1.生产是指通过劳动将原材料转化为有用的产品的过程。接下来是一些生产管理的关键要点和注意事项，希望对大家的工作有所启发。
最热生产实训心得（汇总19篇）篇一
第一段：引言（大致100字）。
模块化生产线是现代工业领域中的一项重要技术，通过将生产过程分割成多个模块，使得生产效率大幅提升。我有幸参与了一次模块化生产线的实训，并在这个过程中收获了许多经验与体会。以下是我对此次实训的心得体会。
第二段：体验（大致200字）。
在实训中，我们从头开始组装一个产品，整个过程非常有意思。首先，我们学习了每个模块的功能和使用方法。然后，我们分配到不同的模块上进行实际操作。这期间，我们需要高度协作，因为每个模块的操作必须互相衔接。通过实践，我深刻体会到了模块化生产线的高效性和便捷性。如果没有模块化的设计，我们将不得不在整个生产过程中反复调整和改进。而现在，只需要改进一个模块，就能够大规模地提升整个生产线的效率。
第三段：问题与解决（大致400字）。
在实训中，我们遇到了许多问题，但也找到了相应的解决方法。首先，我们遇到了一个模块出现故障的情况。这对整个生产线来说是一个巨大的威胁，因为其他模块都依赖于它的运转。我们迅速反应并换了一个工作正常的模块，顺利解决了问题。其次，我们遇到了操作失误导致的产品质量问题。为了解决这个问题，我们对每个操作细节进行了仔细的标记和说明，以减少操作失误的概率。通过这些问题的解决，我认识到了在实践中及时应对问题的重要性，并学会了一些实际操作技巧。
第四段：思考与反思（大致200字）。
通过实训，我不仅对模块化生产线有了更深入的了解，还对现代工业生产中的合作与协调有了更大的认识。在实践中，没有任何一个环节是可以独立存在的，每个模块都承担着重要的责任。只有团队成员之间相互配合，才能使整个生产线发挥最大的效能。此外，我也认识到了问题和挑战带来的机遇。思考解决问题的方法和方案，可以帮助我们不断进步，推动生产线的发展。
第五段：总结与展望（大致300字）。
通过这次实训，我对模块化生产线有了更深刻的理解，并学到了许多实践技巧。这些经验将对我未来的学习和工作有着积极的影响。我相信，随着科技的进步和工业技术的发展，模块化生产线将在未来得到更广泛的应用。因此，我们应该积极学习和掌握这一技术，以更好地适应未来的工作需求。同时，我们也应该时刻关注问题和挑战，不断探索和创新，为模块化生产线的进一步发展贡献自己的力量。
综上所述，模块化生产线实训是一次难得的机会，通过这次实训，我深刻理解了模块化生产线的优势和便利性，学会了如何解决实际操作中的问题，并认识到了合作与协调对于生产效率的重要性。我相信这些经验将对我未来的发展产生积极的影响。同时，我也为模块化生产线在未来的发展前景感到欣喜，并愿意为其发展做出自己的贡献。
最热生产实训心得（汇总19篇）篇二
电力安全生产是保障人民生命财产安全不可或缺的重要组成部分。为了加强电力安全生产意识的培养，我参加了电力安全生产实训。在实训中，我不仅学习了电力安全生产知识，还深刻体验了电力安全生产的重要性和紧迫性。通过实训，我收获了很多心得体会，下面是我的分享。
第二段：实训内容。
在实训中，我们通过模拟场景的方式，展开了电力安全生产实践。首先，我们学习了电器维修技能、电工装备使用、漏电断电等安全知识。接着，为了更加直观地体验电力安全生产的实践，我们实施了火灾自救、电气事故的应急处理等练习。在实践过程中，我们分组进行，每个组成员承担不同的角色，协同完成每一项实训任务。
第三段：实训意义。
通过电力安全生产实训，我深刻领悟到电力安全的重要性以及安全生产的环节。实训让我学习到很多关于电力安全生产的知识，例如如何预防火灾、漏电和触电等事故，如何正确使用电器设备等等。同时，实训也让我掌握了与队友沟通协作、提高自我保护能力以及处理突发事件的能力。通过这些实践，我更加深入地了解了电力安全生产，并深刻认识到自身在电力安全生产中的重要性与责任。
本次实训收获了我很多体会。首先，我认识到电力安全生产是我们大家都要关注的问题，只有大家团结协作，彼此帮助，才能实现安全生产。其次，通过实感的演练，我更加深刻地感受到了电器事故的发生对人们的生命财产及社会的影响的严重性，我们要牢记安全“红线”，切实把安全措施落实到位。最后，实训让我体验到了紧急状态下身体的反应、心态的调节以及对于危险事件的战斗力等，这些体验让我更好地认识了自己，也培养了我的自我保护的能力。
第五段：总结。
通过本次电力安全生产实训，我深入了解了电力安全生产的重要性及其实践，获得了很多安全意识、队员协作能力以及自我保护技能。这些实践让我意识到充分的安全意识是做好每一个工作的先决条件，安全是幸福的前提，也让我更加理解切身感受到了电力安全生产工作的重要意义。今后，我将继续努力学习电力安全生产知识，将所学知识运用到实际工作中，为实现安全生产作出我的贡献。
最热生产实训心得（汇总19篇）篇三
作为一名机械设计与制造专业的学生，我有幸参加了模块化生产实训课程。这个课程为我提供了许多宝贵的机会，让我深入了解了模块化生产的概念和技术。通过参与该项目，我不仅学到了专业知识，还收获了很多宝贵的体会和经验。以下是我在模块化生产实训中的心得体会。
首先，模块化生产实训课程让我意识到了模块化设计和制造的重要性。在实训中，我们团队的任务是根据工程图纸制造一个模块化的产品。我们通过将产品划分为不同的模块，每个模块都可以独立设计和制造，最后再组装在一起，完成最终的产品。这个过程让我明白了模块化设计和制造的优点，如方便维护和更换、提高生产效率等。我意识到，在现代工业生产中，模块化设计和制造已经成为一种趋势，它能够使产品更加灵活、高效和可靠。
其次，模块化生产实训课程也锻炼了我的团队协作能力。在实训中，我和我的队友们需要紧密合作，共同完成任务。每个人负责一个模块的设计和制造，然后我们再将各个模块组装在一起。这要求我们相互配合、沟通，达成共识，确保每个模块都能够无缝连接。通过这个实训过程，我认识到团队协作能力的重要性，也学会了如何有效地与队友合作，这对于日后的工作是非常宝贵的经验。
第三，模块化生产实训课程也锻炼了我的解决问题的能力。在实训过程中，我们遇到了诸多困难和挑战。例如，设计和制造过程中的尺寸偏差、组装中的配合问题等等。每当遇到问题时，我们需要快速反应、分析问题的根源，并采取合适的解决方案。这要求我们有较强的问题处理能力和灵活性。模块化生产实训课程让我通过实际操作，学会了如何留意问题，积极解决问题，并且从中汲取经验，以便今后的工作中能更好地应对各种困难和挑战。
第四，模块化生产实训课程也提高了我的时间管理能力。在实训中，我们有限的时间内需要完成一个复杂的产品，因此必须合理安排时间。我们需要预估每个环节所需要的时间，并合理协调不同环节的进度，以保证整个实训顺利进行。这要求我们具备良好的时间管理能力，能够高效安排工作，提高工作效率。通过此次实训，我更加意识到时间的宝贵性，学会了如何充分利用时间，以提高工作效率。
最后，模块化生产实训课程让我明白了持续学习的重要性。在实训中，我们不仅需要运用所学的知识和技能，还需要不断学习新的知识和技术，以适应不断变化的生产环境。通过实际操作，我意识到只有不断学习和掌握新知识，才能保持竞争力，不被时代淘汰。模块化生产实训课程激发了我对终身学习的热情，我将继续努力学习，不断提升自己的专业能力。
总之，参与模块化生产实训课程是我大学生活中一次宝贵的经验。通过实际操作，我深入了解了模块化生产的概念和技术，锻炼了团队协作能力、解决问题的能力和时间管理能力，并明白了持续学习的重要性。我相信这些经验和体会对我今后的学习和工作都具有重要的指导意义，我将会将它们应用于实践，不断进步。只有持续学习和不断提升自己，才能在激烈的竞争中脱颖而出。
最热生产实训心得（汇总19篇）篇四
近年来，随着科技的迅猛发展，模块化生产线在工业生产中得到了广泛应用。为了更好地应对这个新兴领域的挑战，我参加了一次模块化生产线实训活动。通过此次实训，我深刻体会到了模块化生产线的优势和挑战。以下是我对这次实训的心得体会。
首先，模块化生产线的高效性给我留下了深刻印象。在传统生产线中，工人需要进行繁琐的人工操作，每一道工序都相对独立，导致生产效率低下。而在模块化生产线中，每个模块都是相对独立的，工人只需完成自己负责的部分。这使得工人可以更加专注和熟练地进行操作，大幅提升了生产效率。在实训中，我亲眼目睹了机器的高速运转，可以同时完成多个工序，生产速度之快令人瞠目结舌。这让我深刻认识到，模块化生产线在提高生产效率方面具有巨大的潜力。
其次，模块化生产线带来的优先质量控制也给我留下了深刻印象。在传统生产线中，由于工人疲惫或疏忽等原因，产品质量时常出现问题。而在模块化生产线中，由于每个工人只需关注自己负责的模块，可以更加专注和细致地进行操作，减少了质量问题的发生。此外，模块化生产线还可以实时监测每个模块的性能和效果，及时发现和解决潜在问题。在实训中，我注意到质量控制人员依靠高精度的仪器对产品进行检测，任何一丝一毫的问题都能被准确发现。这种精益求精的态度深深震撼了我，也让我明白了模块化生产线在保证产品质量方面的独特优势。
然而，模块化生产线也带来了一些挑战，其中之一就是对工人技能的要求更高。在传统生产线中，工人只需掌握自己所负责的工序即可。而在模块化生产线中，每个工人需要掌握多个工序，熟悉整个生产线的工作流程，这对工人的技能和专业素养提出了更高的要求。在实训中，我发现有些同学对于不熟悉的工序操作不够熟练，导致工作效率较低。这使我深刻认识到，为了适应模块化生产线的工作需求，提升自身的综合素质和技能是至关重要的。
此外，模块化生产线还存在着技术更新换代的问题。随着科技的进步，模块化生产线的技术也在不断更新和升级，要求工人不断学习和适应新的技术。在实训中，我亲眼目睹了模块化生产线中的各种智能设备和机器，以及操作这些设备所需的专业知识。这让我深刻认识到，模块化生产线实训不仅是一次对现有技能的强化，更是一次对未来技能的培养。
综上所述，通过这次模块化生产线实训，我对模块化生产线的优势和挑战有了更为深刻的认识。我深深体会到了模块化生产线的高效性和优先质量控制的巨大优势，也对工人技能要求的提升和技术更新换代的问题有了更深入的理解。我相信，通过不断学习和实践，我能更好地适应模块化生产线的工作需求，为工业生产贡献自己的力量。
最热生产实训心得（汇总19篇）篇五
作为一名生产助理，在实习的这段时间里，我有幸进入了一家大型制造企业，参与到了生产流程的各个环节当中。实训的目标是为了让我们能够全面了解企业的生产运作，并提升自身的组织协调能力和问题解决能力。
第二段：实践与应用。
在实训期间，我亲身体验了企业生产的各个环节，从原材料的采购、生产计划的制定，到设备的调试与维护，再到产品的质量检验和包装，每个环节都需要我们主动参与和跟进。通过这些实际操作，我对企业生产的整个流程有了更深入的了解，并且学到了许多实用的技能和知识。
第三段：团队合作与沟通。
一个良好的团队合作和沟通是企业生产中不可或缺的一部分。在实训中，我参与了与不同部门的人员合作，与他们共同解决了一些实际问题。通过与团队成员的密切合作，我学会了倾听他人的意见和建议，学会了与他人有效地沟通，并逐渐增强了自己的团队协作能力。
第四段：问题解决与应变能力。
在实践中，我们经常会遇到各种问题和突发状况，需要我们能够迅速作出决策和解决问题。通过实训，我学会了分析问题的能力和独立思考的能力。同时，也提高了我的应变能力，让我能够在紧急情况下冷静面对，并迅速采取有效措施。这些能力的提升对于我未来的工作和生活都具有重要意义。
第五段：实践收获与感想。
通过实训，我不仅了解到了企业生产的基本流程和操作技巧，还提高了自己的组织协调能力、团队合作能力和问题解决能力。实训中的收获不仅仅是技能上的提升，更是对职业生涯规划和发展的一种启迪。通过实践，我更加明确了自己未来的职业目标，并明白了取得成功所需要具备的素质和能力。
结论：
通过这次实训，我深刻体会到了生产助理这个职业的重要性和挑战。只有在实践中不断积累经验，提高自身能力，才能在未来的工作中更好地应对各种困难和问题。我将会把实训中学到的知识和技能运用到今后的工作当中，并继续努力提升自己，成为一名优秀的生产助理。
最热生产实训心得（汇总19篇）篇六
电力安全生产是电力企业重要的工作之一，保障电力工作者的生命财产安全，实现电力生产的可持续发展。近日，我参加了一次电力安全生产实训，深受感触，以下是我的心得体会。
参加电力安全生产实训的过程中，我们接受了相关的理论知识和实践操作，深度认识到电力安全生产的重要性。电力是国民经济发展中不可或缺的组成部分是生产生活中必不可少的资源，同时电力生产也存在一定的风险和安全隐患。保障电力安全生产是保护人民群众生命财产安全的重要保障，而这也是我们工作的首要职责。
在实训过程中，我们不仅学习了电力安全生产的基本知识，如电器事故类型、预防措施、危险源辨识等等。更重要的是我们在实践操作中，可以更加深入地了解了这些知识，切身体验到电力安全生产的复杂性，以及安全操作带来的安全效益，这也让我们更加牢固地掌握了电力安全生产的基本知识。
第三段：重视团队合作。
在实践操作中，我们实施了分工协作，需要在规定时间内完成指定的任务。在实践过程中，我们深刻认识到团队合作的重要性。只有高效的团队协作，才能更好地提高安全生产的效益，确保更多的人员和电力设备得到有效的保护。团队合作也培养了我们的沟通协调能力，提高效率的同时，也增强了彼此的交流和理解。
第四段：加强应急处理能力。
在实操过程中，我们模拟了各种情境化事件，需要迅速制定应急预案进行处理。这种实践游戏化模式培养了我们的实操能力和应急处理能力。不仅如此，在实践游戏中我们发现，经过认真分析和规划，应急处理的效果远比模拟实施时的好。因此，加强培训、提高技能水平，才是提高应急处理能力的有效途径。
第五段：总结与展望。
总的来说，参加电力安全生产实训是一次非常有意义，并且收获颇丰的活动。实训可以让我们更好地应对未来的挑战，如安全生产风险提升、技术变革带来的影响等。相信，在实践中我们可以更好地理解电力的安全生产，增加自身的安全管理能力，也增强了我们工作的信心，为更好地保障电力安全生产，更好地完成各项工作提供了坚实的理论基础和实践技能。在今后的工作和学习中，我们需要继续努力，不断提升自身能力，为电力安全、稳定、高效的生产作出更大的贡献。
最热生产实训心得（汇总19篇）篇七
生产线应用实训是现代教育体系中重要的一环，对学生具有重要的实践意义。在这次的实训中，我们学习到了许多有关生产线运作的知识和技能，也深刻体会到了实践的重要性。下面我就结合自己的亲身经历，来谈一谈对这次生产线应用实训的心得体会。
第二段：学以致用。
通过这次实训，我深刻认识到学以致用的重要性。在教室里学习到的知识理论，往往与真实生产线上的实际情况有所出入。只有亲自实践，才能将理论知识转化为实际操作能力。在生产线应用实训中，我学习到了如何操作设备和机械，了解到了生产线各个环节的运作情况，也收获了在实践中发现问题并解决问题的能力。学以致用，使我从理论过渡到实践的过程中，真正感受到了知识的力量。
第三段：团队合作。
生产线应用实训强调团队合作的重要性。一个高效的生产线需要每个人的紧密合作和协调配合，只有团结一致，才能确保生产线的正常运作。在实际操作中，我清晰地感受到只有团队的每个成员都发挥自己的优势，才能最大限度地提高生产效率。通过与同学们密切合作，我学会了倾听和尊重他人的意见，也学会了在团队中互相信任和支持。这种团队合作的精神不仅在实训中有用，而且在将来的工作场所也是至关重要的。
第四段：严谨细致。
生产线应用实训对操作者的要求非常高，要求我们严谨细致、一丝不苟。在实际操作中，紧绷每一根弦才能保证产品的质量和效益。实训中，我养成了对工作认真负责的态度，注重每一个细节，并且在操作过程中始终保持高度的警惕性。这种严谨细致的作风不仅在实训中有益，而且在日常生活和工作中也能受益。
第五段：总结。
通过这次生产线应用实训，我不仅学到了专业知识和技能，同时也体会到了实践的重要性、团队合作的重要性以及严谨细致的工作作风。这次实训让我受益匪浅，在将来的工作中，我将用好所学，将理论知识转化为实际应用能力，并且时刻保持团队合作精神，严谨细致的工作态度。
最热生产实训心得（汇总19篇）篇八
生产安全是一个非常重要的话题。为了能够更好地了解与掌握生产安全知识，我参加了一次生产安全实训培训。在本次实训中，我学到了很多关于生产安全的知识，也深刻领悟到了生产安全的重要性。
生产安全是非常重要的。实践证明，安全意识不足或者遇到突发事故，往往会导致严重的后果。通过实训，我深刻认识到了生产安全的重要性。我们在日常的生产生活中，都要重视安全部门的建设，加强安全管理，保障员工的生命财产安全，同时也让企业顺利地发展。
第三段：实训内容。
在本次实训中，我们学习了很多关于生产安全的知识。比如，安全生产的意义、安全生产的职责和权利、安全生产的方法、安全检查等内容。通过学习这些知识，我能够更好地把握生产安全的重要性，也能够更好地保障自己和他人的生命财产安全。
通过本次实训，我深刻地认识到了生产安全的重要性。在学习过程中，我不仅能够更好地了解到与劳动安全有关的知识，也能够更好地掌握如何预防事故。同时，我还能够了解到企业在实践中遇到的各种问题，以及如何在实践中保障生产安全。总之，我认为这次实训无疑是一次非常宝贵的学习经历。
第五段：总结。
生产安全是一个非常重要的话题。通过本次实训，我更加深入地了解到了生产安全对于企业和员工的重要性。在以后的工作中，我会更加重视生产安全，严格遵守并贯彻实践所学知识，避免与预防事故的发生。同时，我也希望更多的人能够加强安全意识，保障自己和他人的生命财产安全。
最热生产实训心得（汇总19篇）篇九
生产线应用实训是现代职业教育的重要组成部分，通过实践操作，提升学生的实际应用能力，并培养学生的团队合作意识。在我参与的生产线应用实训中，我有幸亲身体验了真实的生产环境，收获了许多宝贵的经验和心得。下面将分享我在实训中的体会。
第二段：重视团队合作。
在生产线应用实训中，团队合作是至关重要的。没有团队的协作，一个人是无法完成生产任务的。在我的实训过程中，我们团队中的每个成员都扮演着不同的角色，有的负责生产物料的供应，有的负责设备的操作，有的负责质量的检查等等。仅仅依靠个人的努力是远远不够的，团队成员间的通力合作，才使得生产线能高效运行。只有在团队合作中，我们才能充分发挥我们自己的长处，互补不足，达到事半功倍的效果。
第三段：重视安全生产。
在生产线应用实训中，安全生产是我们最为重视的问题。现实生产线中，常常伴随着各种危险因素，一不小心就可能发生事故。因此，我们必须时刻保持警惕，严格遵守安全操作规程，戴好相关的安全防护用品，确保自己的人身安全。同时，我们还要保护周围的工作人员不受伤害，保持生产线的整洁有序，减少安全隐患。只有在安全的条件下，我们才能更加顺利地完成任务，避免不必要的损失。
第四段：注重细节和质量。
生产线应用实训，最大的收获之一就是学习注意细节和追求质量。在实际生产过程中，每一个细小的环节都会对整个生产线的效率和质量产生影响。我清楚地记得，在实训中，误差只需稍微的不注意就会导致成品的次品率增加或者无法顺畅进行下一步工作。因此，我们学会了从细节抓起，注重每一个环节的质量控制，严格按照规定的操作流程和质量标准进行操作。只有将细节把握好，品质才能更上一层楼。
第五段：总结与展望。
通过生产线应用实训，我深刻体会到团队合作、安全生产以及细节和质量的重要性。这些体会将对我今后的工作和生活产生深远的影响。团队合作的意识让我懂得了与他人合作的重要性，学会了倾听、协作和分工合作。安全生产的重视告诉我，生命和安全是最重要的，我们不能忽视任何可能的安全隐患。注重细节和质量的实践，让我明白了优秀的产品和服务都离不开对细节的精益求精。这些都将成为我未来发展的基石，我将以自己的实践成果为动力，不断完善自己，追求卓越。
总的来说，生产线应用实训是一次宝贵的学习机会，不仅提升了我们的职业技能，更培养了我们的团队合作意识和安全意识。它的意义不仅仅局限在实践操作本身，更是为我们未来的职业道路奠定了坚实的基础。希望在未来的实践中，我能不断学习、不断进步，将这些宝贵的经验应用于实际工作中，为自己的职业生涯继续努力奋斗。
最热生产实训心得（汇总19篇）篇十
第一段：实训的背景与目的介绍（约200字）。
作为一名生产助理，我在大学期间有幸参加了一项针对工业制造企业的实训项目。该项目旨在帮助学生了解实际生产过程，提高生产管理能力，并为将来的职业发展打下基础。在实训的过程中，我负责了生产计划、物料采购、生产调度以及质量控制等方面的工作。通过这次实习，我深刻体会到了生产助理的工作职责以及相关技能的重要性。
第二段：学到的专业知识与技能（约300字）。
在实训中，我学到了许多专业知识与技能。首先，我了解到了生产计划的制定和执行过程，包括了解客户需求、生产能力评估、生产工艺设计等。此外，我还学习到了物料采购的流程与技巧，如供应商选择、合同签订和物料质量检验等。在生产调度方面，我学会了合理安排生产时间、协调生产资源以及解决日常生产中的问题。最重要的是，我接触到了质量控制的重要性，并学习了一些质量管理方法和工具，如6σ方法、质量检验和质量评估等。这些知识和技能对于我将来的职业发展将起到至关重要的作用。
第三段：实训过程中的困难与挑战（约300字）。
在实训的过程中，我也面临了一些困难和挑战。第一，由于我之前没有实际操作的经验，对于一些复杂的生产设备和工艺流程的掌握需要耗费一些时间。在实习的初期，我可能会遇到一些操作失误，导致产品质量不符合要求。第二，生产调度需要协调各种资源的利用，当面临一些紧急情况时，我需要迅速调整计划并做出决策。这需要我具备一定的应变能力和决策能力。此外，在处理供应商问题和质量问题时，我也需要保持冷静，并与团队成员进行协作。通过这些困难和挑战，我逐渐成长并提高了自身的能力。
第四段：对生产助理职业的认识与展望（约300字）。
通过实训，我对生产助理职业有了更加深入的认识和理解。生产助理不仅需要具备专业的技能和知识，还需要具备良好的沟通能力、团队合作能力和问题解决能力。作为生产助理，我们要保证生产线的正常运行，提高生产效率和产品质量。同时，我们也要与其他部门（如采购、质量控制、研发等）进行有效的协作，确保生产计划的顺利执行。对于未来，我希望能不断学习和提高自己的能力，成为一名优秀的生产助理，并为企业的发展做出贡献。
第五段：结语与总结（约200字）。
通过这次实训，我真切感受到了作为生产助理的工作职责和要求。实践中，我不仅学到了很多专业知识与技能，还培养了一些重要的能力，如沟通能力、组织能力和问题解决能力等。在未来的职业道路上，我将继续努力学习和提高自己，为公司的发展做出更大的贡献！
最热生产实训心得（汇总19篇）篇十一
一是调整了无菌制剂生产环境的.洁净度要求新版与98版gmp的重大区别是：无菌制剂在硬件上有很大提高，更加强调生产过程的无菌、净化要求;在软性管理上，人员的管理、偏差的处理、文件管理、质量控制与质量保证、质量回顾等有很大提高。
对厂房设施分生产区、仓储区、质量控制区和辅助区分别提出设计和布局的要求，对设备的设计和安装、维护和维修、使用、清洁及状态标识、校准等几个方面也都做出具体规定。
一是提高了对人员的要求。
机构和人员部分，明确将质量受权人与企业负责人、生产管理负责人、质量管理负责人一并列为药品生产企业的关键人员，并从学历、技术职称、工作经验等方面提高了对关键人员的资质要求。新修订的药品gmp首次提出质量受权人概念，并将质量受权人纳入药品生产企业的关键人员。企业所有药品，均需经其批准才能出厂，这人是企业质量第一负责人，在药监局要备案，质量受权人有严格的资质要求。
二是明确要求企业建立药品质量管理体系。
新版把质量管理单独提出一章，企业必须建立全面的质量保证系统。新gmp把质量管理提高了一个层次，整个制药企业从最高领导到员工，都要对质量负责，制定自己的管理方案。新版药品gmp在“总则”中增加了对企业建立质量管理体系的要求，以保证药品gmp的有效执行。
三是细化了对操作规程、生产记录等文件管理的要求。
在文件管理上，新版gmp大幅提高了对文件管理的内容要求，增加了文件管理的范围，把所有与产品质量有关的包括质量标准、生产处方和工艺规程、记录、报告等都纳gmp文件管理范围。明确提出根据各项标准或规程进行操作，所形成的各类记录、报告等都是文件，都必须进行系统化管理，并提出了批档案的概念，每批药品应有批档案，包括批生产记录、批包装记录、批检验记录和药品放行审核记录、批销售记录等与批产品有关的记录和文件。批档案应由质量管理部门负责存放、归档。这样就使得整个药品生产质量的记录管理形成完整的体系，便于产品质量的追溯与改进。
增加了变更控制和偏差处理，纠正和预防措施和产品质量回顾分析也是这次增加的，这几个方面交叉在说一个词：质量风险管理。纠正和预防措施目的是通过涉及产品质量各个方面因素、存在问题的系统归纳、分析总结，从而采取有力可行措施，解决问题，确实保证药品质量。
药品的生产质量管理过程是对注册审批要求的贯彻和体现。新版药品gmp在多个章节中都强调了生产要求与注册审批要求的一致性。
产品发放与召回一章，原来叫收回，现在叫召回，强调了对企业销售的管理，同时加强了与《药品召回管理办法》的衔接，规定企业应当召回存在安全隐患的已上市药品，同时细化了召回的管理规定，要求企业建立产品召回系统，指定专人负责执行召回及协调相关工作，制定书面的召回处理操作规程等。
gmp的核心是保证药品质量恒定，新版gmp加强了对人和软件的要求和管理，重在保证规范的生产流程。而在gmp实施与改造过程中，软件的升级是成本最低，效率最高的，一套系统科学的软件甚至可以弥补硬件和人员素质方面的不足。一个良好的软件系统应具备以下六个方面特征，即系统性、完整性、准确性、一致性、可追溯性和稳定性。这就要求企业动员员工根据新gmp的要求，从每一个细节和环节入手，对企业现有的软件进行修订、整合与改造，切实提高企业软件水平和运转能力。
实训期间我印象最深的是实训第三天上午，老师给我们讲解了好多在实训车间的要求，后来我们就去了实训车间参观，老师叮嘱我们一定要穿白大褂，去到实训车间，老师就叫我们看那个正确的进入车间的程序，为了保持车间的洁净度，为了养成习惯，都是按照gmp的要求!脱去自用鞋，放入鞋柜内，转身，穿上洁净工作鞋，进入一更衣室，脱去外衣，洗手并烘干，进入二次更衣室，带上工作帽，要遮盖头发和耳朵，戴上口罩，要遮盖口鼻，穿上洁净服，拉好拉链，穿上洁净裤，裤腰末在上衣外，侧面，这样就能进入生产车间了，一进入更衣室，发现里面的设计好特别，地面都是圆角，说是以防微生物的生长，连空气也是过滤的，而且人流和物流是分开的，而反向，我们看了各种制剂的制备机器，老师也给我们讲解一下，我们平时吃的药都是又这些机器制造出来的，让我们大饱眼福。
实训的其余时间我们都是学习理论知识以及去机房操作gmp实训的软件.我最大的感受就是，用心爱质量。做一行爱一行，做质量爱质量;只有这样才能真正的做好。在质量领域里不断突破自我，做一个有进取心的人。药品生产企业只有建立了一套完整的药品生产质量管理体系和严格执行gmp标准，才能对所生产的药品做到心中有数，让每一批药品合格投放市场，服务于广大人民群众，药品生产企业只有在实施gmp过程中，做到“全过程、全方位、全员参与”，才能使得所生产的药品质量“稳定、可靠、优质”。
时间过得真快，实训就这样结束了,这次实训让我明白到医药方面的发展是一片光明的，发觉到我的前面是一条有方向的大路，是通往成功的舞台!!
最热生产实训心得（汇总19篇）篇十二
十天时间的实习很快就结束了，在这短短的时间内，我收获了很多学校无法获得的东西。感觉无论是从老师，还是从从事学习的内容方面都收获了不少,真的感激这次经历，在南京经历的很多事都是我在学校里和课本上找不到的，现在的我们已经是大四了，马上就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们逐渐脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
在以前的头脑中，我认为的企业和工厂应该都是挺漂亮、很大的，很现代化的。尤其是想看一看南化到底是怎样的。当我们来到工厂才知道并不是想象中的很大，厂房与我们的实习地差不多，只是设备多，加工的设备更大。
实习基地的老师、工厂的师傅都是通过长久的实际工作拥有丰富的经验和熟练程度。这是我们大学生在课本上得不到的，在老师给我们的题型和建议中，“走入社会，应该克服眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，不要只看理论，而不去亲自操作，不要看不起这里的工人师傅，可能他们没你学历高，但人家的技术能力你是比不了的。只有在操作中积累自己的经验，丰富自己的知识，才会去得心应手的去革新!”这句话是很多师傅说的。
生产实习是我们一名工科学生必须要经历的`。一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经历是不完整的。通过工艺设备的的学习，让我亲身感受到了各种设备。不再是书本上模糊的图画。老师讲到的很多事项，使我们设计，操作中从来没有思考过的。但这次实习，让我们知道了设备的运行是要考虑各种因素的。而很小的一个疏忽都可能是潜在的危险。为我们的毕业设计也是一次经验的积累。
拆装实习提醒我。做事一定要严谨，每一步按要求做，不懂得就要问老师。也锻炼了我的动手能力与分工协作能力。通过与老师交流，我得到的很多没有讲到的东西。
实践的过程能够体悟到一种快乐,当然在实习的过程中也会遇到麻烦与失败,可整个过程一直是快乐的。每一个拆装，每一个问题的解决如今想起来都能历历在目,这次南京的集体之旅更是让人珍惜。
最热生产实训心得（汇总19篇）篇十三
生产车间实训是大学生职业教育的重要环节之一，通过实际操作和实际生产环境的模拟，培养学生的实际操作能力和团队合作能力。在完成了一学期的生产车间实训后，我深刻体会到了这种实训活动对我们的重要性，其中不仅有收获和成长，还有许多值得探究的问题。
首先，生产车间实训让我更加熟悉生产流程和操作技巧。在实训中，我们有机会接触到各种各样的生产设备和工具，通过模拟生产环境，我们可以逐步了解产品从设计、加工到成品的整个流程。在实际操作过程中，我们还能够熟悉各种设备的使用方法和操作技巧，比如钻孔、铣削、磨削等。通过多次实践，我逐渐掌握了一些基本的操作技能，并理解了这些技能对于产品质量的重要性。
其次，生产车间实训增强了我的沟通协作能力。在生产车间中，每个人都承担着特定的岗位和任务，需要密切协作才能完成工作。我记得有一次，在生产过程中遇到一个问题，我自己无法解决，但是一个与我岗位相近的同学，通过我们的密切合作，解决了这个问题。这个经历让我深刻认识到“团队合作”的重要性。在实训中，我也学到了如何在一个团队中发挥自己的实力和才能，比如在技术方面，我深入研究并分享了一些自己所了解的知识，帮助团队解决问题，这让我感到非常有成就感。
第三，生产车间实训使我对生产作业安全意识有了更深的理解。在实训中，每一个环节都要求严格遵守操作规程和安全操作规范，比如穿戴防护设备、正确使用工具等。而在实际操作时，一不留神就有可能发生事故。有一次，我在操作钻机时，由于操作不当导致工件脱落，差点受伤。通过这次经历，我深刻认识到安全意识的重要性，这种意识的培养不仅仅是为了生产车间，更是为了未来的职业生涯。
第四，生产车间实训让我明白了“细节决定成败”。在实训中，一个小小的细节可能对产品的质量产生很大的影响。比如，一次在磨削加工时，我有时候对工件表面的光滑度要求不够高，导致最后产品的质量不理想，不能满足需求。通过这个错误，我明白了对每一个细节都要认真对待，并且不断追求完美的工匠精神，只有把每个环节做到最好，才能保证最终产品的质量。
最后，在生产车间实训中，我还遇到了一些困难和挑战。有时候，一些工作会出现突发故障，这让我感到非常沮丧和无助。但是，在导师和同学的帮助下，我一次次克服困难，找到解决问题的方法，取得了成就。通过这些经历，我更加坚信只有不断提高自己的能力，才能够应对未来职业生涯中的各种挑战。
生产车间实训不仅仅是一种实践活动，更是一种成长和锻炼的过程。通过这一学期的实训，我不仅掌握了实际操作技能，提高了沟通协作能力，增强了安全意识，更加明白了“细节决定成败”的道理。我相信这些经历对我的未来职业生涯将起到重要的积极作用，我也会不断努力提升自己的实际操作能力和团队合作能力。
最热生产实训心得（汇总19篇）篇十四
十天时间的实习很快就结束了，在这短短的时间内，我收获了很多学校无法获得的东西。感觉无论是从老师，还是从从事学习的内容方面都收获了不少,真的感激这次经历，在南京经历的很多事都是我在学校里和课本上找不到的，现在的我们已经是大四了，马上就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们逐渐脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
在以前的头脑中，我认为的企业和工厂应该都是挺漂亮、很大的，很现代化的。尤其是想看一看南化到底是怎样的。当我们来到工厂才知道并不是想象中的很大，厂房与我们的实习地差不多，只是设备多，加工的设备更大。
实习基地的老师、工厂的师傅都是通过长久的实际工作拥有丰富的经验和熟练程度。这是我们大学生在课本上得不到的，在老师给我们的题型和建议中，“走入社会，应该克服眼高手低的'毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，不要只看理论，而不去亲自操作，不要看不起这里的工人师傅，可能他们没你学历高，但人家的技术能力你是比不了的。只有在操作中积累自己的经验，丰富自己的知识，才会去得心应手的去革新!”这句话是很多师傅说的。
生产实习是我们一名工科学生必须要经历的。一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经历是不完整的。通过工艺设备的的学习，让我亲身感受到了各种设备。不再是书本上模糊的图画。老师讲到的很多事项，使我们设计，操作中从来没有思考过的。但这次实习，让我们知道了设备的运行是要考虑各种因素的。而很小的一个疏忽都可能是潜在的危险。为我们的毕业设计也是一次经验的积累。
拆装实习提醒我。做事一定要严谨，每一步按要求做，不懂得就要问老师。也锻炼了我的动手能力与分工协作能力。通过与老师交流，我得到的很多没有讲到的东西。
实践的过程能够体悟到一种快乐,当然在实习的过程中也会遇到麻烦与失败,可整个过程一直是快乐的。每一个拆装，每一个问题的解决如今想起来都能历历在目,这次南京的集体之旅更是让人珍惜。
在实习时，同时也让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的!学会思考你获得的会更多，善于思考，你才会拥有创新的材智，在以后的工作学习中我们更应该多思考，多想现有的技术还有什么可以改进的地方，而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典，但一些化工流程工艺是随着技术更新而不断改进的。只有不断的改进才会有生产力的进步，经济效益的提升。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更环保、更实用的化工设备是我们追求的目标。
在南化的参观实习，由于大家去南京时着装准备不充分。以至于在监管人员看到后让强制离开。虽然没能仔细参观，但短暂的浏览也让我们感受到了工厂的生产。我们这次是一次教训，但能进厂参观也是幸运的。希望老师在以后的学弟们实习时，提醒一下着装。这样那个不至于因为准备不充分而被人拒之门外。
通过这件事，让我认识到“准备”也是人生的一笔财富。只要我们努力着，做个有心人，懂得思考，我们将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作才会有趣轻松。
最热生产实训心得（汇总19篇）篇十五
生产车间实训是大学教育的重要组成部分，通过在实际工作环境中的模拟训练，更好地培养学生的实际操作能力和综合素质。在这次实训中，我有幸参与了一家汽车制造企业的生产车间实训，从中收获颇丰，感受到了实训的重要性和意义。
第二段：实训内容与感受。
这次生产车间实训的主要内容是汽车零部件的生产和装配工作。我们首先接受了关于车间安全操作的培训，学会了如何正确佩戴工作服和安全帽，如何使用各类机械设备以及如何进行紧急事故处置。在真实的车间环境中，我亲手操作了各种设备，比如车床、钳工工具等，体验到了真实的生产流程。这次实训不仅让我更深入地了解了汽车制造过程，还学到了如何与团队成员协作，提高了沟通和合作能力。通过与工人们密切接触，我更加深刻地认识到他们劳动的辛苦与不易，对他们的辛勤付出由衷地表示感谢。
第三段：实训中的挑战与解决。
在实训过程中，我遇到了许多困难与挑战。第一个困难是如何熟悉并操作各类机械设备。由于以往没有接触过机械设备，刚开始对一些操作陌生，但通过勤学苦练和请教老师、工人，我逐渐掌握了操作技巧。第二个困难是如何与团队成员协作。由于每个人的工作职责不同，沟通和协调是必不可少的。我主动与团队成员交流，学会了倾听和尊重他们的观点，这使得我们的团队能够更好地合作。通过不断面对挑战并解决问题，我的自信心和决心也得到了增强，对未来的发展充满了信心。
第四段：对实训成果的总结。
通过这次生产车间实训，我不仅学到了专业知识和实践操作技能，更重要的是培养了责任感和团队合作意识。车间实训使我从理论到实践的过渡更加顺畅，提高了我在实际工作中解决问题的能力。这次实训也让我对未来的职业规划有了更清晰的认识，我意识到了汽车制造行业的潜力和挑战，并对自己将来的职业发展方向有了更明确的目标。
生产车间实训是一种非常有效的教育方式，它使学生能够更好地融入实际工作环境，更深入地了解专业知识，并培养实际操作能力和综合素质。然而，我也认识到，生产车间实训仅仅是培养学生实践操作的一个环节，还需要加强与企业的合作，提高实训的专业性和实用性，使学生在实训中能够更全面地了解职业生涯的各个方面。我希望未来的生产车间实训能够更精细化、个性化，为每个学生提供更多的机会，为他们的未来职业发展打下坚实的基础。
最热生产实训心得（汇总19篇）篇十六
新学期的开始我进行了为期一周的金工实习，在这一周里我学到了很多的东西。不仅仅是金属材料才加工的这一个专业技能，还有很多如果的处理是以后实习工作中所可能遇到的问题，以及一个对于工作的体验。
在这一周的金工实习中，我把金工实习中近机械类的工种基本都去尝试了一遍。其中包括钳工、机加工、热加工、数控加工。在这个实习的过程中，由浅入深，由简及繁。先是钳工的用锉刀锉大半天才可以弄好一个零件;而后的车床轻松的，精密的，用时更短的车好一个零件。最后的数控车床更是有编程实现零件批量生产的。这一个变化深深的体现了科技的力量。热加工更是每一个机械设备的生产都离不开的工序。下面分别介绍一下这一次金工实习的收获。
首先要进行是钳工的实习。钳工是一个以手工操作为主的工种，他要求使用各种工具来完成零件的加工、装配和维修等工作。这个工种设备简单，可以完成机加工难以完成的工作。也正是由于这个原因这是一个不可或缺的工种。
钳工实习的开始，老师先是给我们放了一段的录像，让我们先了解钳工到底是要做什么的，还讲解了多种工具的使用方法与注意事项，最后还介绍了钳工的一些基本的工作步骤。这一次的工作是要求加工一个“l”形状的工件。去到属于我的那个工作台，认识了各种的工具。开始钳工的工作，最重要的是划线，在工件上用划线工具画出待加工部位的轮廓线是最重要的一道工序。通过划线可以明确的标出加工余量，加工位置为加工工件提供加工依据，为我们能更好的做出更优秀的工件打下一个坚实的基础。这一次我们的实习主要是用了划针及划线盘进行了简单的平面划线，并使用了样冲。划线之后就是要进行锯削了，利用手锯把多余的角料锯开。主要动作的要点是：站立姿势，注意起锯，用力，速度等各个方面才能轻松的用好手锯。否则结果就不是轻松的完成工作而是把锯条弄断。有不少的同学在短短的两天就弄断了6条锯条。不禁感叹生产成本真高。在锯削的过程中我认识到了劳动的辛苦，只是短短的十几分钟，就感觉到很累了。
以后应该加强体育锻炼，增强身体素质，为以后更好的工作打下一个坚实的外部条件。也学到了锯削时锯缝发生歪斜是处理方法。这是能做的不是把锯条弯转而希望是锯缝变直，而是应该左右摆动，使锯缝加宽或者翻转90度重新起锯。锯削的时候应不时的加机油润滑，冷却，可以提高锯条的寿命。锯好工件之后就要对平面进行加工了休整了。这一次我们使用的锉刀只要是300mm的扁锉、方锉。一直我以为使用锉刀是件很简单的事情，但是直到我使用的时候我才认识到我的想法是那么的天真。使用锉刀不仅要求用力均匀，还要时时的对比平面是否已经平直。单单一个用力均匀我就掌握不了。推过去的时候常常用力过大，把边角弄掉了不少。以致最后出来的产品一直看的都是中间凸出来的。稍后还是老师说了交叉锉之后才把这个工件的平面做好。就是一个平面也花了我差不多一个早上。之后弄好了各个表面之后，进行的是钻孔。使用台式钻床进行钻孔，然后用立式钻床行进倒角。这些机械化的设备更应该注意安全的问题。钻孔之后还有攻螺纹。这些都是在钳工的一部分工种的实习，对钳工有了一定的了解。在这里在这里老师强调了专业术语的应用，很多人才钳工实习中的锉，用磨来表达;在车床，也用磨来表达。在进入一个新的领域，应该学会他的专业术语，要不然会被笑话的。
两天的钳工实习之后就是机加工了。在这一天的实习中，听老师讲了很多的车床方面的知识，而我却是不甚求解，只是学会了如何简单的开动车床，并进行了简单的零件的加工。还有就是学到了如何精确的安装刀具。这是一件精细活。要不断的测量、校正。在零件的加工过程中，除了不少的问题。首先的问题是变速手柄没有到位，以致机床启动不了。车削完毕之后，溜板箱的横向移动与纵向移动的顺序错误。使车削平面不能达到平整。启动手柄也有多次不到位，经常的停车。各种的问题不断出现，使我对车床有了更深入的认识。即使是问题不断，但是在车床与钳工的对比实习中，我认识到了科技的力量。钳工，我辛辛苦苦的花费两天时间才把一个工件做好，而使用车床之后，加工的效率得到了很大程度的加强。几分钟的时间。一个工件做得比手工做得更漂亮平滑。这便是机械化大生产的好处!这便是科技的力量。
最热生产实训心得（汇总19篇）篇十七
自药品生产质量管理规范(20xx年修订)于今年二月发布以来，我虽然自学了新版gmp，也参加了五月份省局组织的新版gmp培训，对新版gmp有了一个总体的印象和和大概的了解，但对新版gmp一些具体的条款理解的还不是很深刻，甚至还有理解错误的地方。我通过参加由国家食品药品监督管理局高级研修学院组织的新版gmp宣贯培训班，对新版gmp有了更深刻的认识和理解，在这次培训班上收获颇丰。主要有以下几方面的学习心得体会：
在98版gmp的学习和执行的过程中，习惯于孤立地、分散地、静态地理解gmp条款，在平时的管理也是孤立地对照gmp条款和08版gmp认证检查项目及评定标准进行。在参加新版gmp培训的过程中各位老师都在灌输一种系统地、整体地、持续地学习和执行gmp的理念。
新版gmp对厂房设施分生产区、仓储区、质量控制区和辅助区分别提出设计和布局的要求，对设备的设计和安装、维护和维修、使用、清洁及状态标识、校准等几个方面也都做出具体规定。
新版gmp对软件的要求被提到了非常高的高度。强调了gmp实施中的前后一贯性、连续性和稳定性。20xx年修订版的gmp贯穿了确认与验证方面的具体要求，其中第183条第一款明确要求确认和验证应当有相应的操作规程，其过程和结果应当有记录。
98版gmp讲的是符合性，10版gmp讲的是适用性。10版里有大量原则性的东西，各单位可用科学的手段，根据自己产品的特点，以产品质量为中心，用自己的方法实施gmp，提高了适用性。增加了大量的篇幅，新版gmp更具指导性、检查性、可操作性，更符合产品适用性的法规要求。
质量管理体系是为实现质量管理目标、有效开展质量管理活动而建立的，是由组织机构、职责、程序、活动和资源等构成的完整系统。新版药品gmp在“总则”中增加了对企业建立质量管理体系的要求，以保证药品gmp的有效执行。
质量风险管理是美国fda和欧盟都在推动和实施的.一种全新理念，新版药品gmp引入了质量风险管理的概念，并相应增加了一系列新制度，如：供应商的审计和批准、变更控制、偏差管理、超标(oos)调查、纠正和预防措施(capa)、持续稳定性考察计划、产品好班主任工作，以及教师职业生涯规划和专业成长。
几天的培训下来，自己感触颇深，收获颇多，也让自己对以后的教师之路有了更深的理解和更远的计划。
培训中让自己感受最深的就是，作为一名新教师，该如何去规划自己的职业生涯，让自己永远保持工作的热情。
我认为首先要有一个明确的目标。
我的目标就是一年适应，两年胜任，三年探索自己的教学风格。
培训中孟校长讲到，新教师上岗前要找一位自己的师傅，所以我把自己的第一年定为拜师学习和模仿的阶段。
自己的教学理念和教学方法都十分欠缺，需要多听、多看、多请教，更要多讲，才能一点点的锻炼自己，让自己尽快的融入到教学工作中，适应教学。
在自己度过“适应阶段”后，就需要尽快“胜任”，这就要不断的去充实自己，首先就是先提高自己的专业教学技能，包括教师的一般基本功也就是“三笔一画”、多媒体教学的熟练应用，和课堂教学的基本功也就是处理教学重点、难点，以及有一套自己的管理学生的方法。
这个期间最重要的就是不断学习，去掌握新的教学理念和教学方法，并能够结合自己学生的特点，将其应用到实际教学中去，力争早日胜任教学工作。
一个教师成功的标志就是有一套自己的教学风格，所以我定的第三年的目标，便是探索自己的教学风格，能熟练运用各种教学方法，能够完成规定的教学任务，达到优秀的教学成绩，在学生中有较高的威信，这个目标是十分艰巨的，但我会努力朝着这个方向去发展、去努力，并付诸实际的行动!前面只是自己的一个短暂的职业生涯规划，对于以后漫长的教师之路，我还又一个更远的理想，就是做一个让学生愿意与你交心的老师。
他不管在学习或生活上有困难，都愿意和你说让你去帮助他;他有高兴地事情也喜欢与你分享，我希望自己在孩子们心里撒下的不仅是知识的种子，还有阳光，有对生活的热爱。
也许这个理想很难实现，但我会一直为之努力，一生都去追寻。
最热生产实训心得（汇总19篇）篇十八
一周的生产实习对我来说，意义颇深!使我不仅仅熟悉了公司产品的生产流程，更让我体验到现代化作业的高效、快捷，尤其是公司良好的工作氛围，对我的人生观、价值观都产生了必须影响。在这短短地紧张而又繁忙的一周里，我学会了许多从未接触过的东西，受益匪浅!
一、现代化作业手段。
一台台包装好了的产品不断的向外运送，送去的不单单是经过了千万道工序以后的产品，更是一种现代科技力量的凝练!从材料的采购、检验、测试，再到产品的装配、加工，到最终的整机调试、包装等，每一个环节都做的滴水不漏，不光有严密、科学的工艺流程，更有技艺精湛的技术人员的操作，不论是硬件的设施、设备，还是软件的技术力量，都体现了信息时代下的现代化作业的方式、方法，给企业带来了前所未有的经济效益。
二、对产品的深刻认识。
虽然穿梭于繁忙而有序的生产车间的时间不是很长，但经过自我的多问、多动手、亲体验，在短短的一周里，使自我对公司的产品有了质的认识。不仅仅明白了产品的分类、系列、规格型号、作用特点及广泛的应用领域，并且掌握了变频器、起动器的工艺流程，还亲自操作了变频器的整个成产过程，加深了对产品的进一步的理解和认识。
三、良好的工作氛围。
走进车间的那一刻，我被整个工作的场面震撼了，眼前的一切并非我想像的那样糟糕，整洁的工作环境;井然有序的设施、设备;忙碌而又节奏的身影，这一切使我摒弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。人与人配合的那种默契，并非每个公司都会具有的;人们之间团结协作的精神，使工作顺利的进展;互帮互助的良好作风，使人感到工作的简便和愉快。在那里，我学会了与人合作，工作要认真细心、负职责。
四、自我认识的改变。
在装配过程中，小到拧紧每一个螺丝钉，大到整台机器的组装，每一个小细节的不慎都可能会造成最终调试的不成功，即就是产品不合格。这就要求我们每一个操作人员在工作中必须坚持清醒的头脑，注意力高度集中，并且细心谨慎地做好每项工作，方能使大家的心血不付诸东流，不合格的产品进行返工胜过再次生产机器的功夫，所以，必须保证每个细节尽量完美无缺陷，否则，会给公司的经济效益造成必须影响。所以，我明白了，凡事都要心细，尽职尽责，尽善尽美。没有最好，但求更好，无论是在生活还是工作中，我们都要脚踏实际，一步一个脚印，稳扎稳打，不要眼高手低，好高骛远，否则，即使象上螺丝钉这么个小事，也未必做的漂亮。其实，人的一生也像一台机器的生成一样，人生的每一个阶段都要用心去经营，一招不慎，步步错，要想拥有一个成功的，有为的人生，就要像组装一台机器那样，认真、踏实、大胆、执着。
最热生产实训心得（汇总19篇）篇十九
这次葡萄酒生产线的安装和实训中，我主要从事协助电力配置与调试方面的工作。在此期间，我收获了很多书本上没有的实践经历。我想这些经历和收获必将伴随我一生。
首先是选择线路型号，在计算各个机器的功率后，根据电路负载选择线的直径；按照各个机器的具体摆放位置选择线路的具体布置方位和长度，总体的原则是安全、合适、实用、美观、节约。考虑到作为一个食品生产线清洁卫生要求，需要经常用水清洁地面。为了更好适应这些条件，在老师的指导下，我们将最初的随地布线的思路一再修改。最终确定将电线从天花板上面布置，并且在机器之间都选择了尽量贴壁避免悬空和接触地面；然后是选择pvc（聚氯乙烯）管路，因为pvc材料具有绝缘、热塑、防火等优点，是电线外包裹的最好材料。
基本原则是随着电线，但考虑到一些地方要布两条并列电线，所以此处管内径要适当加粗；最后是接线及试车，按照原定路线，从电源引出至低压配电柜，根据负载选择合适的线路至具体机器。在此期间应当注意电机的接线方式，防止电机倒转。特别注意一些调速电机变速器的接法。
试车成功后开始试运行生产实训，破碎机和压榨机等运行良好。然后以原酒为原料进行红酒灌装试运行，先用饮料泵将原酒通过板框压滤机及微孔滤膜输送至高位桶，通过重力作用至灌装线，此时应该配合洗瓶机、灌装机、打塞机和操作台传送带的转速，这就需要各个操作员调节并互相配合。经过多次尝试，终于得到了较好的效果。当然其中也存在很多有待改进的地方。首先由于事先机器负载未考虑到位，导致灌装线的电流负载超过配电柜中的限电用的空气开关的限制，最后只能绕开接线。
事实上动力电中由于电机启动时电流通常会大于额定电流很多，用于限流的空气开关的电流限制应该为负载的约2倍。另外由于胶帽热缩机是后来加上去的线路布置尚不完善，也应该将此考虑到其中。还有拟引进的贴标机也应该将其功耗考虑到其中。由于胶帽热缩机的自动化系统损坏，无法自动调温应该有专人看管，这点有待改进。还有灌装机和打塞机的部分指示灯失灵。这些将会在后期处理改进。
通过这次生产线的安装和调试学到了很多知识，纸上得来终觉浅。我想我会不断充实自己，继续努力。非常感谢张老师和陆老师提供给我们这些机会，也向和我一起参加实训的同学们以及路易金樽葡萄酒推广服务机构领导与技术人员表示感谢，能与你们一起工作是我的荣幸。