加工是一个灵活的过程,可以根据客户的需求进行定制化生产。接下来,我们将分享一些加工优化和提升效率的方法和技巧,供大家参考和借鉴。
加工车间管理制度(优秀20篇)篇一
为了规范机加工车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定,以供机加工车间按本制度执行。
适应于机加工车间作业与管理工作的操作指引与行为规范。
1.培养和营造车间全体员工的团队精神,做到“三个统一”即:观念统一、行动统一、操作统一。
开机前:
a)每班都必须检查各部分的润滑情况,并使各润滑处得到充分的润滑;
b)开机前,非操作人员离开操作区,并把杂物清理干净。操作时:
a)机床开动后,由操作工进行操作,其他人不得触碰机床所有的开关。
b)发现机床有异常声音和机构失灵,应立即关闭电源开关进行检查。
c)操作时应时常自检:认真审图、关注产品尺寸、孔径、外形、形位公差、表面伤痕等。
d)认真填写工作日志,负责地将本班情况交接给下一班,产品翻身或者下车之前本班应认真对照图纸在确认没有遗漏加工内容的情况下由当事人签字后进行后续加工。
操作后:
各机床负责将所加工产品毛刺去除,机器和周围清理干净,工装夹具摆放整齐。
1.所属员工有义务和责任,保持车间内的环境卫生整洁有序、物品(料)摆放有秩序。
2.机器保养与整理:
a)每天保持工作范围清洁、干净无杂物。
b)下班前每班预留15分钟必须整理工作范围,地面进行清扫、清洁,并确保死角无脏物,保持整齐。
c)每周五下午15:00利用一个小时时间对机床进行保养:工作台t型槽的清理、机床表面擦拭保护、可见导轨面的正确润滑保持导轨面光亮、清洁并擦拭防锈油.
3.车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。
4.严禁到处游烟,乱扔烟蒂。
1.生产任务:操作工按生产任务单的要求,在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务,如完成不了,应即时向上级主管汇报,保证各班次正常生产,避免衔接不良、产生误工。
2.安全生产:每日上班时工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况,在下班时,关掉车间内所有电源,严禁在无人状态下机器仍在运转。
3.节省与节约:员工对所需的材料的数量必须进行验点,保证其数量无误,按实际情况领取刀具及其他耗材在仓库做好进出库记录并根据刀具使用情况分类以充分利用。
4.品质保证:产品加工完成后检验部门应按照图纸进行全尺寸全检验,发现不良应开出产品不良报告,交由当事人认真填写,不得互相推诿责任。
1.所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。
2.员工做到不迟到、不早退,每天正常上班时间为8小时,如生产需要加班的,则临时通知,有事需请假的,要向管理人员说明事由,并写请假条,经批准后方可进行。
3.员工上班要文明、礼貌,要有团队合作精神。
4.上班时,管理人员应对每个岗位的员工进行耐心指导与帮助,不得向员工乱发脾气,更不准置员工提出的合理要求不理不睬,遵守办公管理制度与本管理制度。
5.负责保管仓库钥匙的人员要有责任心,不得擅自将钥匙托与他人保管或借与别人,非上班时间员工不得私自进入仓库。
6.工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网聊天,原则上在工作时间不准接听私人电话,如已接听的则要和来电话者说明自已正在上班而不能影响工作,此过程不得超过5分钟;如果有人经常接听私人电话,则将要求其在上班期间关闭手机。在此特别强调,接听电话前必须处理好手上的工作,否则造成不良后果的.由当事人负全责。
7.在生产时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用发放的仪器、设备。不得乱用非本岗位的设备、仪器等。生产用具不用时应上交,否则以违规论处。
8.员工在操作过程中,闲杂人员不得靠近,攀谈,影响其工作。
9.所有员工必须按照操作规程作业,如有违反者,视情节轻重予以处罚。
10.操作工必须接受主管的检查,监督,不得蒙混过关,配合检验人员工作,不得顶撞、辱骂,经教育屡教不改者,视情节轻重予以处罚。
11.上班注意节约用水、用电,停工随时关水、关电。
12.上下班随时留意,岗位有无偷盗现象,对车间内偷盗者立即开除。并追究其刑事责任。
13.员工未经允许不得随意进出办公室,拿办公用品、翻阅文件等。
14员工提出合理化建议,一经采用将根据实用价值予以奖励奖金。
15.车间所有员工都应严格遵守以上规章制度,每月底管理人员将综合实际情况对每位员工做出评价并对表现良好的员工做出奖励。
加工车间管理制度(优秀20篇)篇二
2范围。
适用于本公司的所有药品、食品生产管理人员。
3责任者。
生产部负责组织实施,公司办负责监督检查。
4内容。
4.1窗明壁净见本色,无浮尘,无霉斑,无不清洁的死角。
4.2地面光滑、平整、清洁、无积水,无杂物。
4.3厂房严密,无啮齿类动物及其它害虫。设置电子捕虫装置,防止蚊蝇进入。
4.4辅料、半成品应分类、定点码放整齐,有遮盖离尘措施,有明显的状态标志,可以有效地防止交叉污染和差错。
4.5一切非生产用品不得带入车间,不得在车间内吸烟、吃饭、睡觉、会客,不得从事与生产无关的活动,不得晾晒工作装。
4.6过道、走廊不得放置任何生产用具或其它物品,不得堆放成品及半成品,保持运输通道的清洁、畅通。
4.7单一车间或相邻车间的操作安排要合理,不得相互妨碍,不得产生交叉污染。
4.8生产中的废弃物应装在密闭的容器内存放,每日必须及时清理到规定的废弃物堆放站,并立即将容器清洁干净和消毒。
4.9生产不连续,时间间隔超过24小时(含24小时)以上,必须对生产车间进行清场,彻底清洁消毒后方可下班。下次上班前需对生产车间、工用具进行消毒后方可进行生产活动。
4.10转换生产品种,需进行清场。生产场地不得有上次品种的成品、半成品、包装材料以及废弃物。
4.11生产区内各操作间应设置相应的清洁间,卫生工具齐全,消毒措施完备,通风良好,工房清洁。用具使用后及时放入清洁间处理干净,车间内不得存放清洁工具。
加工车间管理制度(优秀20篇)篇三
1、保持食品车间卫生,每天清扫,定期冲洗地面。
3、闲杂人员不得进入车间。
4、中试车间设备必须有专人负责,严格按照操作规程操作设备。
5、定期保养和检修设备,保证设备正常运转。
6、车间不得存放易燃、易爆、强腐蚀性、剧毒原料,注意防火,经常检查消防设施。
7、所有通道、过道不得摆放任何阻碍通行的物品。
8、定期检查防盗装置是否正常。
9、车间停工时检查水、电、气是否关闭,门、窗是否关好。
加工车间管理制度(优秀20篇)篇四
1、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律,服从警官安排。
2、遇有外宾或上级领导参观检查车间时,听到口令应起立问好,回答问题时必须立正。
3、服刑人员在车间劳动时,严禁大声喧哗、衣冠不整,严禁不文明言行举止。
4、严禁私自接受外协人员的物品,严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况,应立即向警官汇报。
5、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位,不得私自变动劳动岗位,不得自行脱离互监,离开互监小组时应报告,车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况,应立即向警官汇报。
6、各车间必须按规定按时领发劳动工具,并做好记录,由管理警官按时检查签字。
7、服刑人员应爱护劳动工具,不得将劳动工具作其他用途,严禁将劳动工具带出车间。
8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行,不得私自丢弃生产材料,质量不达标的应及时整改,整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的,视情节予以处理。
9、遇生病不能参加劳动时,应先写看病报告到医务室就诊后再找警官请假。不得无故离开劳动车间。
八监区一分监区。
xx年5月9日。
加工车间管理制度(优秀20篇)篇五
随着社会的飞速发展,工业生产的发展越来越重要。而加工车间作为工业生产中重要的一环,加工车间管理制度的严谨性和实效性也越来越受到注重。在加工车间管理制度的执行过程中,我积累了一些心得体会,希望能够与大家分享。
第二段:加强岗前培训,提升员工技能。
作为加工车间的负责人,我认为加强培训是任何管理制度的核心。在管理加工车间时,首先要明确员工需要具备什么样的技能才能胜任作业,然后针对性地进行培训。通过慎密的组织和实施培训,我们得以拥有一批技能良好、质量过硬的员工,有效提升了加工车间的生产效率。
第三段:建立规范的生产安全制度,重视职工健康。
生产安全是加工车间管理制度中的重中之重,因此必须要建立规范的生产安全制度,严格考核并监测制度执行情况。同时,要重视职工健康,明确员工的身体状况和健康状况,预防和避免职业病和劳动伤害的发生。
第四段:激励员工,增强员工的责任和自我管理意识。
加工车间管理制度必须要建立激励机制,以激励员工在工作中不断探索、创新,努力实现个人目标。同时,要增强员工的责任和自我管理意识,让他们意识到自己的职责和义务,真正发挥出个人的能力和作用,全力推动加工车间的发展。
第五段:总结。
综合来看,加工车间管理制度对于加工车间的安全生产、质量保障、效率提升等方面都至关重要。通过本文的分享,我认为培训、生产安全、激励员工等方面,对建立良好的加工车间管理制度具有重要的意义。希望大家能够从中汲取经验,不断改进和完善自己的管理制度,为实现加工车间的高效、高质量、高效益发挥积极的作用。
加工车间管理制度(优秀20篇)篇六
1、安全生产委员会,每月组织全体成员召开1次安全例会,学习和传达上级有关安全生产方面的政策法规、会议精神,总结部署上、下月的工作和传达上级任务,分析企业内安全生产现状,通报安全生产检查中发现的事故隐患及整改措施,进一步明确有关责任单位和责任人。
2、各车间每月必须召开1次安全生产例会,全年不少于12次,会议内容为分析本企业的安全生产形势,讨论本企业的安全生产工作,落实进一步做好本企业安全生产的工作措施。
3、厂部各项安全生产检查结束后,要及时召开会议,交流所检查出的问题和隐患,落实整改措施,以书面形式向厂部报告。
4、上级有关部门召开的安全生产会议,要及时向各车间、科室传达,安全生产工作要始终贯穿于各项工作的全过程中,做到警钟长鸣,常抓不懈。
5、安全生产例会和其他会议涉及安全生产工作的均应作好书面记录,定期整理归档。对安全生产例会上形成的重要意见、决定和工作部署要根据厂部的意见,形成书面文字、文件或纪要,并及时传达到各车间、科室。
加工车间管理制度(优秀20篇)篇七
目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围:适应于生产车间全体工作人员。
1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。
5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
2.杜绝非上班时间私下请假或批假。
3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。
4.员工请假核准权限:(同厂规一致)。
(1)一天以内由拉长批准;。
(2)三天以内由车间主管批准;。
(3)超过三天必须由生产部经理批准;。
(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的'门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。
卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每天用水清洗。
员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机手袋.食品等。
上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
员工在作业过程中,必须保持50-80cm以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
上班注意节援用电,停工随时关水关电。
下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。
本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
加工车间管理制度(优秀20篇)篇八
随着制造业的不断发展,加工车间作为最为重要的生产环节之一,在整个生产过程中起到了不可替代的作用。然而,加工车间也面临着生产效率、质量控制、人员安全等方面的诸多挑战。作为一名加工车间管理者,必须对车间管理制度进行深入的思考,针对车间实际情况制定合理的管理策略。在此,我将分享一下我在加工车间管理制度方面的一些思考和体会。
第一段:了解车间现状,指导制度制定。
管理制度的制定是加工车间管理的核心之一。为了制定出适合车间实际情况的制度,我们首先需要了解车间现状。例如,我所在的车间是一个大型的数控车床加工车间,涉及到了许多机台和部门之间的协作。在确定制度时,我们首先要了解车间的生产特点、人员结构和装备情况。同时,还需要结合车间现有的管理经验和实践,指导制度的制定。
第二段:建立明确的责任制度,加强员工管理。
责任制度是加工车间管理中的核心环节。我们需要根据生产环境的不同制定不同的责任制度,并明确每个责任人的职责和责任。同时,我们也可以通过奖罚制度和激励机制激励员工的积极性,提高他们对工作的责任感和自我管理能力。在我所在的车间,我们通过引入账户管理制度,使员工有了更多的自主权,并逐步提升了车间整体管理水平。
第三段:加强质量管理,提高产品质量。
质量是任何加工车间都必须重视的一个方面。为了提高产品的质量,我们需要制定严格的质量管理制度,并建立相关的检测机制。例如,在我所在的车间里,我们设立了一个专门的品管部门,对生产的半成品和成品进行全面检验。同时,我们也重视对员工的员工交流会和技术培训,提高员工的职业技能水平及对质量管理的认知。
第四段:落实安全生产管理,保障人员安全。
安全生产是加工车间管理中至关重要的一个方面。为了防止意外事故的发生,我们需要制定严格的安全生产制度,并加强员工的安全意识。例如,在我所在的车间,我们设置了安全通道和安全区域,加强了机器的保护措施,并定期进行安全培训,提高员工对安全问题的重视。
第五段:持续改进,完善管理体系。
管理是一个持续不断的过程。加工车间管理制度也需要在实际操作中不断完善和改进。我们需要根据实际生产和管理中的问题,及时修改和更新制度,以提高整体的管理水平。我们可以借助5S、精益生产等管理工具,系统化地评估和改进车间的生产流程,进一步提高生产效率和产品质量。
结论:
通过制定合理的管理制度、落实明确的责任制度、加强质量管理、落实安全生产管理和持续改进,加工车间管理能够更好地提高生产效率、产品质量和员工安全。作为一名加工车间管理者,我们需要灵活运用各种管理工具,根据不同环境不断完善和优化管理体系,以实现更好的生产和管理效率。
加工车间管理制度(优秀20篇)篇九
一、机加工实训车间教师对实训车间安全、卫生负总责。
二、学生实习时要按照“安全第一,预防为主”的要求,严格遵守安全操作规程和学生实验(习)守则,养成文明生产的良好习惯。否则造成设备损坏的由当事人负责赔偿。
三、机加工实训车间一切工具设备及其它财产实行专人管理。按仪器设备的性能、属性或类别建立台账明细。
四、对室内外各种仪器设备和财产进行分类编号,定点存放,并做到整齐、美观。同时应根据各种仪器、设备的保养要求切实做好防尘、防潮、防晒等各种所需的防护和保养工作。
五、对各种设备和工具的损坏、购置、报废、注销等建立严格的登记制度和登记册,确保账物清楚,账账相符。
六、对各种设备的损坏应及时登记,标明损坏时间、原因和具体使用人、经办人。
七、对使用过程中设备出现的故障应及时查明原因,做好维修工作。对使用多年,在性能和技术上已没有维修和使用价值的设备,经请示有关领导批准后方可报废注销。
八、实训指导教师和管理人员应相互配合,对设备的保管和使用做到定期整理,定期清点,由主管行政审核,以便发现问题,及时处理。
九、室内一切工具设备除正常教学所需之外,非特殊情况,概不外借。确需外借,按有关实验(习)器材借用规定执行。
十、对领用、借用、维修分别建立登记册,并按器材借用规定执行。
十一、使用机床、计算机设备,必须服从安排,定人定机,严格执行设备、工量器具的安全使用规程,爱护设施设备。
十二、操作过程中,机器常为带电作业,无论实验中、实验后,都应注意安全第一。做好安全防护和保管使用工作,严格按照安全操作规程和实验守则进行。加强对各类设备和电器控制开关等的管理。严禁学生乱摸乱开,严格执行安全用电制定,不得在场(室)内私拉乱接其它用电设备(如手机充电、私带手提等)。
十三、切实加强防火、防盗措施,确保安全。实训结束后,做到电断灯熄,人离锁门、关窗。
十四、室内要保持清洁干燥,注意通风,确保机器的正常使用。切忌潮湿、霉变引发机器中短路事故。
十五、对工位实行编号,学生实习实行分组,各工位前悬挂相应的实验仪器设备使用登记薄,操作结束后,学生应填写使用日期、班级、使用人、操作内容、机器使用情况等内容,发现问题,及时汇报。
十六、不得擅自使用不熟悉的.设备和工具。对各种机器未经许可禁止私自拆装,否则追究有关人员的责任。
十七、爱护室内一切公物,严禁在一切设备及其它财物上乱涂乱画,实训学生及其它操作人员,如果不按操作规程操作实训设备而造成实训设备损坏的,必须照价赔偿,并给予纪律处分;如果故意损坏实训设备或有偷窃行为的,送相关部门严肃处理。
十八、室内一切物品未经主管行政批准,不得私自带出,否则追究相关人员责任。
十九、工作场地应保持整洁。注重室内卫生,严禁乱丢纸屑、杂物,不准带食物、饮料等入室,禁止吸烟。工作完毕,对所使用的工量具、设备都应按要求进行清理、润滑。
加工车间管理制度(优秀20篇)篇十
为了规范机加工车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定,以供机加工车间按本制度执行。
适应于机加工车间作业与管理工作的操作指引与行为规范。
培养和营造车间全体员工的团队精神,做到“三个统一”即:观念统一、行动统一、操作统一。
a)开机前:每班都必须检查各部分的润滑情况,并使各润滑处得到充分的润滑;开机前,非操作人员离开操作区,并把杂物清理干净。
b)操作时:机床开动后,由操作工进行操作,其他人不得触碰机床所有的开关,发现机床有异常声音和机构失灵,应立即关闭电源开关进行检查。
c)操作时应时常自检:认真审图、关注产品尺寸、孔径、外形、形位公差、表面伤痕等。
d)认真填写工作日志,负责地将本班情况交接给下一班,产品翻身或者下车之前本班应认真对照图纸在确认没有遗漏加工内容的情况下由当事人签字后进行后续加工。
e)操作后:各机床负责将所加工产品毛刺去除,机器和周围清理干净,工装夹具摆放整齐。
1.环境卫生与秩序:所属员工有义务和责任,保持车间内的环境卫生整洁有序、物品(料)摆放有秩序。
2.机器保养与整理:每天保持工作范围清洁、干净无杂物。下班前每班预留15分钟必须整理工作范围,地面进行清扫、清洁,并确保死角无脏物,保持整齐。每周五下午15:00利用一个小时时间对机床进行保养:工作台t型槽的清理、机床表面擦拭保护、可见导轨面的正确润滑保持导轨面光亮、清洁并擦拭防锈油.
3.车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。
4.生产过程管控:严禁到处游烟,乱扔烟蒂。
1.生产任务:操作工按生产任务单的要求,在规定时间内有计划的`保质、保量完成生产任务,如完成不了,应即时向上级主管汇报,保证各班次正常生产,避免衔接不良、产生误工。
2.安全生产:每日上班时工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况,在下班时,关掉车间内所有电源,严禁在无人状态下机器仍在运转。
3.节省与节约:员工对所需的材料的数量必须进行验点,保证其数量无误,按实际情况领取刀具及其他耗材在仓库做好进出库记录并根据刀具使用情况分类以充分利用。
4.品质保证:产品加工完成后检验部门应按照图纸进行全尺寸全检验,发现不良应开出产品不良报告,交由当事人认真填写,不得互相推诿责任。
1.所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。
3.员工上班要文明、礼貌,要有团队合作精神。
加工车间管理制度(优秀20篇)篇十一
加工车间是现代工业生产中的一个重要组成部分,它的管理制度对于公司的生产效率和质量控制至关重要。作为一名车间主管,我有幸参与了许多加工车间管理制度的实践与思考,今天,我想分享一下我的一些心得体会。
第二段:加强规范化管理。
在加工车间的管理中,规范化管理是非常重要的一环。因为加工车间的工作是与机器打交道的操作性工作,一些不规范的工作行为可能会引起不必要的生产事故。因此,制定并执行一系列规范化的管理制度,对于提高生产效率、保障工作安全至关重要。
第三段:加强现代化科技管理。
在现代化生产企业里,尤其是加工车间,科技管理是非常重要的。应该积极采用信息化手段,进行数据采集和分析,优化生产流程,提高质量,提高生产效率。例如:加工车间设备大量采用了PLC控制,而对加工工艺数据的采集和分析却没跟上,这样就无法对生产的瓶颈进行分析和优化。因此,建立完善计算机信息系统,对于加工车间的现代化管理是非常重要的。
第四段:重视管理人员的管理和培训。
在加工车间的管理中,管理人员的管理和培养是重中之重。企业应该在招聘管理人员的时候,根据实际需要,建立合适的岗位要求和招聘标准,通过多渠道招聘合适的人员。然后,对管理人员进行不断地培训,提高管理能力,增强团队协作精神,推动车间管理不断向前。
第五段:落实细节管理。
在加工车间管理中,细节管理非常重要。要不断强化细节管理,不可忽视细节方面的考量。例如:车间管理中的“5S”实施,细节就体现在车间环境的清洁、设备的整理恢复、有用物品的定位等方面。只有把细节考虑周全,才能更好地提高生产效率,确保质量,最终推动企业的发展。
总结:
加工车间管理制度是一个相对复杂的领域,需要综合运用多种管理方法,例如规范化管理,现代化科技管理、管理人员的管理和培养以及落实细节管理。这是助力企业提高竞争力的重要步骤。我相信,随着加工车间管理制度的不断优化与完善,企业将在这个竞争激烈的时代中更加繁荣。
加工车间管理制度(优秀20篇)篇十二
一、劳动纪律:
1、员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。
2、员工上班应做到不迟到、早退,严格按照车间轮班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5-20元,早退一次20元,矿工一次罚款50元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗、聊天、擅离岗者罚款10元。
3、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂,有事离岗必须向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。
4、上班时间不得带小孩进厂区,不得在车间用手机发短信、打游戏、吃零食、发现一次罚款20元。
50元。
8、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者将建议公司给予行政处罚直至开除。
二、现场管理制度
1、保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。
2、积极参与“5s”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。
3、操作者对在制品必须轻拿轻放,严禁野蛮操作,严禁扔甩产品,由于人为操作不当造成产品磕碰伤,发现一次罚款5-50元。
4、现场在制品,原则上要求是“不落地加工”,掉在地上的工件应马上捡起,地上发现掉落工件,对当事人实施5元/件罚款(机床范围内由当班操作者承担,公共区域由对应搬运者承担)。
5、下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床,。
6、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。
7、下班打扫卫生后,辅助工具应放在指定区域(扫帚、桶、抹布统一放在车间回用品库房)、工作台摆放端正,并保持现场的整齐整洁,如发现违规放置者,将处以20元的罚款。
8、要求车间设备卫生以班为单位每天清扫、清洁;车间每周六安排
以班组为单位对各自班组所有设备和个人工具箱大扫除,不参加大扫除者按旷工上报公司。
9、工装(各类夹具、拉刀、法兰盘)更换后及时归还车间库房;当班产品完工后,检具(样齿、打标座、塞规、环规等)及时归还车间库房,不得长时间摆放现场,一经发现摆放超过2小时将对当事人处10元罚款。
三、生产工艺管理制度
1、生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。
2、严格按照图纸加工,每班生产的首件产品必须送检并经检验员确认签字后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,如发现批量报废罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。每班产品的加工情况必须如实填写到流转卡上,不填写或乱填工艺卡加工数量者,工资不予核算,如造成车间损失将由当事人承担。
3、员工在未经工段长或主任的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款。
4、机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚40元。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。
5、机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作,机床电器柜、铁屑挡板严禁打开或取下,一经发现处当事人10元罚款。
6、设备日常点检工作按要求执行,设备运行如有异常及时反映给维
修人员和工段长,严禁设备带病作业。
7、机床加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的照价赔偿。
8、量具、百分表到期及时送检,逾期不送检将重处。 四、安全生产制度
1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。
2.车间禁止酒后上岗,生病员工(需出具医院相关证明)不得安排上岗,以避免安全事故的发生。
3.员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,否则自己承担后果。
4.车间不得安排员工带病工作或超负荷工作,否则追究相关责任人责任。
5.在开机工作前,要对机器进行检查,确认无异常后可以开机,空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
6.在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自进行修理工作。
7.下班前应该关闭机械、切断电源,将工作区域清理后才能离开现场,不设备得空岗运转。
8.对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸露.损坏要及时反映,安排专职电工修理。
五、奖惩制度
1、奖励制度
a、制止了不合格品或不合格扩大化
b、突击紧急生产任务并超额完成者
2、惩罚制度
a、影响他人工作者,一次罚10元
d、违反机加工车间管理规定的相关制度者
本规定从宣布之日起生效!以上奖惩制度均实行现金制,罚款奖励请相关人员在通报公布后7天内在车间办公室领取,奖惩情况以后每月公布一次。
众友公司第三车间
一、劳动纪律:
1、员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。
2、员工上班应做到不迟到、早退,严格按照三班制的作息时间进入工作岗位,上、下班按公司考勤制度进行奖罚。
3、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。
4、上班时不准坐凳,不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发短信,打游戏,吃零食,抽烟,如发现一次罚款20元。
5、有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2人,每月在四天休假后还需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50-100元。
6、下班或吃饭时,须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭,不执行者一次罚款10.00元。
7、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的.安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
二、现场管理制度:
1、保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。
2、保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。
3、在制品必须按性质区别放置,良品与不良品区分放置,并做到班清班洁。
4、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用注明标识或分类归放。
5、下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。
6、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予100元的处罚。
7、下班打扫卫生后,不同铜屑、铁屑应放置指定区域,并保持现场的整齐整洁,如发现违规放置者,将处以20元的罚款。
三、生产工艺管理制度:
1、生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。
2、严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。
3、员工在未经班组长或主任的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款。
4、机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚20元。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。
5、机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作,一经发现处罚当事人10.00元。
6、加工产品时,扳手不得放在机床内部,一经发现将处罚20元,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。
7、棒料加工产品时,铜棒的长度不准超过主轴口部100mm,如发现违规操作者,一次处以50元的罚款,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。
8、机床加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的,应当照价赔偿。
9、车间所用螺纹规由班组长统一领取,交员工使用,如在使用过程中造成损坏或丢失的,当班员工将照价赔偿。
四、奖惩制度
1、奖励制度
b、超额完成生产任务者
2、惩罚制度
a、影响他人工作者,一次罚10.00元
为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证产品质量及生产工作的顺利进行,特制订以下管理制度。
1. 严格遵守公司作息时间,请假制度等各项厂纪厂规;
4. 车间员工每天上班之前,务必先穿戴好工作服、工作鞋等;
8. 严禁机器设备在无人状态下运行;
11. 车间每周五下午,彻底清洁机床、车间一次,切屑车、垃圾桶倒空;
13. 以上为暂行规定,还有待充实;
注:本制度与厂规发生冲突时,以厂规为准
一、 总则:
为了规范机加工车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定,以供机加工车间按本制度执行。
二、 范围:
适应于机加工车间作业与管理工作的操作指引与行为规范。
三、 管理要求:
1. 培养和营造车间全体员工的团队精神,做到“三个统一”即:观念统一、行动统一、操作统一。
四、 岗位作业要求:
开机前:
a) 每班都必须检查各部分的润滑情况,并使各润滑处得到充分的润滑; b) 开机前,非操作人员离开操作区,并把杂物清理干净。 操作时:
a) 机床开动后,由操作工进行操作,其他人不得触碰机床所有的开关。 b) 发现机床有异常声音和机构失灵,应立即关闭电源开关进行检查。 c) 操作时应时常自检:认真审图、关注产品尺寸、孔径、外形、形位公差、表面伤痕等。
d) 认真填写工作日志,负责地将本班情况交接给下一班,产品翻身或者下车之前本班应认真对照图纸在确认没有遗漏加工内容的情况下由当事人签字后进行后续加工。
操作后:
各机床负责将所加工产品毛刺去除,机器和周围清理干净,工装夹具摆放整齐。
五、 环境卫生与秩序:
1. 所属员工有义务和责任,保持车间内的环境卫生整洁有序、物品(料)摆放有秩序。
2. 机器保养与整理:
a) 每天保持工作范围清洁、干净无杂物。
b) 下班前每班预留15分钟必须整理工作范围,地面进行清扫、清洁,并确保死角无脏物,保持整齐。
c) 每周五下午15:00利用一个小时时间对机床进行保养:工作台t型槽的清理、机床表面擦拭保护、可见导轨面的正确润滑保持导轨面光亮、清洁并擦拭防锈油.
3. 车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。
4. 严禁到处游烟,乱扔烟蒂。
六、 生产过程管控:
1. 生产任务:操作工按生产任务单的要求,在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务, 如完成不了,应即时向上级主管汇报,保证各班次正常生产,避免衔接不良、产生误工。
2. 安全生产:每日上班时工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况,在下班时,关掉车间内所有电源,严禁在无人状态下机器仍在运转。
3. 节省与节约:员工对所需的材料的数量必须进行验点,保证其数量无误,按实际情况领取刀具及其他耗材在仓库做好进出库记录并根据刀具使用情况分类以充分利用。
4. 品质保证:产品加工完成后检验部门应按照图纸进行全尺寸全检验,发现不良应开出产品不良报告,交由当事人认真填写,不得互相推诿责任。
七、 车间纪律:
1. 所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。
2. 员工做到不迟到、不早退,每天正常上班时间为8小时,如生产需要加班的,则临时通知,有事需请假的,要向管理人员说明事由,并写请假条,经批准后方可进行。
3. 员工上班要文明、礼貌,要有团队合作精神。
4. 上班时,管理人员应对每个岗位的员工进行耐心指导与帮助,不得向员工乱发脾气,更不准置员工提出的合理要求不理不睬,遵守办公管理制度与本管理制度。
5. 负责保管仓库钥匙的人员要有责任心,不得擅自将钥匙托与他人保管或借与别人,非上班时间员工不得私自进入仓库。
6. 工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网聊天,原则上在工作时间不准接听私人电话,如已接听的则要和来电话者说明自已正在上班而不能影响工作,此过程不得超过5分钟;如果有人经常接听私人电话,则将要求其在上班期间关闭手机。在此特别强调,接听电话前必须处理好手上的工作,否则造成不良后果的由当事人负全责。
7. 在生产时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用发放的仪器、设备。不得乱用非本岗位的设备、仪器等。生产用具不用时应上交,否则以违规论处。
8. 员工在操作过程中,闲杂人员不得靠近,攀谈,影响其工作。
9. 所有员工必须按照操作规程作业,如有违反者,视情节轻重予以处罚。
10. 操作工必须接受主管的检查,监督,不得蒙混过关,配合检验人员工作,不得顶撞、辱骂,经教育屡教不改者,视情节轻重予以处罚。
11. 上班注意节约用水、用电,停工随时关水、关电。
12. 上下班随时留意,岗位有无偷盗现象,对车间内偷盗者立即开除。并追究其刑事责任。
13. 员工未经允许不得随意进出办公室,拿办公用品、翻阅文件等。 14 员工提出合理化建议,一经采用将根据实用价值予以奖励奖金。
15. 车间所有员工都应严格遵守以上规章制度,每月底管理人员将综合实际情况对每位员工做出评价并对表现良好的员工做出奖励。
东准机械制造有限公司
一、劳动纪律:
1、员工上班应做到不迟到、早退,严格按照车间的作息时间准时进入工作岗位,准点开工,不按时到岗者作迟到处理,下班时间未到不得擅自离开工作岗位或站在门口等待下班。月累计迟到达30分钟者全勤奖扣除50%.
2、上班时间不得无故离岗,串岗闲聊,不允许大声喧哗,打闹嬉笑,不得擅自出厂,有事离岗必须向组长或车间主管请示,得到批准后方可离开。发现一次扣绩效0.1.
3、上班时间不得打瞌睡,不得在车间内玩手机、吃零食、看电子书等,或做与工作无关的事情。
4、不得在车间内吸烟,必须到指定区域,原则上上午一次,下午一次,且不得三五成群一起吸烟而造成车间大面积停工。发现一次扣绩效0.1.
5、有事须先填写请假条,经主管签字后交部门经理批准,特殊情况可打电话请假,回来后补办手续。原则上每人月请假不得超过4天,超过4天者扣除全部全勤奖。未办理请假手续或未被批准者按旷工处理,旷工1天以上(含1天)者扣除全部全勤奖。
6、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,不得对抗不办或消极怠工,不得打架斗殴,情节严重者将建议公司给予行政处罚直至开除。
7、下班前应该关闭机床、切断电源,提前十分钟,把机床导轨及台面清扫擦拭干净并加注润滑油,将工作区域的环境卫生打扫完成后才能下班。
二、现场管理制度
1、保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。
2、积极参与“5s”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。
3、操作者对在制品必须轻拿轻放,严禁野蛮操作或扔甩产品,造成产品磕碰伤。
4、打扫卫生的辅助工具(扫帚、桶、抹布、铁锹等)应放在指定区域,工作台面摆放整齐,并保持现场的干净整洁。
5、车间每周六下午下班前1小时进行一次全面大扫除,对各自的机床设备做一次全面维护保养,工作台面(工具箱),工作场地整理整顿,主管检查验收。
三、生产工艺管理制度
1、生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。
2、严格按照图纸工艺要求加工,首件产品必须送检并经检验员确认签字后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,如发现批量报废,根据损失情况进行赔偿。
3、设备日常点检工作按要求执行,设备运行如有异常及时反映给维修人员或生产主管,严禁设备带病作业,严禁擅自进行修理工作。
4、机床加工过程中,必须严格按照操作规程进行作业,不得违章操作或野蛮操作。
加工车间管理制度(优秀20篇)篇十三
为全面加强职业安全健康管理,预防、控制和消除职业危害,保障员工生命安全健康及其相关权益,推动车间安全发展,根据《安全生产法》、《职业病防治法》等法律、法规指示精神,按照上级要求,结合仪表车间实际,制定本细则。
一、组织机构及管理
1、坚持“以人为本、预防为主、防治结合、综合治理”的方针,根据源头治理、科学防治、精细管理、严格考核原则,突出化工生产及使用有毒有害物品作业场所职业危害防治,全面加强和改进车间职业安全健康管理。
2、车间是职业安全健康的责任主体,车间主要负责人是职业安全健康工作的第一责任人,分管安全生产的领导为分管负责人。
3、安全技术员孔庆斗为车间兼职职业健康管理员,各班班长为所在班组兼职职业健康管理员,班组群监员和女工协管员协助班组做好职业安全健康管理。
4、仪表车间职业安全健康领导小组
组长:任照斌
副组长:孙宗广、金同喜
成员:乌华东杨位存刘文李玉超孔庆斗翟自宝杨俊峰李云
李园郑贵尹张伟朱亮林晓辉柳训鲲商青
二、职责分工
(一)领导小组组长职责
1、负责职业安全健康工作的监督管理、检查考核和责任追究,负责维护员工享有的职业卫生保护权利。
2、负责检查、督促本单位员工正确穿戴、使用劳动防护用品。
3、配合公司职业病或疑似职业病例的审核、认定工作。
4、配合公司职业危害事故内部调查分析工作。
5、负责组织对有关职业安全健康违规行为进行查处,负责职业危害事故内部调查分析处理,负责对各班组、岗位职业安全健康工作的考核奖惩。
6、负责组织对各班组、岗位职业安全健康进行监督检查,主要内容包括职业安全健康管理措施、防护设施、警示告知、职业安全健康培训等。
7、将职业安全健康工作纳入车间安全办公会等会议议程,配合公司职业安全健康监督检查工作。
(二)领导小组成员职责
1、负责业务范围内有关职业安全健康的操作规程、安全技术措施等技术文件的业务管理。
2、负责生产工艺等有关职业安全健康内容的业务管理。
3、负责生产现场防尘、毒、射线、噪声以及防窒息等危害控制技术指导与监督管理。
4、组织排查职业安全健康安全隐患,制定整改措施。
5、负责建立职业卫生安全隐患台帐。
6、负责车间防尘、防毒、噪声等职业安全健康防护设施的管理、维护和检查。
7、参与职业安全健康监督检查。
8、参与职业危害事故内部调查分析处理。
(三)车间专兼职职业健康人员职责
1、负责组织职业安全健康应急预案演习、评审,建立健全职业危害应急救援预案演练档案,并组织对演习中暴露问题督促进行整改。
2、负责劳动防护用品管理,依据标准为员工配备、发放防护用品、器具,并建立健全劳动防护用品管理台账和员工个人防护用品发放台帐。
3、负责组织劳动防护用品配备、使用等监督检查。
4、参与职业危害事故内部调查分析处理。
(四)班组群监员和女工协管员职责
1.负责依法维护员工享有的职业卫生保护权利。
2.负责组织实施职业病防治的民主管理和群众监督。
3.负责组织群众性职业安全健康宣传教育。
4.参与职业危害事故内部调查分析处理。
5.参与职业安全健康隐患排查。
三、仪表车间职业安全健康管理规定
1、发现作业场所职业危害因素的强度或者浓度不符合国家、行业标准的,应立即采取措施进行整改和治理,确保其符合职业健康环境和条件的要求。对严重超标且危害又不能及时整改的生产场所,必须停止生产运行,控制和减少职业危害。
2、加强仪控设备管理,对易产生泄漏的设备、管线、阀门等,应定期检修和维护,杜绝或减少跑、冒、滴、漏。在生产活动中,不得使用国家明令禁止或可能产生严重职业病危害的设备和材料。
3、对可能产生严重职业危害的作业岗位,应在醒目位置设置警示标识和警示说明,载明职业危害的种类、后果、预防和应急处置措施等内容。
4、按规定设置报警设施、防护急救器具专柜,应急撤离通道和必要的泄险区,同时做好定期检查和记录。
5、从事有毒有害作业时,必须按规定正确使用劳动防护用品,严禁使用不明性能的物料、试剂和仪器设备,严禁使用有毒有害溶剂洗手、冲洗作业场所。
6、加强检维修场所职业安全健康管理,对存在严重职业危害的生产装置,在制订停车检修方案时,应提出对尘、毒、嗓声、射线等的防护措施,确定检维修现场的职业安全健康监护范围和要点。对存在严重职业危害的装置检维修现场,应严格设置防护标志,做好现场的职业安全健康监护工作。
7、加强对可能产生严重职业危害现场尘毒检测监控工作,根据现场情况与生产技术部(环境保护部)联系检测事宜,随时掌握现场尘毒浓度,及时做好防护工作。
8、做好检维修后开工前的职业危害防护设施防护效果的鉴定,重点对检修后的放射源防护装置、防尘防毒防噪声卫生设施的整改等情况进行系统检查确认,减少开车运行时发生意外职业伤害。
9、加强对劳动防护用品使用情况的检查监督,凡不按规定使用劳动防护用品者,不得上岗作业。
10、车间不安排女工从事因生理特点禁忌从事的工作。不因员工依法行使职业安全健康正当权利和职责而降低其工资福利待遇等。
11、职业健康检查时间视为正常出勤。对职业健康检查中查出的职业病禁忌症以及疑似职业病者,应安排其调离原有害作业岗位。
12、员工离岗时要进行职业健康检查。对未进行离岗检查的从业人员,不得解除或终止劳动合同。如果离岗前90日内做的健康检查,可视为其离岗时的检查。
13、从业人员有权从安全监察处查阅、复印本人职业健康监护档案。从业人员离开单位时,有权索取本人健康档案复印件。
14、职业健康纳入车间、班组教育培训体系,班组每月开展一次职业安全健康学习。新员工必须接受上岗前职业卫生和职业病防治法规教育、岗位劳动保护知识教育及防护用具使用方法培训,考试合格后方可上岗操作。
15、车间将班组职业健康管理纳入车间安全管理考核体系,实施对班组的绩效考核。
四、仪表车间职业安全健康检查考核标准(附表)
附表:仪表车间职业安全健康检查考核标准
仪表车间职业安全健康管理网络图
仪表车间职业健康防护用品台账及防护设施保养、检修记录表
说明:
1、未尽事宜,按公司相关文件规定执行。
2、自印发之日起执行。
加工车间管理制度(优秀20篇)篇十四
为了促进企业的发展,培养员工综合素质,树立公司良好的形象,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保产品车间正常运作,特制定本管理制度:
1、职工应按时上班,迟到或早退一次记警告一次。旷工一次扣除三天工资并记小过一次。
2、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗,违者记警告一次。
3、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次记警告一次。
4、不得在车间工作时与班长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次记小过一次,并作检查。态度不好或一月内累计二次者予以记过一次。
5、酒后上班闹事和影响工作者,记小过一次,写检查。态度不好或一个月累计两次予以记过一次。
6、厂区内除吸烟区外,其它地区严禁吸烟,违者每次记警告一次。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
7、班中禁止做私活,违者每次记警告一次。
8、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。
9、因生产需要,不服从主管按排者,记小过一次。
10、未经允许、严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人记警告一次。
11、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡,听音乐,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次记警告一次。
12、上班必须佩带厂牌,违法乱纪者每次记警告一次,涂改、遗失厂牌罚款10元。
13、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器,设备、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者每次记警告一次。
14、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次记警告一次。
15、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。
16、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间责任人记警告一次。
17、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源,违者每次对当事人记警告一次。
25、员工上班及下班时间不可以进入办公室,(除需工作要求外),违者记警告一次,
27、非上班时间,未经允许,员工不得进入生产车间,违者记小过一次;
28、上、下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内,乱倒者记警告一次;
备注:
1:警告一次不给于罚款,通告处理,季度内累积警告三次者,记小过一次;
2:记小过一次罚款50元,当月记小过累积二次者,记过一次;
3:记过一次罚款100元,情节特别严重者扣除全部工资的20%,开除出厂;
4、三次警告记一小过;二小过记一过;累计二次过者扣除全部工资20%,并开除出厂;
加工车间管理制度(优秀20篇)篇十五
1.拉布人员必须携带《码布单》及《色卡》去布仓领布,所有生产布种必须经过验布(特别情况需部门主管确认)才可领取,松布时间必须满足公司或客户的要求时间才可拉布。(b级)
2.拉布前详细核对《裁剪码布单》的要求、布料幅宽度及排版数据,在拉布过程中,如发现面料整段次品、色差或者短码要马上通知主管处理。(b级)
3.拉布时要三面上下整齐,板长正确码头不能超过2厘米(以最短点量),拉布平整无锏无褶;拉布高度不准超过12厘米(或不超过150层)。(a级)
4.每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量(余布上注明款号、订单号、长度,摆放到“配布存放架”上);一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。(b级)
5.同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布,但拉布层数和高度不能超过规定,并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开;分包时要分订单分款号绑扎。(b级)
6.在拉布的过程中发现面料有明显的疵点(破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等)都要用特殊布条隔开标记;方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。(b级)
1.开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油,渗油现象,保障设备正常,以免裁片有油污。(c级)
2.开裁前先对唛架,开裁时要看清唛架线路做到开裁准确无误,底、面层上下要一致,最大公差不能超过0.3cm。(a级)
3.裁剪时要做到直线顺直,弧线圆顺,不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圆领或弧形裁片时,不接受一刀过,必须由圆位或弧形的两边分刀推进。(b级)
4.裁剪过程要进行裁片上、下两位抽查,上下层裁片的尺寸大、小偏差不可超过0.3cm、特别位置和部件必须在0.2之内;将裁片对折左右偏差不能超过0.5cm。(b级)
5.排版图所要求的裁剪刀眼不能错打、漏打,刀眼上下、左右偏差不能大于0.3cm,刀眼深度不超过0.4cm。(b级)
6.所有的裁片部件都必须按要求进行编号,如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许(b级)
7.裁剪出来的布碎垃圾必须投入垃圾筐内,绑好的裁片必须分款号、订单、尺码摆放到指定的裁片架上;需要印绣花、烫衬的部件裁片要分开绑好存放。(b级)
8.分包时要看清楚唛架纸上的尺码、方向,不能裁片部件绑错码;上下不同缸号、层次不能分错,工票不能绑错。(a级)
9.扎包时小部件必须先用布条绑好再与大片邦在一起;绑带必须扎紧,不可以有裁片掉出。(c级)
10.每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。(b级)
1.压衬必须按照《压衬工艺要求》操作,机器的温度、压力、速度不可以随便更改;(a级)
2.一次过压衬机的裁片不能超过2层。(a级)
3.压衬必须分清楚裁片的正反面,不能漏压或压错。(b级)
4.保持设备的清洁和区域的卫生,放衬架子要摆放整齐;(c级)
1.所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。(a级)
2.所有在拉布时有用特殊布条隔开标记的次片都必须用同缸号的面料调片。(b级)
3.车间退回配片的裁片必须在4小时内配好送回,如没有配布要及时告知车间。(c级)
4.调换好的裁片必须放回次片的原位,整床裁片的次片调好后要记录数量,统计疵片率。(c级)
1.每排好一床唛架必须仔细核对尺码比率和件数,并开好《码布单》;(a级)
2.排条纹和格子的面料不可以在大货面料上画唛架,要用格子纸排。(b级)
1.所有进入车间的裁片必须开单送入各小组,不准许任何人私自到裁剪车间拿裁片或面料。(b级)
2.送给各小组裁片的数量和款式必须是收到组长经车间主管确认的《领料单》发放。(b级)
3.以上要求如有在工作中违反的,将按以下标准处罚。
a:扣10分(40元);b:5分(20元);c:2.5分(10元)
造成重大原材料浪费或损失(成本价值超过1000元)的,按50%扣罚。
4.以上扣款每月从绩效奖金中扣除!
加工车间管理制度(优秀20篇)篇十六
安全生产是保证企业顺利完成各项生产任务的首要条件,为更好的贯彻'安全第一,预防为主'的方针,结合本厂的实际情况,为确保员工的人身及设备安全特制定本制度。
一、对安全生产的领导工作:厂部由生产厂长负责,车间由车间主任负责,各级领导首先树立安全第一,生产必须安全生产的指导思想,经常对员工进行安全生产教育,提醒督促员工遵守安全操作规程遵守安全生产制度,检查安全工作,提高安全意识。设备及设备安全操作规程由设备管理部门负责制定及管理。
二、新员工进厂在进行生产技术和管理制度培训教育的同时,进行安全生产培训教育未经安全生产教育的员工不得上岗。
三、各种设备在投入生产运行时,必须制定详细可靠可行的安全操作规程,并对操作者进行安全教育指导,使之能够达到安全操作以后,方可允许上岗操作,如果操作者违犯操作规程而发生设备及人身事故由操作者负责全部责任。
四、各种特殊工种及化验室操作人员,应接受特种技术培训,达到考试合格后方可从事各项工作和操作,无证者不得随意操作。(如:电气维修工、电气焊工、司机、、锅炉工、化验员等)
五、生产管理部门和人员不得强迫员工从事违犯安全操作规程作业,员工有权拒绝违犯安全操作规程的作业,如有强迫进行违章作业而发生的事故,由强迫者负全部责任。
六、特殊工作岗位及操作者(维修工、高空作业者、装修工、电气焊工等)应有特殊保护设施和护具,应在作业中穿戴和设防,避免事故发生,如不穿戴(安全帽、安全带、绳、网、脚架、绝缘靴、手套、警示牌等)已发护具或作业时应设而不设保护设施,自行冒险作业而发生安全事故,本人负全部责任。
七、一旦发生人身及设备事故应及时详细如实报告,不得隐瞒,主管部门应进行调查核实原因,按事故情节及有关规定予以处理。
加工车间管理制度(优秀20篇)篇十七
一、认真贯彻执行安全法规,技术规范标准,把安全工作纳入日常工作议事日程,做到生产、经营管理实行“五同时”及同时计划、布置、检查、总结、评比。
二、组织制定和落实安全生产规章制度和操作规程。
三、实行安全责任制,确定本公司和下属部门、岗位安全责任人。
四、督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。
五、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。
六、保证本单位安全生产投入的有效实施。
七、发生事故后及时、如实上报,保护现场,协助调查事故的原因。
八、对安全工作先进集体和个人给予表彰和奖励,对违反制度者给予批评和处罚。
加工车间管理制度(优秀20篇)篇十八
1、建立和健全机动车检测服务措施,优化检测设施、场地环境和检测秩序。严禁受检车辆装载危险、化学物品进入检测公司内;严禁在检测场地进行机车辆调修、以及进行与机动车辆检测无关的作业活动。
2、建立设施环境监控措施,保证检测工作的正常进行,对影响检测设备、仪器检测结果的有效性和准确性的设施、环境条件,实行动态监控与维持并做好记录。
3、设施环境的监控和维持由检测组负责,部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时,应及时进行偏离处理和纠正。重大偏离应及时报告质量负责人,同时责成终止车辆检测。同时对此期间的出具的检测结果有效性进行分析与处理。
4、对特殊的检测作业区域,设立明显警示标志严格限制无关人员进出。
5、相邻检测作业区检测作业或本作业区检测作业过程有相互影响或干扰正常检测工作时,采取有效措施进行阻断影响链,确保检测结果的有效性和准确性。
6、检测人员在机动车检测过程中严格按照机动车检测的环境条件要求开展检测工作,并做好原始记录。
7、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持,按照《环境条件控制程序》的规定执行。
8、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备,作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作,消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。
9、非检测人员或外单位人员未经公司领导许可不得进入检测场地。在经公司领导的许可在公司有关人员陪同方可进入,同时遵守《客户机密和所有权保护程序》等相关规定要求。
10、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况,对发现不安全因素和事故隐患,应该做好检查记录,并提出整改意见,同时及时督促整改工作的落实。
2022年3月16日。
加工车间管理制度(优秀20篇)篇十九
为了维持良好的工作生产秩序,提高工作生产效率率,保证生产经营工作的顺利进行特制订以下管理制度。
1.员工应遵守国家和政府的法律、法规、条例。
2.员工应遵守公司的各项规章制度和纪律,竭诚尽职,努力工作。
3.员工应保守公司的名誉、财产、资料,维护公司的利益。
4.员工应保守公司商业、财务、技术、薪资等机密。
5.员工从事专项职务,应严格遵守此职务之有关法规、条例及职业道德。
6.员工应认真履行本职位的工作责任,服从工作安排,不分分内分外工作,完成工作要求。
7.员工应阻止一切违反公司规章制度、损害公司利益的行为。
8.员工应互相尊重、团结合作。
9.员工应尊重领导、服从管理。
1.遵守岗位职责。
3.工作中不离岗、不串岗,外出请示主管领导或部门负责人
4.不准在车间、生产区、办公区抽烟;上班时间不准多人同时聚在一起抽烟、聊天。
5.不随地吐痰,不乱丢纸屑、杂物、烟头。
6.上班时不得耍手机玩游戏。
6.厂房内要保持安静,不在过道,生产区内大声喧哗,不影响他人工作。
7.员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、高根鞋,奇装异服,同时不准在车间内吃任何食品。
8.上班时,不得说和作一些与工作无关的事情。
10.办公用品及文件不得带回家,需要带走时必须得到主管领导或部门负责人许可
11.上班时,厂长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得厂长的同意。
12.上班时,厂长应对每道岗位的员工耐心指导,不得向员工乱发脾气,更不准置员工不理不睬。
13.上班时,库管员须及时把物料备到生产车间,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
14.上下班时,车间各岗位管理人员必须遵守办公管理制度与车间管理制度,违者按相关条款处罚。
15.上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望,做完一道工序后,要马上要求厂长再安排工作。
16.员工在作业过程中,不得挤坐在一起,安装时须带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与厂长反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业,否则将视情节轻重给予一定的处罚。
17.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
18.生产工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿。
19.上班注意细节。
20.车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。
21.车间内员工必须服从公司的组织领导和管理,对未明示事项的处理,应及时请示,遵照指示办理;员工应尽职尽责,精诚合作,敬业爱岗,积极进取。
22.上下班随时留意,岗位有无偷盗现象,对车间内偷盗者立即开除,并追究其刑事责任。
23.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,造成物料、半成品、成品破损,违者按原价赔偿。
24.员工在操作过程中,闲杂人员不得靠近、攀谈,影响其工作。
25.员工不经允许不得随意靠近办公台、坐办公椅、拿办公用品、翻看文件、使用电话。
26.所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
27.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
28.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。
29.生产车间必须随时保证干净.不可将杂物随意丢放。
30.有功能障碍的工具、设备不得使用,必须由其负责人申请检修,并作好标识。
31.上班所必须的配件必须按规定的位置摆放.小零配件必须用统一的盒子盛放。一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须注明(不良品不得混放),所有的小盒子排成一行放于工作台面的左手边。
32.工作消极、不认真、工作态度恶劣,影响他人工作情绪或不能按时完成工作的,将试情节给予处理。
33.在工作期间,部门主任离岗时,指定代理负责人,要求部门人员必须服从安排。代理负责人必须尽力完成赋予的工作任务。
34.任何会议和培训,出现迟到、早退和旷工的,将按相关处罚制度执行。
35.各部门各小组组必须负责本组的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。
36.每天下班后必须打扫卫生,周六须进行大扫除(厂区内的门、窗户、生产线操作台、零件台、风扇等所有物品都须整洁)。下班未自觉打扫各自卫生区域者,由部门主管监督,警告三次后处罚。
37.车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。
38.废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉,车间物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放。
39.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
40.员工要保持岗位的清洁干净,厂长要保持办公台的整齐干净。
41.不随便在车间内涂写、张贴。
42.不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划,卫生间须每天用水清洗。
43.安全航道线内应保持畅通,严禁摆放任何物品。
44.工作时间不得在网上进行与工作无关的活动。
45.禁止利用网络危害国家、公司安全,泄露公司机密,不得侵犯国家、社会、公司利益或公民的合法权益,不得从事违法犯罪活动。
46.禁止利用互联网制作、复制、查阅违反国家、公司规定的不健康信息。
47.禁止制作和传播计算机病毒等破坏程序。
48.各生产人员进入生产车间应听从厂长安排,做好自身的安全措施。员工之间也应该相互提醒做好安全生产工作。
影响公司经营,日常工作秩序的系列事件同样列入制度。
1.对违反上述制度及影响公司经营、日常工作秩序的系列事项将根据影响损失程度进行警告、严重警告、罚款(50-1000元)、停工、开除、追究法律责任。3次警告=1次严重警告,1次严重警告可以停工,3次严重警告可以开除。
3.次奖励可以加薪。
如有未尽事宜,可随时作出合理调整。竭力保证人性化,正规化生产车间管理制度。
加工车间管理制度(优秀20篇)篇二十
目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围:适用于生产车间全体工作人员。
一、早会制度
1、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。
2、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。
3、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
4、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。
5、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度
1、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
2、杜绝非上班时间私下请假或批假。
3、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。
4、员工请假核准权限:(同厂规一致)
(1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准;
(3)超过三天必须由生产部经理批准;
(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、车间卫生管理制度
1、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
2、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。
4、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
6、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。
7、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
(1)开始工作之前;
(2)上厕所以后;
(3)处理被污染的原材料之后;
(4)从事与生产无关的其他活动之后;
(5)在从事操作期间也应勤洗手。
9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。
12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。
13、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。
17、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。
18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。
19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。
20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。