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热门教室安装空调论文大全（12篇）篇一
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热门教室安装空调论文大全（12篇）篇二
:结合寒冷地区某儿科住院楼的布局和使用功能特点，根据供暖、通风、空调、制冷和自控专业的相关规范要求，阐述了暖通空调技术在绿色建筑设计中的应用，旨在建造出既满足医疗使用要求，又符合节能环保理念的医疗建筑。
:医疗建筑，暖通空调，绿色建筑，节能。
2014年4月，国家颁布了新的gb50738—2014绿色建筑评价标准，该标准进一步明确了绿色建筑的定义、评价指标和评价方法，确立了我国以“四节一环保”为核心内容的绿色建筑发展理论和评价体系，更好的贯彻执行节约资源和保护环境的国家技术经济政策。该标准中明确定义“绿色建筑”为在建筑的全寿命期内，最大限度的节约资源(节能、节地、节水、节材)、保护环境、减少污染、为人们提供健康、适用和高效的使用空间，与自然和谐共生的建筑。绿色建筑的评价体系由节地与室外环境、节能与能源利用、节水与水资源、节材与材料资源利用、室内环境质量、施工管理和运营管理7类指标组成，其中暖通空调专业在节能与能源利用和室内环境质量部分占据很大比例，本论文结合寒冷地区某儿科住院楼对暖通空调专业在绿色建筑设计中的应用及遇到的问题进行探讨。伴随我国就医环境的改善和医疗技术的提高，医疗建筑建设标准大大提高，医疗建筑的能耗也一直呈上升趋势。对于医疗建筑，节能的前提是满足医疗使用和卫生要求下，采取相应的技术措施实现节能。
暖通空调专业在绿色建筑设计中涉及的内容很广泛，本文只是结合实际工程对绿色建筑设计中的部分常用节能措施进行了阐述，然而在合理利用蓄冷蓄热、余热废热、太阳能等可再生资源和科学合理的策略上还有很大的发展空间，更要跟建筑、结构、水和电灯其他专业的设计有效配合，才能更好的将绿色建筑以人为本、节能、环保和可持续发展的优势充分发挥出来。随着环境污染日益严重，国家对节能减排的力度逐渐加大的情况下，国家对绿色建筑的鼓励政策也会出台，绿色建筑评价会逐步进入有经济效益的阶段;空调系统是医疗建筑的耗能大户，采用绿色节能技术是暖通空调专业设计的必然趋势，这就要求我们暖通设计人员不断研究、探索，根据每个工程具体分析，在设计空调系统的时候应在满足医院使用需求的前提下，尽可能利用可再生能源，采用合理先进的设计方案，减少能源消耗，降低空调系统运行费用，建设更多节能、可持续发展的绿色医疗建筑。
［1］gb50738—2014，绿色建筑评价标准［s］．。
热门教室安装空调论文大全（12篇）篇三
温度控制器是对空调房间的温度进行控制的电开关设备。温度控制器所控制的空调房间内的温度范围。窗式空调常用的温度控制器是以压力作用原理来推动触点的通与断。其结构由波纹管、感温包(测试管)、偏心轮、微动开关等组成一个密封的感应系统和一个转送信号动力的系统。控制方法一般分为两种;一种是由被冷却对象的温度变化来进行控制，多采用蒸气压力式温度控制器，另一种由被冷却对象的温差变化来进行控制，多采用电子式温度控制器。
温控器分为:机械式分为蒸气压力式温控器、液体膨胀式温控器、气体吸附式温控器、金属膨胀式温控器。其中蒸气压力式温控器又分为充气型、液气混合型和充液型。家用空调机械式都以这类温控器为主。电子式分为电阻式温控器和热电偶式温控器。
空调机电路系统的作用是控制空调正常和多功能的运行，保护压缩机和风扇电机正常运行。电路系统的组成部件主要有温度控制器、热保护器、主控开关、运转电容器，风扇电动机的运转电容器等被固定在控制盒内。温度控制器的作用只是控制压缩机的启动和停止。
当空调器不能正常运行时，除需检查压缩机的启动继电器、过热、过流保护器和电容器外，还必须检查一下电气控制系统中非常重要的控制保护和执行部件空调温控器主控选择开关。下面介绍几种常见的空调温控器的快速检测方法。
4.1波纹管式或膜片式空调温控器。
1)故障现象之一。
触点接触不良或烧毁，造成电路不能接通;触点频繁动作起弧粘连，造成电路不能断;感温腔内的感温剂泄漏，造成触点不能动作而失去控制作用等。检修方法:将空调温控器旋钮正、反方向转动几次后，用万用表档测量温度控制器接通状态的两个接线端子，若电阻值很小，表明触点正常;若电阻很大，表明触点接触不良;若不通，可能是感温剂泄漏。是否泄漏可首先进行外观检查，观测感温头封焊头是否破裂、感温包是否有损伤和裂纹、感温管有无弯折痕迹等，然后把感温包放人30-40的温水中，测试触点是否闭合，若触点仍不闭合,表明感温包内的感温剂己漏完，若触点能够闭合，再把感温包从水中取出，在低温环境中放置一段时一间后触点又断开，说明温控器的调温范围不当，可通过调节温度范围的调节螺钉加以矫正。
2)故障现象之二。
空调温控器触点由生打火出现粘连后，触点不能自动跳开，压缩机不能停机。
检修方法:把感温包放在双门电冰箱的冷藏室(5-v100c)内，测量温控制器两线端子是否断开。若不断开表明触点粘连，可用平口螺丝刀拨动机械强迫触点断开，若触点能够跳开，温控器的控温范围漂移而偏低，可顺时针调整温控范围调节螺钉。
3)故障现象之三。
检修方法:用热毛巾给感温管加热，并将旋钮调到最低温度，用万用表测量温控器的开关是否接通。若开关不通，则表明感温剂己泄漏，此时应重新更换新的温控器。
4.2冷热两用空调温控器。
电热型空调器中所使用的温控器，触点控制盒中有两组触点机构(冷触点和热触点)使用同一个感温波纹管对冷热度进行控制。它的故障现象与检查方法与普通温控器基本相同，但需要注意的是还应检查冷、热切换动作是否灵敏，即在制冷位置时一应接通压缩机电路，在制热位置时应接通电加热器电路。
4.3除霜空调温控器。
除霜温度控制器是设置在热型空调器控制电路中的令为切换电磁换向阀。它的感温管置生室外侧换热器的盘管上，当冬季制热、室外侧换热器霜层加厚使温度低生某一设定值时，除霜控制器的触点动作，断开电磁换向阀，使原来的制热循环变为制冷循环。常用的结构形式有两种:一种是热敏双金属片式，一种是普通温控器。检测的方法是把感温部分置生对应温度的水中或空气中，用万用表测量两接线端子是否断开或导通便可知道好坏，热敏双金属片式温控器也用生室内侧防冷风控制。
4.4感温电阻。
电子式空调温控器或微电脑控制的空调器，均以热敏电阻作感温儿件。热敏电阻是一种其阻值随温度的变化而显著变化，用生空调器回风温度生立测的热敏电阻，一般具有负温度系数特性，电阻值随温度的增加而减小。具体到某种品牌的空渊器所使用的热敏电阻，它的阻值随温度变化的特性一般都在随机说明书中绘制成图表供检测使用，检测时可在某种环境下用半导体温度计和万用表进行测量，对照温度传感特性曲线或特性数值表判断是否正常当热敏电阻老化、性能漂移，即温度与阻值的对应关系发生变化时，应更换新的热敏电阻传感器。
空调出现故障，除了要检测满足cpu工作的5v电源、复位时钟振荡外，还要测电源、电压、启动运行电流是否正常，对传感器的检测生分重要，我们首先要对传感器的原理有着透彻的认知，对生各种类型的温度传感器要会区分并迅速找到问题的所在。
热门教室安装空调论文大全（12篇）篇四
vav空调系统的控制机理并不是很复杂，末端送风装置是实现变风量功能的关键，而选择何种控制系统并与末端送风装置进行有机结合是整个vav空调系统最重要的环节之一。vav空调系统并非是简单地在定风量系统上加装可调变速风机及末端装置，它还包括由多个控制回路所组成的控制系统，要保证vav空调系统运行随着空调负荷变化而进行相应改变就必须依靠自动控制系统。变风量控制系统的主要作用是：自动调节系统送风量以适应房间空调负荷变化；通过相对独立的控制单元分别实现对不同房间、不同功能区域的不同温度参数要求；能够根据负荷变化自动调节送风主机的运行频率以降低空调系统运行能耗，实现节能目的。目前在过程控制领域中应用最为广泛的控制器是常规pid(比例，积分，微分)控制器，简单、稳定性好、可靠性高等特点使其对于线性定常的控制是非常有效的，一般都能够得到比较满意的控制效果，至今在全世界的过程控制中有84％的控制器仍是pid控制器，vav系统末端装置也大多采用pid)控制器。pid控制以其巧妙的构思和良好的控制效果一度成为应用最广泛，实现最简单的控制策略。
vav空调系统主要应用于大中型建筑物，它是全空气空调系统与控制技术相结合并不断发展的产物。与常规的全空气空调系统相比，vav空调系统最主要的特点就是在每个空调房间的送风管处设置一个vav空调系统末端装置(vavbox)，该末端装置的主要功能部件是一个风量调节阀门或末端调速风机。在总风量控制下的vav系统中,当室内温空器实时监测到实际温度超出设定温度时，通过a／d转换将温差信号由各分支馈线传输给末端装置控制器，并同时将信号传输给vav系统主控制器。通过对信号的比较处理，改变送风主机运行频率，改变送风量。而末端装置通过调整阀门开度或风机转速来控制进入房间的送风量，进而实现对各个房间的温度控制。末端装置的风量调节是通过其自身的控制系统来实现的，最简单的控制方式就是根据比较房间内实际温度值与设定温度值之间的差值来调节末端装置的风阀开度。但这种控制也存在一些问题：当某个房间达到设定温度而相应末端装置风阀开度保持稳定时，由于其它房间末端装置响应相应空调状况而做出调整时就会影响整个vav空调系统送风压力，进而改变已调整稳定的房间末端装置，而空调负荷的热惰性又致使末端装置不会立刻进行调整性动作，等房间空调负荷交得较大并出现温度波动时，末端装置才采取动作，而动作的结果又反过来影响其它房间末端装置的控制效果。这样一种以动态响应为主连续参量、多环节的控制方式来保证环境温度与设定温度相一致是很困难的，其中任何一个环节年问题都会导致运行出现故障或是令系统功能大打折扣。比如，在送风管道上选择检测点的位置如何，能否准确代表系统送风状况，是否失真，再比如送风管道异常漏风时，还有，假如信号抗电磁干扰能力差等都会导致系统送风紊乱，送风主机运行频率异常，原有送风平衡被破坏，甚至无法进行系统运行调整等等问题。
变风量末端装置是vav空调系统直接作用于被控环境的设备，通过末端装置的即时响应来调节环境的温、湿度，同时又是通过末端装置将预调整状态前馈给vav系统控制器对系统送风主机，进而改变送风量响应末端装置的即时变化。所以末端装置是vav空调系统最为关键的设备，其控制环节也是vav控制系统的重要组成部分。本文对于变风量空调(vav)及其控制系统相关研究，有利于提高变风量空调控制水平。
热门教室安装空调论文大全（12篇）篇五
空调系统作为工程建设中重要的组成部分，直接影响到建筑物的质量问题，而系统调试又是通风空调项目施工过程中的最后一道工序，具有非常重要的作用。然而在对空调工程进行系统调试的过程中出现了很多问题，直接关系到通风空调工程的整体运行情况。本文主要通过对空调工程系统调试的基本情况进行剖析，找出调试过程中出现的问题，进而提出解决问题的最佳措施。
通风空调工程;系统调试;基本情况;措施。
前言：关于通风空调，尤其是民用工程建设使用的中央空调，在项目工程完工之后，一定要对空调系统进行调试。但是，通过实际调查得出，大多数的工程项目基本上比较忽视空调系统调试工序，于是在使用的过程中却出现了各种各样的问题，给建筑企业带来了严重的影响。通风空调工程系统在进行调试之前，为了保证设备单机试运转及系统调试工作的完整性，专门负责调试的人员应该提前做好对设备的机械性能及电气控制系统检验的准备，在测验通过之后，再启动设备开始运行，尤其要关注的是接入电源是否与机组铭牌相符等，确保空调系统调试无误，从而保证空调系统正常运行。
所谓的空调工程系统就是指借助人为的方式处理屋内空气的温度、湿度以及洁净度的系统，除此之外，还可以达到有效控制气流的速度。通过对空调工程系统的有效把控，使得一些特定的场所能够获得合理的温度、湿度以及空气质量的空气，不仅可以达到应用者使用的需求，而且还可以在一定程度上使劳动卫生及屋内温度条件得到有效的改善。
对比分析国外与国内空调工程系统。
通风空调工程系统调试的现状。
采取正确的措施对通风空调工程系统进行有效的调试，有利于对工程项目施工的质量做出准确的评估。与此同时，在通风空调工程系统调试过程中，还可以及时发掘空调设计及系统中安装的设备的性能等方面与实际情况之间存在的问题，有助于及时的更正，进而提高空调的有效的。所以只有通过系统的检测及调试，才能保证整个系统达到环保、科学、节能及稳定运行的效果。
调试之前的准备工作。
资料的熟悉程度。
应该对空调系统的所有设计资料，不仅包括图纸及设计说明书的熟悉程度，还要对每一项设计的参数、系统的全部情况、空调设备的性能及具体应用程序等方面进行深入的了解。除此之外，还要对空调的送风系统、供冷及供热系统等方面的独特性加以认识，尤其要搞清楚调节装置及检验仪表的所在地点。
专门负责调试的人员应该汇集设计、施工以及建筑单位人员，对已经竣工的系统进行认真的现场验收工作。尤其要注意的是施工效果是否达到了设计的要求以及各个设备的质量情况，找出产生问题的缘由，并且还要对修改的设计文件进行充分的了解，然后制定出符合实际情况的系统草图。
制定调试规划。
在做好调试准备工作的基础上，还应该依据工程具有的独特性制定周密的调试规划，规划内容不仅包括调试的目的、要求及进度，还包括调试的方法、流程及资源分配等。
通风空调工程系统调试的主要项目及程序。
关于电气设备及空调系统主回路的检测。
对空调系统所涉及到的电气设备及空调系统主回路的检测工作应该和前期的准备工作同步实施。专业调试人员到达现场之后，在负责电气专门调试人员及施工单位的协助下，遵循相关的规定，对电气设备及空调系统主回路进行认真的检测。通过此环节，在一定程度上给空调设备的现场验收打好了基础。
空调设备的试运行。
关于电气设备及空调系统主回路的检测达标之后，就应该对空调设备进行试运行。除了要对通风机及水泵进行试运行外，还要对空气处理设备进行试运行，比如对喷水室、表面冷却器、空气加热器及热交换器等进行认真的测试。
风机性能及系统风量的检测。
空调系统经过试运行之后，首先应该对风机的性能进行检测，其次再对系统风量进行测定及调整，不仅使系统总风量、新风量以及一二次风量达到设计的标准，还可以确保各干、支风管风量及送风口风量达到设计所要求的条件，与此同时，在一定程度上更有利于屋内的各回风口的风量进行合理的调整，从而使屋内能够保持在一定范围内的正压数。
空调机性能的检测及调节。
系统风量经过测定及调整达标之后，在一定程度上为空调机性能的检测打好了基础。换句话说，系统风量通过检测及调节符合要求之后，就可以对空气设备进行处理，比如喷水室、表面冷却器及空气加热器等进行单体的测试及调节。
综上所述，通风空调工程系统在安装结束之后，在开始应用之前，必须要进行认真的调试。在调试的过程中，要把理论与实际充分的结合起来，不但要从理论方面对统分空调系统进行分析，而且还要充分考虑到工程的实际情况，然后制定出一套有效的通风空调工程系统调试的方案，从而保证项目工程施工的质量。
热门教室安装空调论文大全（12篇）篇六
随着我国社会经济的快速发展，国内第三产业在近年来获得了大幅度的经济增长与产业形势的全面提升[1]。
第三产业的快速发展促使我国城市化建设的步伐加快，以服务性行业为主的产业结构逐渐在城市内部完善，促使国内城市经济高速运转。
现在的企业在实际发展过程中，也相应的形成了复杂而又庞大的网络系统，在激烈的市场竞争与结构创新中不断衍生出新型的产业，物业设施管理就是其中之一。
物业设施管理是近年来兴起的一种高效化、优质化的服务行业，工作内容是对企业内部的各种建筑设备进行有效管理，在日常维护过程中保证这些设备安全稳定的运转，并且通过数据分析，为企业内部的设备管理创造更多的经济利益。
专业化的物业设施管理能够极大的延长企业使用设备的使用周期，增加设备的工作年限，切实保证设备的正常运转，这种服务管理形式不单单只是提高了企业的运作效率，更是直接增加了企业的效益，有效降低了企业的成本支出，对企业的实际运营及设备的正常运转起到了至关重要的作用。
二、物业设施管理与暖通空调的关联。
暖通空调是物业设施管理中极其重要的组成部分，物业设施管理中的各个模块及工作流程都与暖通空调具有紧密联系[2]。
由于暖通空调的高效性，国内大部分区域都已经逐渐普及与实际应用着这种多功能空调系统，随着暖通空调用户的不断增多，暖通空调的使用安全与使用管理逐渐成为我国企业及社区生活中的重要问题，而物业设施管理作为我国企业与社区间最为高效化与安全化的服务行业，在实际维护与管理的工作中必能为暖通空调安全稳定的运行提供有效保障。
在物业设施管理的工作运行过程中，能源管理与室内空气质量管理都属于物业设施管理的重要工作模块，这些模块的具体内容都与暖通空调的运转管理息息相关。
在能源管理中，能源消耗与能源节省的程度都取决于暖通空调的实际工作状态与工作模式。
而室内空气质量的具体情况更与暖通空调具有直接性的关联，安全稳定运转的暖通空调系统就能够切实有效地保证室内的空气质量情况，以此提高室内人员的生活质量与工作效率。
因此，物业设施管理与暖通空调在实际生活中密不可分，具有十分紧密的联系。
三、物业设施管理在暖通空调设计与管理中的体现。
(一)减少消耗和提高能效。
在暖通空调的实际设计与管理过程中，实际应用物业设施管理，可切实有效的减少暖通空调的能源消耗，并且帮助暖通空调在实际运转过程中实现了能效的提高，为人们的工作与生活带来更大的便捷与舒适度享受。
(二)完善暖通空调的设计节能选择。
在暖通空调的设计过程中，较高的使用性能是设备实际运转过程中必备的指标，人们在选择暖通空调设备的过程中更会有限选择运行性能较高的设备，这些都充分说明了暖通空调在设计过程中其内部性能指标的重要性。
然而，在国内当下的暖通空调设计过程中，设计者在过于重视性能开发的过程中，忽略了暖通空调的节能问题，致使国内大部分暖通空调在实际使用过程中都存在能耗上的`问题，严重影响我国暖通空调的技术发展与生产创新，更对空调用户带来更大的功耗费用支出。
物业设施管理在实际工作中，恰好能满足对暖通空调的节能优化工作，帮助暖通空调在实际运转过程中实现节能低耗的工作效果，切实有效地解决了当下暖通空调在实际应用中存在的能耗问题，实现了我国第三产业的有效发展，带动了国内空调设备的生产与创新。
物业设施管理实际应用于暖通空调设备管理的过程中，在设备的寿命周期内可以帮助设备实现更加长久的使用寿命，以科学化的管理模式减少设备发生故障的几率，对设备进行适当的系统改善，以此维持设备的安全稳定运转。
专业的物业设施管理人员在进行暖通空调的管理时，由于非常了解暖通空调的设备特点，因此在进行故障检查与设备维护的过程中，可以快速的对故障原因及受损零部件进行检测，通过对故障问题进行明确检查，找出发生故障的问题所在，以此实现高效化的设备维修与养护，帮助暖通空调设备实现安全稳定的运转。
结语：综上所述，只有实现暖通空调规范化与科学化的运转才能确实的保证我国物业设施管理实现高速运转。
专业化的物业设施管理更能帮助我国暖通空调实现更加优质化的设计与管理。
参考文献：
热门教室安装空调论文大全（12篇）篇七
管道安装工程中技术管理所面临的`问题主要体现为下述几点：一是客户设计方案变动性大，技术管理工作难以适应。由于管道安装工程项目技术管理工作是多个步骤同步进行的，因此当客户方对设计进行改动时，整个安装工作都需要重新进行，这给施工方带来了极大的压力；二是施工设备以及材料的配套问题。在进行管道安装过程中，由于施工材料均是由第三方即客户方提供，在实际施工中材料配套不能准时运达安装现场将会影响到安装工作，打乱工作节奏，同时会对技术准备工作产生影响；三是施工现场环境的复杂性对管道作业具有一定的影响。由安装单位对于施工现场环境具有一个适应过程中，当施工现场环境变得复杂化时将会对安装单位的作业产生很大影响，给施工人员带来不便，是工作效率严重下降。
热门教室安装空调论文大全（12篇）篇八
由于化工设备具有较高的危险性，设备安装运行状况会对整个化工企业的生产运行产生直接性的影响，如果机械设备在安装过程中发生技术上的偏差，那么整个企业的经济效益和企业员工的生命安全都得不到保障。当前化工设备施工安装技术还存在着设备质量、施工监管以及人员管理等多方面的问题，依照安装技术要求开展工作，才能够更好地保障设备运行和施工效率。
1影响化工设备安装质量的因素分析。
(1)优秀的施工管理人员匮乏，管理人员权责不明确。
好的化工安装技术人员就像是化工企业长周期安全运行的航向标，高技术水平的施工人员能够管理好施工的每一个环节，保证化工设备的安装质量。但是由于没有经过专业的理论培训和高强度的技术训练，一些化工设备安装施工人员责任意识淡薄，管理技术水准欠缺，导致一些化工企业的设备安装在施工过程中出现漏洞。另外，由于员工缺乏团结意识，没有进行正式的商讨，安装前期计划和准备不充分，没有系统完整的施工组织设计等因素都会影响施工质量和化工安装安全。
(2)施工前准备不充分，成本估算不到位。
预算是整个化工安装系统的基础，预算执行有力也是设备安装顺利开始的通行证。但是我国化工设备安装企业不能将预算做到面面俱到，例如企业忽视了资金运作和分投资回报率，预算工作停留在表面，未将化工材料的实际运用和预算结合起来，这样不仅不能发挥预算统领大局的作用，反而会因为控制不当影响施工进程。另外人工费用、机械费用、材料费用不能合理分配，在资金使用的环节缺乏监督制度，很有可能产生资金被私留、购买材料质量不达标等问题。
2根据化工设备的特点进行合理的安装。
(1)制定设备安装前要完善的施工策划方案，做好安装队伍的管理。
首先要强化预算管理，进行全面预算。施工预算是施工策划能够顺利进行的润滑剂，工程的每一个环节都应该对其做好资金预算。其次在工作中要坚持质量第一的理念，不能企图通过降低材料质量来减少成本从而提高效益，根据设计文件、技术标准、合同约定采购合格优良的化工设备材料。安装施工团队最重要的是要有化工设备安装的丰富施工经验，并具有过硬的专业技术，能够理解施工图纸并按照施工图纸进行施工，及时发现安装过程中出现的问题并予以解决。
(2)设备安装、设备吊装和管道设备工作要点分析。
首先要做好设备安装阶段的工作。该阶段的重点环节是化工设备的就位、找平和找正，只有切实做好这三方面的工作，才能精确地控制误差，圆满的完成工作。比如针对需要垫铁的设备，必须先保证垫铁表面比较平滑，没有坑坑洼洼，确保不产生意外氧化现象，并且在放置垫铁时要保证安装方法符合标准后再进行焊接工作。其次要做好吊装设备阶段的工作。我国目前采用的吊装设备安置工具为汽车吊、履带吊和液压提升装置，在吊装的过程需要注意一些事项：第一是必须要对施工场地进行全面系统的检查以后才能制定吊装方案，对施工现场的空间进行定位后选择吊装用具，避免在施工过程中对周围的建筑物造成破坏；第二是在作业过程中对整个流程进行监控，对设备的平衡状况有个精准的掌控，要对工程施工的设备进行定期检测和更新，以保证施工质量，并制定相应的安全管理制度和安全措施，杜绝安全事故的和安全隐患。要保证施工时选用的材料和设备是否达到使用标准，一旦发现不合格的项目，及时发出整改通知，确保进行吊装作业的设备完好无损，也防止意外情况的发生找不到负责人；第三是要安排专业人员对吊装设备进行操作和指挥，制定相关的.安全措施和组织机构，一旦发现问题及时进行解决。最后是管道工程的设备安装，不同的化工材料对管道工程的要求是不同的，用于运输、盛装液体的管道不仅在材质上有要求，在施工工艺上同样有非常严格的要求。所以要想做好管道施工必须要熟悉管道施工的图纸和工艺，严格把关材料的选购。焊接过程中对于焊接顺序、焊接点的选择和焊丝直径的选择等问题要进行精确控制，防治焊接问题导致的设备安装缺陷，减少焊缝尺寸不合格、不平整问题。
(3)提高竣工阶段的技术管理水平。
化工施工技术的竣工阶段是整个施工流程最关键的一部分，对完成的工作进行验收可以防止日后在使用的过程中出现不必要的质量问题，保障化工企业运行的寿命。在竣工阶段，许多施工项目都进入了最后的检验期。为了提高施工质量，排除安全隐患，要加大这一阶段技术管理的力度，对已经完成的工程质量进行严格的测定，对建筑是否达到标准做出明确的判断。并且针对施工过程中需要更新的技术和工艺进行总结和完善，不断提高施工水平，为以后技术管理工作提供前车之鉴。对于施工技术出现的质量问题还要安排专业人员进行及时的修补处理和返工处理，避免化工企业在后期的使用环节出现安全事故。
3结语。
综上所述，化工设备安装具有技术含量高、施工风险大、工种交叉多、工序复杂等施工难点，所以要做好化工设备安装施工，不但要重视安装技术还要加强施工过程的管理，进行全方位的协调和布局，紧密结合时代发展的需要，牢固掌握安装施工技术要点，更好地促进化工设备安装质量的提升。
参考文献：
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热门教室安装空调论文大全（12篇）篇九
为了管理好暖通工程施工管理问题，就要在施工时，根据工程施工情况协调整个施工流程。并且要求施工过程通畅，同时根据相关要求管理和控制整个工程，如果在施工管理不到位的情况下进行施工，就会产生巨大的施工安全隐患。在科学技术飞速前行的今天，暖通工程的施工需要不断的使用新技术。
1暖通工程施工中技术要点。
1.1线路安装要点。暖通工程施工过程中，重要的施工环节是暖通管道，在安装时受到质量等因素的影响，整个暖通工程的质量效果不好。安装管道的时候，先安装总管道，然后再进行立管的安装，主要是连接暖通的设施和设备。空调接缝的内部管道在安装时要先做好支架安装，然后再安装管道。切割管道施工时，要求管道内部清洁，内部不要有杂物，当施工终止以后，要封堵管道，在连接管道时要求接口位置准确，这样可以避免接口出现对接问题。尤其是在安装水平管路时，要尽量控制好手轮的朝向，手轮最好向上安装，如果遇到特殊不能处理的情况，可以在安装时让手轮朝上，然后在调整向下安全。焊接、安装管道仪器和仪表时，要求安装之间做好各项准备。焊接时管的表面要洁净，这样能保障管道质量，尤其是在安装时，如果发现管道有施工质量问题，要先做好返修，同时做好记录，这是日后施工和维护的主要前提和依据。设计和安装管道时，一定要保证安放的合理，这为放气和排水提供合理的管路条件，能够有效的避免各类管道安装问题，最终让暖通工程不会出现供热和供冷不均的状况。
1.2供暖和调试。供暖开始初期，地暖外网为了保障其自身的独立性，通过地暖系统，在地暖系统内注入水，保障水流的流动速度，为了避免水流速过快，在管道内出现排气阻碍的情况。另外在进行管道注水操作以后，要注意合理的操作分水器的防风阀门，排出空气以后，及时的关闭阀门。尤其在供热管道进行注水时，更要安排好打压的计划，同时施工时现场要有监督的施工人员。
1.3风口安装。安装暖通工程时，需要安装风口保障建筑内部的空调系统正常运转。特别是在风口安装施工之前，要求对照施工图并且核对施工设计要点，同时在建筑环境复杂的内部，更要协调好风口以及建筑内饰，尤其在建筑内部风口安装时，要求保障风口处于闭合状态，完成设计与图纸会审后，再将风口打开。另外，更好确保风口调整处于合理范围内，监理人员在审核时，注意不要为了外形美观出现私自更改风口的情况，这将影响暖通系统的正常运行。
1.4保温施工。保温施工是暖通空调施工的关键性技术环节，其中可以为实现暖通工程良好系统运行为基础，在暖通工程保温技术水平不达标的前提下，不能保障施工质量，就会出现暖通工程保温施工技术水平不足的状况，暖通系统在运行时，容易引发冷凝水滴漏，浪费水资源的情况，这是影响暖通系统正常运行的前提。
2.1工程材料管理出现的各类问题。暖通工程施工状况与工程发展关系密切，但是部分暖通空调在施工采购和其他方面出现诸多矛盾。比如，在材料和安装上面，采购和安装人员施工不上心，导致采购回来的材料出现多项质量问题，如果继续沿用不合格的材料，那么在暖通工程施工中质量隐患更大。管理人员没有严格的检查相关材料时，将有问题的材料应用到工程施工内，最终施工出现了诸多问题。在准备安装材料的过程中，部分管理问题也存在，施工人员没有做好整体计划，导致材料分配不合理，有的材料过多，有的材料过少。材料准备超过预定要求必然会增加成本，材料准备过少必然会影响整个工程进度，所以材料的科学管控十分重要。
2.2工程资金管理存在的问题。在暖通工程安装中，工程资金管理问题也经常出现，特别在施工开始之前，资金预算不够充足，因而实际施工中，资金短缺，导致工期拖延，施工质量出现问题，影响整个工程的施工质量，因而客观上增大工程具体施工成本，经济损失比较严重，这些问题本来在施工开展前可以得到避免，主要的原因就是施工前没有合理的'预算资金，这是当前工程管理中比较常见的问题。
2.3进度管理问题。暖通施工工程在工程施工中占比很少，但是施工过程中要严格的控制各个施工环境，每一个环节的控制能够提升施工的流程质量，控制施工流程，任何的施工中都会出现各类问题，所以在进度上做好把关，就能控制好整个建筑进程，分阶段管理更能控制整体工程质量。部分暖通空调在施工工程开展中，都存在管理制度不完善的状况，这将严重的影响整个建筑工程的施工进度，也将会影响施工成本。
3施工质量完善方略。
3.1控制和把关施工材料。在暖通工程施工管理中可能出现施工材料失控的情况，因而需要采取有效措施管理出现的问题，这是保障整个工程质量开展的关键。针对采购材料不合格的现状，可以让管理人员检查采购材料，在抽样调查中逐步实现材料的掌控，如若发现采购回来的材料存在质量问题，坚决不能使用。材料检查标准要与国家建筑标准相一致，在材料不足的情况出现以后，管理人员在材料管理初期，调配专门人员管理材料，掌控好材料数量，根据施工要求，控制施工进度，开展合理的施工预算。
3.2工程资金的科学预算。暖通工程施工中有会有诸多管理问题出现，因而所有的管理人员要科学的预算工作过程。资金问题对工程资金管理来说尤为重要。管理人员合理的安排施工工期非常重要，另外投入资金和组织人员开展科学合理的施工也非常重要。预算的设置要适应施工需求，考虑到施工状况的长短、施工材料的优质与否这些都是有待考虑的问题，更要考虑清楚选择多少施工人员，需要多少施工机械，开展多少施工预算等，在合理安排资金的前提下，解决工程施工中的资金短缺现象，有效的避免工程施工中的资金问题。
3.3合理安排工程进度。对于暖通空调施工安排不合理的情况，管理人员最好做好各项施工管理工作，工作上主要集中在两个方面：第一，工程施工开展前，先做好施工预算，并在施工中合理安排各个施工关键点，要求施工人员根据施工要点开展施工。第二，安排预算进度时，要求专门人员做好进度计划，根据工程施工的实际状况，科学合理的规划施工流程，保障施工进度。
4结语。
通过上文的分析，在暖通工程施工质量管理时，施工人员要及时的发现各类问题，做出相应的解决措施，伴随着管理人员管理水平的提升，很多不能马上解决的问题会逐步得到解决，这是做好暖通空调质量控制和管理的关键。
参考文献。
[1]钱磊.暖通工程管道施工安装中存在的问题及解决对策探析[j].门窗，（07）.
[2]张海鸿.建筑暖通施工技术中的关键问题分析[j].价值工程，（36）.
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石油管道的安装需要一定的技术，在石油管道安装过程中，需要技术人员非常的专业。石油管道是被深埋在地下，所以在安装过程中要是有一点漏点就会遭成很大的损失和伤害。至此对于管道安装技术人员就要对整个的施工进行精心的准备。对于安装技术人员首先要做的就是对于管道施工的前期准备。安装技术人员要将整个施工过程中要用到的一切进行全方位的准备，包括数据、资料的整理和分析。只有将整个施工过程的准备工作做的充足才能更好的对石油管道安装。在准备工作过程中，石油管道安装的材料是必不可少的。
1管段制作。
施工单位要对一批管道中的管段组对，组对完毕以后，就要进行细致的检查，主要是检查管段是否符合设计的要求，这一点主要是靠技术人员的扎实功底。对管段进行简单的测验以后，要排除在管段中有可能出现的任何一种问题，在检查过程中一定要认真仔细。在检查结束以后还有填写一份工序质量的检验单，在检验单上面将管段制作过程进行充分的体现。尤其是在对管段进行处理完毕以后，确定管段有无一定的问题，主要是在没有问题的情况下，连同管段的单线图上报给监理部门进行综合的审查。在通过监理部门的抽查和技术复核以后，对管段各项要求进行确认合格以后，才将管段的投入施工工作，开始进行施工安装。尤其管道都安装在地下，在地表以上我们是很难看到管段的问题所在，所以在对管段制作和检查上进行严格的检查核对，决不能有一丝的疏忽，否则后果将不堪设想。
2焊接方面。
安装技术中的焊接技术是很关键的一部分，从事焊接的工作人员是石油管道安装工程中的一个重要也是很主要的角色之一。在焊接中，管道质量要求的保证主要还是要看焊接技术的`水准，也就是说焊接是否符合标准关系着管道的质量要求。在焊接过程中，也会出现一定的技术问题，毕竟在焊接管道时候要求技术含量非常的高。为了解决在焊接中出现的技术问题，焊接过程必须要严格焊接规程。管段在安装焊接以后，单线图中应该也是必须要标注各个焊口比编号和他们所在的准确位置，这样管理人员在检查接缝时候比较明了。管理人员检查以后，要对管段焊接进行确认，然后由专业的工程师按照一定的工程规范和质量要求进行检查。在抽样检测没有损伤以后要对焊口给予一定的评价。只有在经过多个程序检查以后才能正常使用。石油管段的焊接是非常重要的一个技术程序，如果焊口焊接的不严格，在检查中又出现了纰漏，那么就会发生石油泄漏现象，石油管道毕竟不在表面，所以焊接的时候就要严格按照规程执行，稍有不慎就会有很大的安全隐患。同时，有些焊接口也就是焊接缝隙的地方要进行热处理，这种处理需要在没有损伤并合格以后才能进行继续焊接，每个过程都要在工序报验表上填好注明，然后由专业的监理工程师进行抽样确认，保证没有问题以后才能够签字，也就是说这样才能做热处理。管段焊接过程是需要技术人员认真仔细的工作。热处理合格以后就要针对管道中的气密性进行试验，保证整个管道中没有一点泄漏的地方，并且还有进行强度试验，施工管理以及监理人员也要对试压的过程进行监督检查，整个过程要严格执行，在进行试压试验时候也在一旁进行指导和确认，只有保证管道中的质量才能更好的完成后期的技术工作。所以在焊接过程中要严格执行其技术。
3检查方面。
对于石油管道的安装技术是非常严格的，每一项都需要大家进行严格操作，石油管道是运输石油的主要输送口，它的质量关心着经济与安全的命脉，所以在石油管道安装中就要进行严格的检查。按照国家标准的规程去执行。每一道工序都不是摆设。技术人员不仅仅执行安装技术，也要对安装技术持有负责的态度，保证安装技术的质量性。检查对于石油安装技术具有一定的管理和监督性，检查过程要求很全面，整个检查过程都要求严格，石油管道的安装检查需要在施工前期就进行，施工过程以及收尾工作不能缺少，这完全包括管沟回填。也包含管道穿越地下电线、管道、构筑物处的保护处理。石油属于易燃易爆性能源，它的危险性可想而知，只有在严格的技术管理下才能实施，在施工以后要对进行综合检查。确保安全以后才能停止，所以在检查方面就要求全面、广泛。
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近年来，我国天然气应用日益广泛，长输管道施工量日益增加，天然气长输管道的施工质量对管道安全高效运输具有重要意义，因此，在施工中需要严格对施工质量进行管理。需要采取一定的技术保障措施，对这方面的工作进行探究，成为天然气长输管道施工领域需要研究的一个重要课题。
1、天然气长输管道施工中的质量管理和技术保障措施。
(1)搞好施工全过程的技术管理。在天然气长输管道施工中，施工者是最直接的参与者和操作者，人是建设施工质量的控制核心。所以，要保证天然气长输管道的施工质量，就要坚持以人的管理为核心，调动施工者的积极性和创造性，加强对施工质量技术措施的教育培训，使施工者懂得保证施工质量的各项技术措施。在具体的施工中，开工前要充分做好准备工作，管道施工部门要与设计单位、监理单位和有关部门对管道工程项目的施工图纸、自然条件、建设地点等信息进行会审和技术论证，对工程施工的技术难点和要点做到心中有数，采取有针对性的技术保障措施保证施工质量。对各项复杂问题，要采取合理的技术措施予以解决。在施工过程中，要对影响工程质量的关键控制点进行摸底，详细了解质量特性和控制要求，有针对性的进行重点控制，提高施工质量。天然气管道埋在地下，所以竣工后的工程验收要详细查看施工方的隐蔽工程记录和施工日记，确保工程竣工资料完备。
(2)搞好施工质量技术保障。天然气管道施工有一套完整的施工质量管理制度，在施工中要做到过程质量控制资料与建设进度同步，按时收集质量保证资料。在具体的技术保障中，现场防腐管要按照规格、级别分类堆放，在堆放中采用同向分层码垛的方式进行，并确保堆管不超过两层，在防腐管底部还要垫上一层20cm以上的软垫层支撑，必要时可在底部铺设垫砂袋保护防腐层。在管道布管施工中，使用吊管机采取单根吊运的方式进行布管处理，严格按照要求进行清管施工后再进行焊接施工。要先将沟底清理干净后再进行管道下沟作业，管道下沟作业的吊管机配置应达到规范要求;管道下沟后，必须达到平缓铺设、无较大悬空的技术要求;如果出现较大悬空，则要将管道吊出重新下沟，如果悬空较小，可以采取细土填塞的方式进行人工夯实。管沟要用细土回填，如果存在较大土块，则要用机械进行破碎处理。布管完成后，要进行管道分段试压，并将试压情况形成记录予以保存。在管道试压前要检查压力表工作状况，及时进行校正，同时要检查试压阀门、密封垫片和管件等是否满足试压的安全要求。
(3)搞好管道焊接口和补口补伤的质量技术保障。在天然气长输管道施工中，焊接质量直接影响管道施工质量，关系到天然气运输管道的安全性。所以在焊接施工中，要通过培训和检查，提高电焊工的技术水平，并通过第三方检测等方式对焊接质量进行内部控制。同时，施工单位要对焊接材料进行质量控制，严格按照焊接参数要求准备焊接材料，必要时可将焊接工艺流程、重要技术控制点和技术参数等制成施工指导卡发放到施工人员手中，方便施工人员进行质量控制。在冬季管道施工中，还需要强化预热温度和层间温度的质量控制，在外部环境不符合施工条件时，通过使用防风棚等技术措施保证施工条件达标。在焊接施工中难免产生质量缺陷，要通过巡查及时发现缺陷，并研究返修技术措施，确保一次返修成功。在天然气管道施工中，补口补伤的施工质量关系到管道的抗侵蚀能力和使用寿命，要加强管道防腐和补口质量控制，对补口补伤证件和性能进行检查，确保质量过关;要定期进行抽查，发现质量问题及时整改，在山区、天然气进出站和穿越段施工中，应使用热收缩带套，提高使用质量。管道下沟前要进行100%电火花检漏，确保材料质量。
2、天然气管道施工中的常见质量问题及技术保障措施。
(1)管道腐蚀及其技术保障措施。天然气长输管道距离长、地质情况复杂、自然环境多变，由于深埋地下，所以容易受到腐蚀介质侵蚀产生外壁腐蚀问题;天然气本身又含有二氧化硫、一氧化碳等杂质，容易产生内壁腐蚀，一旦腐蚀达到一定程度，就会引发管道事故。解决这一问题，需要在施工中采取以下技术保障措施:采用介电性能和物理性能良好、化学性能稳定、温度适应性强的防腐层，达到防腐、保温、增强管道强度的目的;在管道内涂层的选择上，应注重其耐水性、耐磨性、耐冲击性和耐弯曲性等性能;在施工中定期巡查，及时发现腐蚀隐患点并进行技术强化，保证其抗腐蚀性能。(2)安全隐患及其技术保障措施。在天然气长输管道施工中，存在以下的安全隐患:一是有孔板流量计的管道因为流体冲刷造成管壁破裂;二是管道老化引发泄漏造成事故，三是有润滑油的.压缩机管道在高温下因内部积碳引发事故;四是压力表、安全阀等控制装置故障引发管道泄压造成事故。解决这些安全隐患，需要在管道施工中采取以下技术措施:一是安装性能好的孔板流量计，并控制流速，确保孔板流量计工作稳定;二是采用高性能管道材料，在管道外部采取一定的封闭保护措施，确保管道强度;三是对易发生泄漏的密封点在施工中进行封闭强化处理，减小后期产生泄漏的可能性;四是在施工中合理选择质量高、性能好的气缸润滑油，确保其使用后良好的工作状态;五是选择质量可靠的压力表、安全阀等安全保护装置进行安装，并进行准确的刻度校正，确保其工作状态稳定。
3、结论。
综上所述，天然气长输管道施工质量影响到天然气的安全高效运输，所以，在施工中要通过严格的质量管理保证其施工质量，同时要对管道常见的质量问题进行研究，在施工中采取一定的技术手段予以预防，提高天然气管道的施工质量。
参考文献:。
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对于整个工程施工来说，技术管理工作的开展具有重要的意义，其不仅是整个工程施工的前奏，同时还对整个工程的施工起着引导作用。整个工程从设计到施工，再到最终的质量检验，每个环节具有一定的重要性，任何一个环节的差错都将会影响到整个工程的质量。一个工程从最初的设计构想到最后的成品，整个过程将会涉及到多方面问题，如何解决这些问题，避免工程质量受到影响是当前工程施工中所需要去考虑的问题。在管道安装工程项目中，采取技术管理并推行并行工程，对于实现工程质量的提高和施工成本的降低具有重要的作用，从并行工程的实践应用效果来看，其对于避免质量问题提高经济效益确实具有一定的作用。并行工程是一种针对产品相关过程并行而设计的一种综合方法，多过程的同步，使得工作效率得到了提升，在整个过程中并行工程都是基于过程和对象而进行自身调整的。在并行工程应用的过程中需要考虑到一些与产品生产相关的全部因素，无论是产品的质量、成本，还是进度需求。在并行工程应用实践过程中，做好开端设计工作是极为关键的，在开端设计过程中设计者要综合考虑产品开发所需的各种信息，保证设计的全局性。并行工程的特点体现在下述几个方面：一是实现了任务的并行开展，打破了顺序局限；二是实现了不同层次工作的同步进行；三是实现了产品检验人员对产品生产全过程的管理。