲身观摩了一遍，方才体验到铜公加工的步骤，以及粗公和幼公加公出来的工作表面是怎样一个粗糙度。
此次培训，让我学会了设计时应该注意的方面，如何去判断产品的好坏，出现问题应当如何去解决的一些方法。我们当前最欠缺的就是实践经验，遇事也不知如何去处理，此次培训讲的一些经验之谈就对我们非常有帮助。如果经后的学习都能够理论联系实际，把不懂的问题带到实际中去解决，那么学习起来就会简单的多，记忆也会更加深刻。经后我们如果有更多的机会参加这样的培训，向我们介绍工作经验和工作体会，将大大缩短我们成长的过程。