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系统备份和还原篇一
一、零星维修存在的问题及原因分析
从零星维修工程送审材料现状来看,存在材料不齐备、验收不规范现象,现场验收资料存在后补、冒签,部分项目送审时距离工程完工已有三四个月甚至半年的时间。验收单中没有描述维修部位的具体尺寸及做法,也没有提供所用材料的具体规格型号;部分验收单确认不及时,事后补办验收单。维修部门对验收单进行审核不严谨,给施工单位在验收单上弄虚作假提供可乘之机,大大增加了审计难度。工程结算水分大零星维修项目结算单是由施工单位提供,归口管理部门进行认可,在实际结算中,往往存在送审工程量与实际工程量不相符,虚报工程量,高报材料价格,重复计算工程量等现象。归口管理部门管理人员调查核实工作不细不实,对结算中的价和量了解不够精确,至使送审结算普遍存在高估冒算现象。
二、加强零星维修精细化管理的对策
如何有效控制零星维修项目工程质量和工程造价,从精细化管理的角度,笔者给与以下几点思考:
(一)完善制度建设
归口管理部门及审计部门应完善制度建设,对零星维修工程的管理制度进行细化和深化。完善《基本建设项目审计管理实施规定》和《零星维修管理规定》,统一和规范维修工程的报建、立项、审批、管理、验收、审计程序。
(二)加强过程控制
1、细化维修预算将大型建设工程项目中工程量清单的理念引入到烟草工业企业零星维修项目中,维修项目实施前,细化清单内容,对工程量和价格事前控制,做到心有数,降低过程人为变更损失,减少以致杜绝维修工作中的盲目性。
2、合理选择维修单位确立合理的评标原则,关注维修单位的资质业绩与维修项目匹配程度,合理确定审计优惠率,多维度确定中标单位。
3、加强合同履约控制在合同签订时,约定对施工单位收取一定比例的质量保证金,以约束对其施工质量的保证,对于达不到相关质量要求的`,应责令其返工,拒不返工或返工扔不能达到要求的,可以扣除其相应的质量保证金。此外,合同中可以设置扣款条款,防止施工单位超报工程价款,造成审计审减率较高,为项目审计的质量提供保障。
4、加强工程质量和材料价格控制应建立零星维修工程质量的管理制度,特别是材料价格控制制度,由熟悉业务的专业人员进行现场监督管理,对项目施工的各个环节进行严格把控,对使用的主要材料的市场价格进行初步确认,并在验收单中注明相应的材料、品牌、型号,以便审计部门核实其材料价格的合理性。
(三)加强验收管理
归口管理部门和业务部门要加强对现场验收环节的管理。加强现场验收是控制零星维修工程造价的重要环节。在工程施工阶段,应严格监管,以防止施工单位虚报工程量,在施工中以次充好、偷工减料。此外,在送审时,归口管理部门应对送审材料进行初核,核实维修工程审批的合规性以及施工单位报送材料的完整、真实性。
系统备份和还原篇二
一、完善烟草工业公司安全基础
完善h公司安全基础状况的优化设计方案主要从以下几个方面入手。第一,建立健全安全生产责任制,实行一岗双责,从公司领导到车间工人建立层层的安全生产责任制。在责任制中将每名车间工人的安全职责、安全任务在责任书中表明,使每一名员工能够了解自己身上所担负的安全职责。这样才能够将安全责任与考核指标有机的结合。第二,完善烟草工业公司内部基础材料。成立专项的安全标准化制度及考评小组,结合烟草行业特点,以及烟草工业公司实际情况,编制符合烟草工业公司实际情况的各项相关安全管理制度。第三,完善烟草工业公司安全管理组织机构,提高安全管理人员专业素质,成立专项领导小组和工作小组。
二、加强烟草工业公司安全标准化班组建设
(一)把班组安全建设和安全活动纳入年度目标管理
岗位达标的对象是作业性岗位,因此车间要制定安全生产管理目标和安全活动计划,把班组安全建设和班组安全活动纳入年度目标管理。车间对本年度班组安全活动内容和方法作出指导性规定,下发各班组,并结合“三标一体”工作,在生产现场和班组开展标准化班组、标准化现场、标准化岗位的活动。
(二)贯彻落实安全法规和安全生产规章制度到班组
对照安全生产标准化的要求,要重新完善和建立《卷接包车间安全生产管理办法》等多项车间安全生产管理制度;配合生产部重新修订28大类设备的《安全操作规程》,新增加岗位危险源的识别和控制措施,并装订成册后下发到各个岗位,力求做到现场有版本,员工熟悉。其次按照安全生产标准化要求,车间建立以岗位安全生产责任制为核心的各项安全生产制度,按照“一岗双责”的要求在班组建立安全保障体系,明确安全职责和奖惩考核办法。再次车间实行安全责任签约制度。车间主任与各班线长签订《安全生产责任书》,班线长与本班组员工签订《安全生产责任书》,安全责任与目标层层分解落实。
(三)建立岗位达标检查工作制度
烟草工业公司开展岗位达标工作,要以基层操作岗位达标为核心,不断提高职工安全意识和操作技能。规范现场安全管理,实现岗位操作标准化,保障企业安标化达标,而且烟草工业公司定期组织开展岗位达标工作检查,做到“岗位有职责、作业有程序、操作有标准、过程有记录、绩效有考核、改进有保障”,提高达标质量,确保岗位达标工作持续、有效地开展。
(四)抓好班组岗位安全教育和培训
车间要重视对员工的安全教育和培训,除积极组织员工参加公司举办的全员安全培训,配合公司安保部做好新员工“三级”教育培训,配合人事部做好特种作业人员的定期培训外,还要通过车间内部的教育和培训,提高员工的安全意识,增长安全知识,增强安全操作技能。
三、建立安全绩效奖金管理制度以增强职工参与的主动性
要实现岗位达标,最后还是应有必要的奖惩制度和激励制度,使先进的得到鼓励,落后的得到鞭策。公司要想将标准化进行的顺利、进行的完美,必须要建立关于安全的相关奖励制度,对于自觉遵守安全管理规定的、相关部门配合得当的应该予以表彰,对于不把安全放在心上的.员工、不配合企业的要求的要进行相应的处罚。安全绩效奖金管理制度的建立公司可以参考自己公司所建立的生产奖惩制度。四、促进职业健康安全管理体系与安全标准化的有机结合职业健康安全管理体系和安全标准化两者在系统架构、管理基础、运行原理和实施方式等方面都具有相似性,在推行安全生产标准化工作的同时要利用已经建立的职业健康安全管理体系中的组织机构、人才队伍等资源,避免重复性工作。这样可以有效地将两个系统进行衔接,避免“两层皮”现象。安全生产标准化本身并不是一项孤立的工作。应该结合公司“三标一体”的体系要求,初步实践创建安全生产“三标”班组活动,制定三标班组应达到的各项要求,使班组做到安全管理、安全活动标准化,作业环境标准化,岗位操作标准化,以预防和减少事故的发生。通过创建“三标”活动,不仅能够较好地解决了安全生产中人、机、环境三大要素的协调关系,而且还保证生产过程中设备的完好,保障了产品质量。安全标准化项目是一个循序渐进的过程,因此公司不能急于求成,不能光顾企业的外表,需要将自己的基础部分建立的非常完善,针对企业自身的问题进行改进,把标准化工程中出现的问题分析自身原因,逐步将公司自身基础状况建立起来。
系统备份和还原篇三
一、烟草工业加强全面预算管理的途径
(一)设立高效的预算组织机构
一个企业要进行高效科学的全面预算管理,必须要设立一套高效的预算组织机构。烟草行业根据董事会统一要求,按照统一领导、集中决策、分级管理、归口控制的原则,全面预算管理组织体系需设有六层组织架构:
1.董事会,是预算决策机构,确定企业发展战略目标,下达年度预算管理主要(重点)目标指导意见,审定企业年度预算及调整方案。
2.预算委员会,是董事会预算管理的决策支持机构,对董事会负责。负责审查总经理办公会通过的年度预算及调整方案,将审议意见和建议报董事会。
3.总经理办公会,是公司全面预算的组织实施、执行控制、监督考核主体。负责审议预算管理办公室汇总平衡编制的年度预算及调整方案,研究确定预算考核事宜。
4.预算管理办公室,是全面预算管理的日常工作机构,对全面预算管理工作实施指导和监督。具体负责组织企业预算的编制上报、发布下达、指标分解、执行控制、反馈分析及预算考评等具体工作。
5.归口管理部门,具体负责本职能归口业务涉及的预算的编制、执行、控制、调整、反馈、分析、考核等工作。
6.预算执行部门,是指公司所属各中心、部门、工厂,具体负责本单位全面预算管理工作,重点负责预算指标分解、过程控制、执行考核、情况反馈等工作。
(二)健全完善预算编制工作
一个符合企业发展实际的预算编制工作必须要对企业的各个部门和各个单位的实际运营进行深入的研究后才能进行,这样才能确保预算方案的真实性和可操作性。预算编制质量的好坏直接影响经营运行控制水平、企业经营目标的实现。一个好的预算编制必须要做到以下几点:
1.预算编制必须要符合国家出台的法律法规。烟草企业预算编制不但应符合企业的经营宗旨和体现企业的年度工作计划要求,还必须符合国家烟草专卖局、中国烟草总公司的相关规定。
2.设立职能归口管理体系。企业应将预算编制内容进行分类和细化,按职能分工将预算管理职责分解到归口管理部门,形成职能部门各负其责的全面预算管理体系。
3.实现公司工作计划与预算协同效应。在预算编制的过程中,必须要反映出公司的各项工作的.货币变化和资源的配置过程,实现企业工作计划与预算编制的同步化。
4.做好预算与核算的对接。在制定工作计划时,要清楚的对业务活动对应的预算项目进行判断和分类,确保预算项目与财务核算科目进行逐一对接。
5.建立公司预算的年度目标分解、编制审核、汇总申报等工作程序,明确各环节的工作内容,确保预算编制工作能够有序进行。
6.按照规定程序做好预算草案审议、正式预算方案审定和上报总公司批准、备案工作。
(三)强化预算执行与控制
(四)加快推进全面预算管理信息化建设
如何使全面预算管理实施到位、成效显著,预算控制系统的建立最为关键。烟草工业要以流程梳理、系统集成为重点加快推进全面预算管理信息化建设,通过信息系统固化预算组织的管理权责,固化预算管理内容、预算管理流程和预算管理制度的主要规定,努力实现预算信息系统与业务管理系统、存货管理系统、会计核算系统、资金监管系统、办公协同系统等信息系统的集成,为管理水平的提升提供有力的技术支撑。实现网络信息化平台上的预算控制、权限设置、数据联查、执行分析、指标预警、核算管理、资金管理等一系列功能,使预算管理逐渐由手工预算转变为计算机控制,从人为的软性约束转变为系统平台的硬性约束。
二、总结
加强全面预算管理是烟草工业落实行业发展战略、保证经营管理目标实现、提高资源配置效率、促进基础管理水平提升、推进烟草行业科学发展的重要管理方法。
系统备份和还原篇四
2.1仓库自动立体化技术。
烟草仓库应用了自动控制技术,实现了仓库的自动立体化应用。在具有自动控制的仓库中实现了电气、信息、机械等多门技术的融合,与传统的仓库相比,其主要的特征是减少了人力,在自动化的仓库中很难再看到叉车等设备,仓库在各功能上向着自动化、网络化的道路发展[2]。在自动化的仓库中,实现了仓库物品的信息识别、条形码验证等多项功能,使仓库货物的堆放更加合理,在电气自动化仓库里分捡货品更加便捷。而现如今的烟草行业对于物流的要求越来越高,而以往的烟草仓库库存较小,大量的货物占据了仓库的面积,只能在成本上找回,现在应用仓库自动化技术,实现了仓库的合理布局,也实现了仓库的高效利用。
2.2伺服自动控制技术。
在烟草工业中,又出现了伺服自动控制技术,其主要应用于烟草工业中的产品包装、配送等,淘汰了以往机械传送货物的方式。比如说在烟草的包装上,这种伺服自动控制技术采用伺服电机和控制器、触屏器等多种设备,使得烟草的产品包装有防伪性,同时应用到伺服电机,实现了对包装技术的精确把握[3]。在实际的操控中,可以借助编码器,检测包装的色标,将信息进行反馈,调整伺服电机的数据参数,实现烟盒图案和薄膜的有效掌控。同时伺服自动控制技术在货物的配送中也有应用,伺服自动控制技术可以实现香烟自动投入到输送带上,之后再进入到包装箱中打包。由于输送带的运行速度较快,需要香烟在输送带上均匀排列,这对伺服自动控制设备的运行速度也是一大挑战。
2.3rfid自动识别技术。
rfid自动识别技术也就是通常所说的无线射频识别技术,其主要是通过电磁传播实现对数据的读取。这一技术与以往的条形码识别技术还有很大的区别,一般的条形码是应用光学方式,rfid使用的是电波的方式[4]。这一应用方式与手机有一定的相似性,rfid技术不需要其他条件,就可以实现对商品标签的识别,不像以往的条形码对环境的要求较高,rfid技术改善了这一弊端,不仅如此,还具有一定的数据存储功能,针对商品可以存储相应的数据信息。由于这一优势在烟草工业中被广泛的使用,对于烟草的原材料管理、对于香烟的识别等都起到了重要的作用。
2.4机器视觉技术。
机器视觉技术主要是在生产过程中使用机器人,来对产品进行检验和测量。在产品的生产过程中,普遍都是依靠人力,但由于人力的自身体力等原因,在产品的判断、检测上容易出现漏洞,这是不可避免的现象。但对于机器人来说,这种现象是不会发生的,这也是机器人相对于人类来说最大的优势。在面对巨大的生产任务时,机器人不会产生疲倦,同时在工业生产中应用这种机器人,可以大大的提高生产质量和工作效率。机器视觉技术将图像处理技术、摄像等多种技术融合应用,使得工业中的机器人不仅可以不用接触到具体的商品进行检测,通过光谱就可以实现测量,而且准确度极高,这种自动化技术应用在烟草工业中,提高了香烟的生产质量,也提高了烟草行业的生产效率。
2.5现场总线技术。
在微机设备中实现串行的数字通信技术这种技术被称为现场总线技术,现场总线技术的工作原理是将传感器、驱动装置等设备与控制系统一并连接,实现控制设备在数据通信和信息上的交换[5]。在现场设计中常采用的控制层是集中控制、设备控制、管理层。这三个管理层次以管理层次为最底层,并根据现场的总线接口来实现对各个设备的统筹管理;在集中层上其主要是通过计算机实现对生产线的监管工作,包括对生产线的参数设定、故障诊断等各个方面进行检测,并在出现问题时,及时的发出警报;生产管理层作为系统的最高层,其主要负责收集信息,记录信息,并生产相应的数据表格,进行保存。现场总线技术也常应用在烟草生产中,比如说对复烤、干燥、烘焙等工艺分布线的控制,并对工艺参数进行数据控制。相比以往的控制系统,现场总线技术能够实现信号传输的高效运行,降低生产系统的成本维护、安装等的费用。在现代工业生产中,逐渐应用了自动化生产技术,使得生产率得到提高,简化操作,降低生产成本。在科学技术的迅速发展下,烟草行业作为传统的行业急需调整生产模式,加强管理,提高产品质量,进行技术创新。这不仅是对烟草工业来说,对于其他各行业也是如此,如若想要在市场竞争中获取有利的地位,就需要提高生产技术,加大生产投入,才能使行业的发展道路越走越远。
参考文献
[3]王婧.浅析烟草生产企业的自动化控制技术[j].经营管理者,(2):233.
[4]张航.浅谈烟草设备自动化系统常见的问题与对策[j].山东工业技术,2016(3):132.
系统备份和还原篇五
1烟草工业企业成本管理存在的问题
1.1只关注制造成本,产品盈利性分析失实
目前,烟草工业企业成本管理的重点在卷烟的生产制造环节,通过加强对制造环节各生产要素成本控制来实现成本管理的目标。其实,一支卷烟在科研设计之初,其制造环节的资源消耗和要素成本就已固化下来,而相关的配方设计、设备升级、生产布局以至以后的营销、售后成本等却不在传统成本管理的范畴内。而且,传统观念下,判断产品是否盈利只看产品营业收入是否大于制造成本,因其成本范围的局限,这种盈利性分析显然是存在不足的。
1.2成本管理条块分割,成本项目缺乏内部联动
目前的成本管理往往是追求成本之和最低。但事实上,卷烟成本在不同环节所消耗资源存在此消彼长的内部联动关系。比如,加强员工的培训和设备维护,有助于降低销售及售后环节的成本;卷烟设计研发时花费成本高,使得生产流程优化,也可降低卷烟的制造成本等。
1.3物流运输效率低下,物流成本加大
现阶段,我国烟草物流正处于建设发展期。工业企业纷纷建立了物流中心,但是物流管理方式粗放,物流运输空载率、重复运输等问题依然存在,运输效率的低下直接带来了物流成本的加大。
2烟草工业企业成本管理的路径选择――战略成本管理
2.1由注重成本核算向注重成本控制转变,适时引入作业成本法,提升成本信息的相关性
成本核算是成本管理的基础,因传统成本法下产品成本无法真实反映企业资源的消耗为人们所诟病。以作业成本法为代表的成本核算系统在很大程度上能提升成本信息的相关性、可靠性。作业成本法的逻辑依据是产品消耗作业,作业消耗资源,资源的归集形成成本。因此,适时引入作业成本法,把生产过程划分成不同作业,分析成本与各作业的关系找出作业动因,设立成本库,并归集资源耗费到作业中心,基于作业成本动因确定各作业成本库的成本分配率并分配成本。
2.2由注重产品的制造成本向产品生命周期成本转变,提升决策分析的可靠性
产品的生命周期的理念认为企业向市场提供的产品被视为企业内部的有序作业或流程。从产品研发设计、生产制造到营销售后整个产品生命周期所花费的资源总和,就是产品的生命周期成本。从生命周期成本的角度判断产品是否盈利,管理者不能仅仅关注产品的制造成本,更应该从产品的生命周期视角出发,关注产品的研发设计、设备改造、营销售后等一系列作业环节发生的所有成本。对于烟草工业企业来说,需要做好以下工作。
2.2.1 加强设计成本的控制
日本企业的“成本企画”实践告诉我们,一件产品成本的80%取决于设计,因此烟草工业企业必须要将研发设计作为成本管理的重中之重,从源头来控制成本。研发设计之初就必须要考虑到卷烟牌号的市场定位、叶组配方、生产工艺、调拨价格、营销策略等各个方面。
2.2.2 加强对制造成本的控制
一方面,企业要建立健全原辅料的登记保管制度,落实车间班组机台责任,细化考核,明确奖惩,增强全员节约意识,降低生产过程中各类物料消耗,降低产品直接成本;另一方面,通过优化设备配置,提高设备有效作业率,最终达到降低成本的目的。
2.2.3 加强对营销成本的控制
企业要实现利税的增长目标,要合理安排和严格控制营销费用。从目标市场的选择、营销策划的设计、营销人员的组合优化方面着手,合理配置营销资源,以投入产出比最优的效果实现营销成本的不断降低。
2.3由静态成本管理向动态成本管理转变,提升决策信息的全局性
即使在产品生命周期成本的理念下,企业也需要从成本结构的动态关系上,系统分析、控制产品成本,实现从静态管理向动态管理转变。
2.4优化物流模式,降低物流成本
如今物流管理已成为烟草工业企业管理中非常重要的内容。物流成本的管理也成为现代成本管理的重点。因此烟草工业企业内部必须要整合物流资源,物流中心不仅应加强与采购、生产和销售部门的合作,还要建立物流中心自身的调度指挥系统,合理有效安排运输工作,在采购、生产、销售需求之间达到动态平衡。同时,在成本效益原则的基础上,物流中心还可以科学规划运输线路,减少车辆空载率和重复率等,这样既能满足客户的需求也能降低企业的库存成本和物流成本。