在经济发展迅速的今天，报告不再是罕见的东西，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。那么报告应该怎么制定才合适呢？下面是我给大家整理的报告范文，欢迎大家阅读分享借鉴，希望对大家能够有所帮助。
注塑车间巡检记录报告篇一
1、 产量方面
过去的一年里，生产部在生产过程中面临三层、四层产品型号的多变，批量小、技术不稳定和不完善的情况下，进行实验和摸索。截止2011年5月份起 ，订单不断增多及各部门提出的合理化建议的改善， 为到达客户产量和质量的要求，我部门合理的调整生产计划，和利用有限的资源，及时满足客户的交期，为公司今后电容屏的开发，打下了基础。目前每月tp产能已达400-500k。
2、 产品品质方面
在今年工作中，在确保生产任务的情况下 四层结构产品通线良率已经达到达到75%以上 。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下，全力的投入在生产每一个环节中，产品质量一定会稳步提高。
3、 设备方面
在过去的一年里，各设备比较良好，并没有因为设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。
4、 人员管理方面
二、 存在的不足和对策
生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下方面的不足。
1、 质量管理方面
1) . 员工质量意识淡泊：目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系。
2) . 缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与质量意思，在我们计件和没有品管的巡检下，有时候会出现一个真空地带，班和班之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。
2、 人员管理方面
三、 自身总结
20xx年度工作规划：
1.加强学习和实践，使自己本职工作能力得进一步提高于加强
针对自己的岗位，重点是深入学习智能交通相关业务及研发相关知识，提高解决问题的能力。
2.竭尽全力完成 生产任务
在 生产过程中 充分沟通，过程受控， 在生产上 更大的力度，牢记速度、完美的执行，以健康愉快的心态积极主动地完成 生产任务。
3.完善自身素质。
新的一年，要毫不动摇为成为一个品德好、素质高、能力强、勤学习、善思考、会办事的聪明人而努力。
4.全员参与。
带领产线全体员工积极参与公司的“内污改进” “划伤改进”项目，主动配合其他部门的合理化改进项目，为公司的明天发展贡献自己的一份力量。
今后，我将加强自主管理的意识，勇于开拓创新，加强理论和业务学习，不断提高自身能力。以后，也将会遇到很多困难，我相信，在领导关心培养下、同事的帮助下、自己的努力下，我将不断提升自己的工作技能水平和个人文化素质， 为公司 建设作应有的贡献。
注塑车间巡检记录报告篇二
时光荏苒却在以往工作的岁月里留下了深深的烙印，作为车间普通员工的我也在这段时间里努力做好了领导安排的各项工作，从工作经验的积累到技术层面的学习也意味着我在这段时间进步了许多，但我并不满足于工作中的些许成就并朝着更高的目标努力，趁着年轻多在车间工作中做些绩效也是我的努力方向，面对自己在车间工作中的表现应该要做好相应的总结。
努力提升自身的生产效率并确保产品质量不受到影响，如何让自己在车间工作中又快又好地完成产品的生产是我需要努力的方向，因此在入职不久后我便向身边的同事积极请教并改进自身的工作方式，对我来说工作经验的积累既是对自身的成长指明方向也有利于今后的发展，所以每次工作难题的解决都是用以磨砺自身的方式，再加上领导在车间工作中对自己比较支持的缘故让我在个人能力方面得到了进步，现如今我已经能够较为轻松地完成自身的生产指标并获得领导的认可，诚然工作的完成与领导的信任分不开却也有着自己努力的因素。
严格遵守车间的相关规定并注意安全生产方面的事项，作为车间员工应当明白严格的纪律是保障生产流程顺利进行的重要前提，所以我很重视自身在车间工作中的发展并做到了遵守规定，除了以严格标准要求自身的工作以外还向表现优异的车间员工进行学习，通过相互间的探讨学习对方身上的优势从而改进自身的不足，对我而言能够在工作方面做到这点才算是履行了自己的职责所在，另外我也能够牢记领导关于安全生产教育方面的讲话并将其落到实处。
虽然成就取得不少却不可否认自己在车间工作中仍存在不少不足之处，对我而言这方面的`缺陷得不到及时改正的话也会对自身的工作造成不利影响，一方面是工作内容重复单一的缘故容易让自己产生枯燥感，虽然我一直在努力调整自身状态却不可否认近期的确是变得怠惰不少，对待工作没有积极性且没有认真思考如何来发展自身。另一方面则是做事没有规划以至于对待工作中的错误无法及时进行反思，因此我得养成定期建立工作日志的习惯以便于及时发现自身的不足。
简单的总结也是为了看清工作中需要努力的方向并不断奋斗，所以我会更加认真地做好今后的车间工作并用行动来践行自己的承诺，另外我也应该要做好职业规划并对今后的个人发展制定可行的目标。
注塑车间巡检记录报告篇三
注塑部车间守则
为规范车间的管理制度,保障车间生产的正常运转,根据车间的实际情况制定以下守则:
一、车间重地,严禁烟火，进入车间严禁携带火种、严禁吸烟！维护好消防设施,保持走火通道畅通；与工作无关的闲杂人员不得进入生产车间。
二、员工进入车间,必须衣着整齐(穿工衣)，佩戴厂证于左胸前,严禁穿拖鞋。
三、准时出勤不迟到、不早退、不旷工，无故旷工一天扣除三天工资,当月旷工累计超过三天当自动离厂处理。员工每班须提前10分钟进入车间开班前会！
四、车间内不允许大声喧哗，嘻戏或追赶打闹；工作时间不允许谈聊与工作无关的话题，更不允许玩弄手机、接听电话、听 mp3、吃零食、看书报或打瞌睡等影响工作的不良行为。
五、团队精神运作：绝对服从工作安排,不得有偏激情绪与上级领导争议,对工作安排有异议的可事后提出,不可越级上报,但可越级投诉。管理人员应具有公正、公平、公开的素质善待员工。
六、员工不得擅自离开工作岗位，离位者须经管理人员同意，并用厂牌换得离岗证方可离位，离位证不得私自转借他人使用！
七、遵守安全操作规程,安全作业,员工经培训合格方可上岗开机。开机前交接当班注意事项;检查安全装置是否齐全或正常。发现机器异常应及时报告领班处理,严禁违规作业。
八、时刻保持机器、工作台面整齐卫生;对货物轻拿轻放，跌落在地的水口、胶件、必须立即捡起;工具用完后请放回原位。
九、生产过程中应对产品实行自检,发现品质异常立即报告领班或技术员改善。
十、员工因事请假的须提前申请，并填写好请假条一式两份，交领班、主管审批签名，行政部确认盖章；请假条一份由部门留底，一份交行政部。杜绝电话请假或委托他人请假,违者当旷工处理！
十一、做好“6s”工作,按划分区域摆放货物;保持走火通道畅通;爱护消防设施;珍惜公司任何资源。
注塑部
2012年2月1日
注塑车间巡检记录报告篇四
（1）要求注塑部的所有员工必须守公司的各项规章制度，主自已给大家做典范，起到带头作用，培养大家的“四能两力”。
（2）了解员工的所想所需，进行有效沟通，首先让他们接受我这名主管，帮助他们消除思想上的障碍，走出误区。让他们了解工作上的各项状况，感觉到自己是重要的一员，注塑部需要他们。
2．工作安排
（1）坚持最少一人星期召开一次部门例会，总结上一星期的生产状况，讨论目前生产和工作上遇到的问题，并提出解决方案，安排和计划下周的生产做到人人参与，共同合作。
（2）工作上做到小分大合作，既可让每个人知道自己该做什么，又可以使我们之间相互合作，增进沟通。
（3）工作安排到位，跟踪到底。
注塑车间巡检记录报告篇五
回顾201x年的上半年，我们在公司领导的大力支持和关怀下，在各个部门的密切配合下，从人员管理、工艺技术改进、产品质量以及产能的提升等方面，都有长足的进步，我对半年来的工作总结如下：
一：生产管理工作
根据生产计划，合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作，并检查、指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期；依照iso9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和控制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，不制造不良品，不接收不良品，不流出不良品，注塑工作总结。确保胶件质量满足客户的需要。积极协调合理安排生产使注塑部能顺利完成生产任务。
二：设备的维修与保养
制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器等的使用/维护/保养及管理制度，并组织/落实/执行；做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。
当注塑机出现故障，积极组织维修并作好相应的维修记录，定期对设备和模具、工装夹具进行维护和保养，确保了设备设施的正常使用为公司完成生产订单任务提供了最有力的保障。
三：员工管理
对员工进行培训，提升员工的操作技能，使其能100%胜任工作从而能完成我们下达的生产计划，保证交货准时，工作总结《注塑工作总结》。另外，在质量管理方面教员工能认识相关的注塑缺陷，如缺胶、注塑缩水、注塑飞皮、表面划伤等。使员工不制造不良品，不接收不良品，不流出不良品，做到“三不原则”。员工在开机生产前应对设备进行点检，确认各项指标是否正常。对生产的前5件产品进行首检，确认其是否符合合格产品检验标准后，方可进行批量生产。
四：安全管理及其它事项
质量关系产品的生命，安全关系员工的生命。指导员工正确操作设备，防止因操作不当而酿成不必要的安全事故。注塑机本身温度较高，模具和工装夹具因操作不当极易引发安全事故。电路部分的高电压和大电流也容易引触电事故。积极作好相关防护，戴手套，女员工戴头花防止头发卷进机器等措施。当设备检修、停止使用、正在使用应做好相应的标识牌，防止误操作。在高温天气更应该作好防火措施，防患于未然。
注塑车间的5s管理还要进一步加强，整个车间的布局需进一步完善，做好物品的名称标识，数量标识，状态标识，明确设备的5s的责任人，5s包括：整理、整顿、清洁、清扫、素养。在注塑车间推行5s管理有利于营造良好的生产环境，给大家整齐有序的印象，使我们繁忙的车间井然有序从而提高我们的生产高效率降低不良率。
节能降耗，当设备不使用时及时关闭电源，作到人走灯灭，节约能源。对办公用品和生产用水及相关耗材也要注意节约使用。
注塑部在这半年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在一些的问题。
在下半年将进一步加强管理，推行看板管理和目视化管理，将每日的生产计划数、完工数、不良率用看板形式进行记录，从而反映生产进度和质量状况。努力学习新的技术和管理知识，不断完善和提升自己，适应公司的发展，为公司的发展尽一份绵薄之。
[注塑工作总结]