实习是将我们所学知识应用到实际工作中的过程，有助于我们更好地理解专业知识。下面是一些来自各行各业实习生的心得体会，希望对大家在实习中能够有所启迪。
最新铸造实习心得体会（热门18篇）篇一
实习第一课——车工。
初次接触车工，看着这些稍稍庞大的机床，心有点忐忑。一大堆问号在脑海中闪过。这些机器危险吗？我能按时完成它吗？但强大的动手欲望早已掩饰住了担心，我们迫不及待的想要知道老师手中拿着的那零件是怎样完成的。
接着老师慢慢给我们讲解了车工的步骤。步骤其实很简单，在车床上利用工件的旋转和移动来加工各种回旋体表面：螺纹，螺帽，圆锥面。老师先初步示范了一下加工方法，并加工了一部分，之后便让我们开工。首先要将事先准备好的圆柱体的直径一边加工到18plusmn；0.02mm，长45mm，另一边直径则为12—0.1~0.2mm，长50mm。这看似简单的步骤，完成起来却不像想象中那么容易。刀具每次最多只能前进10mm，且由于误差的要求较高，我们得步步为营三番四次的用游标卡尺测了又测，始终是不太放心，最后干脆是找出螺旋测微计来帮忙，直径没问题了。接着便要将18mm这一边的圆柱头加工成半圆帽，我跟室长不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，但由于没掌握到操作要领，在室长的战战兢兢下，一个不小心，车刀直进，一个大的半圆帽被削成了小圆柱。我们痛心不已，一个即将成功的产品就这样被我们毁了。
寻找原因，吸取教训，继续努力。
当我们终于把历经千辛万苦的产品交给老师时那种成功的喜悦真的难以形容，这种喜悦是真的只有亲自动了手之后才品尝得到的。虽然脚站的有点发酸，可是我们很满足。
实习第二课——铣工。
铣工算是三个任务中做的最顺利的一个吧。有了第一个任务失败的经验，这次我们更是格外用心与小心。首先，老师精心给我们讲解了操作要领，将要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。
我们的任务首先是要将一个圆柱体切削成一个正方体，要求正方体的边长为22mm。我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央位置时，开始对刀，对好后，设定转盘圈数，工件上升1mm，然后开始加工工件，第一个面一刀搞定，接着进行第二个面，切削五刀。加工第三个面时，为确保面与面之间为90°，便要用角尺来量，同样切削五刀。需要格外注意的便是之后要加工的面啦，按前边的步骤切削四刀之后，便要用游标卡尺来量，计量出还需切削掉的长度，便设定好转盘圈数，加工。正方体完成后，便加工突头。然后划线，钻孔，攻螺纹。总算大功告成。
实习第三课——钳工。
还没开始做钳工，就听其他组的同学说钳工很难，之所以说它难是因为它干的全是力气活，很累人，而且也要很细心。钳工主要以手工操作为主，然后用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。在钳工的车间，工作台上摆放着许许多多的虎钳，还有各种各样的工具，包括：手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以及划线工具等。首先将一块钢板磨成正方形，接着在正方形的钢板上画对角线，以交点为圆心，用圆规画圆。将圆六等分后连接每个交点。一个正六边形就出来啦！这就是所谓的标准六边形。距离标准六边形3mm处画一小六边形，从其中一顶点开始，每隔4mm锥一点，这样钻孔时就比较容易对刀。钻孔较简单，直接在小型钻床上完成就可以。不过为了固定钢板，需要用钳子钳住钢板，钻20多个孔下来，那只手早已是麻木不堪，僵硬在那了。舒活舒活筋骨后，更艰巨的任务还在后面等着，那就是将钻孔后的小六边形用铁锤打下来。一手拿丝锤，一手拿铁锤，不断地，重复的，拼命的捶打。但女生毕竟是女生，用尽九牛二虎之力都不及男生的三下两下，实在是没力了，便让旁边的一位男生来帮忙。不出一会，那小六边形就乖乖的松脱了下来。到此为止，功夫还完成不到一半。接下来，要将标准六边形外边多余部分用锉刀锉掉，手握锉刀在工件上来来回回的锉削，在这么冷的天气下，我们却也锉的大汗淋淋，最难受的是两只手，酸酸麻麻的连抬起来的力气都没有，一个字，累！想好好休息一下。但前提一定是要将这六边形锉好才能休息。手机版这样想着，便又添加了几分气力。待锉刀差不多的时候，就要拿标准件来比照，如果标准的小六边形能刚好进入且在任意方向都能进入，就表示大功告成啦。~这是关键的一步，同时也是很技巧性的一步。掌握得好呢，便可以事半功倍。
挖掉一块正六边形，当然是要补回一块啦。钳工的第二步，便是将一块正方形小钢板锉削成小正六边形。与第一步一样，用划线工具画出标准六边形，然后画上退刀线。接着将小钢板夹在虎钳上，用手锯对准画好的线有节奏地来回运动，这是一项比较类的体力活，没掌握好姿势和技巧还真是费劲，我开始体验到“绳锯木断”的感觉，先在起始线上锯出一个小口，然后右手握住锯柄，左手虎口压住锯前端，匀速拉动锯条，看着自己心目中的模型逐渐清晰起来，内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进行锉工，先用粗锉，再用细锉，最后再拿标准件对照。
看着自己辛苦努力的成果，所有的累，所有的酸痛都忘了，一种成就感油然而生，当自己奋斗过，努力过，哪怕是失败，都一样慨然！
短短两周的实习很快就结束了，我们意犹未尽。最初我们都在纳闷，我们食品专业为什么要学这些呢？金工实习对我们有什么用？但是现在我却完完全全可以理解学校这样做的目的。第一，金工实习可以提高我们动手实践的能力。对于我们工科的'学生来说，动手能力是非常重要的。“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。第二，金工实习不仅可以带给我们经验，还培养我们吃苦耐劳的精神与严谨的工作作风。我们学到了许多无法从书中学到的知识。第三，劳动是最光荣的。只有去实践，才能体会到劳动的辛酸与快乐。第四，虽然我们中的大多数人以后都不会从事这样的工作，甚至连接触他们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的经验与影响，却是我们工作学习的一笔价值连城的财富。就像《美国丽人》里最后说的话那样，“有些东西虽然现在你没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程。”
另外这次实习中，同学们毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一起分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更像是一次集体活动，拉近了我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！
最感谢的还是这次实习里边带我们的老师，他们耐心细致的讲解，不厌其烦的给我们一遍一遍的重复解释正确的操作步骤。让我们从不会、不懂，到知原理，会操作。
感谢老师，感谢金工实习。
最新铸造实习心得体会（热门18篇）篇二
一共十二天的金工实习结束了，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。
在金工实习中，安全是第一位，这是每个老师给我们的第一忠告。金工实习是培养学生实践能力的有效途径，又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲手掌握知识的机会。
第一天的金工实习是挖砂铸造成型，铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活，要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具，要我们好好动一动脑子的，它需要的不仅是我们的体力，更需要我们的耐心和细心，来不得半点马虎。
老师讲解完一些基本操作后，让我们自己动手操作，我们从最基本的模型开始练习，在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法，为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。看起来挖砂铸造成型就是简单的四步：造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型，但是要想做出让大家叹为观止的模具来，不通过反反复复地修整是不可能得到的。撒分型砂后，不能低头用口去吹走分型砂，以免砂尘入眼，已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好，以免顶裂或碰坏，将模型埋入砂型时，不能用铁锤猛击，以免损坏模样，在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品，造成了极大的浪费。有时候因为你的一点点修补会让你前功尽弃，懊悔不已。
第二天实习老师只是让我们熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。
车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。
钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线，了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测，了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用。
我们在实习中，已经熟悉并能选用划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、装配与拆卸等加工工具夹具，掌握了钳工的主要基本操作，根据简单零件图可以进行锉削、锯削、钻孔、划线、攻丝、套扣的工件加工。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大，锉刀返回时不施加压力，这样我们锉削也就比较简单了，接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，要根据图纸的尺寸不能有太大的误差。
钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，要根据图纸的尺寸不能有太大的误差。
最新铸造实习心得体会（热门18篇）篇三
工一共十二天的金工实习结束了，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。
在金工实习中，安全是第一位，这是每个老师给我们的第一忠告。金工实习是培养学生实践能力的有效途径，又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲手掌握知识的机会。
第一天的金工实习是挖砂铸造成型，铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活，要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具，要我们好好动一动脑子的，它需要的不仅是我们的体力，更需要我们的耐心和细心，来不得半点马虎。
老师讲解完一些基本操作后，让我们自己动手操作，我们从最基本的模型开始练习，在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法，为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。看起来挖砂铸造成型就是简单的四步：造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型，但是要想做出让大家叹为观止的模具来，不通过反反复复地修整是不可能得到的。撒分型砂后，不能低头用口去吹走分型砂，以免砂尘入眼，已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好，以免顶裂或碰坏，将模型埋入砂型时，不能用铁锤猛击，以免损坏模样，在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品，造成了极大的浪费。有时候因为你的一点点修补会让你前功尽弃，懊悔不已。
2、了解机械设备。
第二天实习老师只是让我们熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。
车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。
3、钳工实习。
钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线，了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测，了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用。
我们在实习中，已经熟悉并能选用划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、装配与拆卸等加工工具夹具，掌握了钳工的主要基本操作，根据简单零件图可以进行锉削、锯削、钻孔、划线、攻丝、套扣的工件加工。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大，锉刀返回时不施加压力，这样我们锉削也就比较简单了，接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，要根据图纸的尺寸不能有太大的误差。
钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，要根据图纸的尺寸不能有太大的误差。
最新铸造实习心得体会（热门18篇）篇四
为期一周的金工实训很快就结束了，虽然学习的时间很短，但是这一周的辛苦与学习对我来说并没有白费，因为我从中学会了很多书本上学不到的东西。刚开始听说要金工实训的时候还满满的疑惑，为什么学习文科的我们还要学习工科的知识呢，经过这一周的时候后，我似乎从中寻找到了答案。
第一天我们的实训内容为钳工，那一天真的永生难忘，
听完老师的讲解，认识了各种工具之后，我们便开始实际的操作，
说来真的不容易，虽然我很认真的听了老师的讲解，并一遍遍提醒自己要注意操作细节，
结果到了实际操作的时候，我还是没有很好的注意到，闹的起锯的时候并不顺利，
后来经过老师的指导，我也渐渐的开始熟练起来，上课时老师说用交叉锉锉出的平面会平整很多，于是我变开始不断的换我的锉削方向，慢慢的，我终于也锉出了一个矩形，心里很是得意。虽然钳工的劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。
接下来的一天，我们实训的内容为冲压，经过老师的介绍，
不锈钢和铝、铜及其合金这些塑性高，变形抗力低的板料。冲压的基本工序有：冲孔和落料;弯曲;拉伸。我们首先要做的是把按要求把模具安装在冲床上然后调试，在老师的指导下我们顺利的把零件加工出来。在冲压的过程中也要注意安全，由于冲下来的压力很大，手不能接触到模具，否则后果严重。冲压过后就是铸造的学习了，看到那么多的型砂我开心坏了，铸造就像是实现儿时的一个个梦想中的物品，把它们制造出来，听完老师细心地讲解后便由另一位老师为我们演示铸造过程，老师非常的熟练，但是轮到我们实操的时候，事情显然没有那么简单，我们一点点小心翼翼的做着，看来铸造不止考验技术，还考验耐心。
但是得到的知识却远远超过了书本的知识，而且更加深刻，也更加的有意义。而且，实训告诉了我们该如何和团队去合作，因为任何工种几乎都是相辅相成的，不可独立开来的。说实话，刚刚实训完的那段的时间，我就像着了魔一样，每次进到饭堂，尤其是四饭的时候，看着各式的锅碗瓢盆，还有四饭那亮闪闪的桌面时，我总是会不由自主的想，这些东西是怎么做成的，是冲压的落料呢，还是铣出来的呢。不知道工科的学生会不会和我一样呢，想不出来会不会觉得很困扰呢。总的来说，一周的时间，感悟很多，学习很多，希望有机会能再和老师一同学习，顺便亲手做几件属于自己的工件。
最新铸造实习心得体会（热门18篇）篇五
铸造是金属工艺学的基础，从一起先，老师们就让我们自己动手操作，我们从最基本的模型起先练习，在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法，为我们以后做更困难的铸型打下了良好的基础。
通过老师的讲解，我们增进了对铸造工艺的了解，有许多学问是在课本上学不到的，许多实际操作也是我们在课本学不到的。在老师的悉心指导下，我们驾驭了许多工艺技巧，在我们练习造型的过程中，老师们不厌其烦的为我们找出错误和不足，帮助我们改正，而我们就在老师的帮助下不断的增加自己的'实践学问。
通过实习，使我们了解了许多学问，在铸造过程中培育了我们对砂型的进一步了解，比课本上的学问更能加深我们对铸造的相识；几个同学一起做一个模型，培育了我们的团结合作的精神；通过对模型的修补练习，培育了我们的耐性和细心。实习最重要的是培育了我们的动手实力，使我们对铸造有了更深的相识，为我们以后的学习和接下来的实习奠定了良好的基础。
实习指导老师在实习中给了我们很大的帮助，他们都是铸造方面的能手，通过他们娴熟的铸型演示，让我们充分的了解了铸造的工艺流程。同时在我们练习的时候他们不仅仅给我们指出了存在的错误，而且具体的给我们分析了产生错误的缘由，以及这些错误可能造成的后果，让我们切实的感受到了铸造的严谨性，在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品，造成了极大的奢侈，有时甚至都会造成危急性。
这次实习给了我们许多学习的机会，在实践中熬炼了自己。
最新铸造实习心得体会（热门18篇）篇六
第一段：引言（100字）。
在焊工铸造实习结束之际，我回想起这段时间的学习和实践，不禁感慨万分。通过实习，我不仅掌握了基本的焊接和铸造技术，还深刻体会到了团队合作和耐心的重要性。以下是我对这次实习的心得和体会，希望能对我今后的学习和工作有所帮助。
第二段：技术实践的收获（250字）。
在焊工铸造实习中，我通过亲身实践掌握了焊接技术的基本知识和技巧。我学会了选择合适的焊接电流和电压，掌握了正确的焊接位置和角度。在铸造方面，我了解了不同材料的熔点和特性，学会了正确配比和熔炼。
通过实践，我发现焊工铸造是一门需要耐心和细心的技术。每一次实验都需要精确地控制温度和时间，否则就会导致焊接痕迹不清晰或铸件疏漏。因此，我更加注重细节和耐心，增强了对工艺的敏感性。我相信这些实践经验将对我以后的工作产生积极的影响。
第三段：团队合作的重要性（250字）。
实习过程中，我还深入理解了团队合作的重要性。在焊工铸造实习中，每个任务都需要团队的协同合作才能完成。我们分工明确，互相协助，在一个紧密的合作环境中共同努力。在团队合作中，我学会了倾听和沟通，学会了互相包容和共赢。我相信，这些团队合作的经验不仅对我个人的成长有着重要的作用，还将为我今后的工作生活提供有力的支持。
第四段：实习中的挑战和应对（300字）。
在焊工铸造实习过程中，我也面临了不少挑战。首先，焊接和铸造都需要高度的注意力和耐心，而我在一开始的实习中，并没有完全适应这种紧张的工作状态。为了解决这一问题，我积极参与实践，注重细节，不断提高自己的专注力。
此外，不同材料的焊接和铸造要求也各有不同，我需要不断学习和研究，以提高我的技术水平。为此，我积极请教导师和资深工人，借鉴他们的经验并学习他们的技术。在遇到挑战时，我坚信只有持续学习和自我提升，才能不断克服困难，并取得更好的成绩。
第五段：对未来的展望（300字）。
通过焊工铸造实习的学习和实践，我深刻认识到了自己的不足和需要改进的地方。今后，我会继续努力学习和实践，不断提高自己的技术水平和综合素质。同时，我也希望能够与更多的行业专家和同行交流，拓宽自己的视野，不断追求更高的目标。
在未来的工作中，我期待能够应用自己所学的焊工铸造技术，为社会做出更大的贡献。我会立足于本职工作，在实践中不断积累经验，提高自己的社会责任感和职业道德，为自己的职业生涯打下坚实的基础。
总结（50字）。
通过焊工铸造实习，我不仅学到了专业知识和技术，还收获了团队合作和坚韧的品质。这次实习为我今后的学习和工作奠定了坚实的基础，并激励我不断追求更高的成就。
最新铸造实习心得体会（热门18篇）篇七
到了实习现场后，我自己先转了一圈，然后初步把铸造的工艺流程整理了一遍，就是(备制型砂——射砂造型——浇注(中间有首件检查)——漏砂——切割——抛丸——整品检验)这个工艺流程，在确定工艺流程后我就按工艺流程一个一个去看生产。
首先观看了制备型砂的操作，并查看了制备型砂的书面标准和相关的'要求，制备型砂主要是要把握好石英砂，固化剂，树脂之间的比例要求，一般而言按比例进展就好，在搅砂机里进展搅拌，到达型砂之间匀称。然后再去观看制作砂芯，一般制作砂芯温度较高，一般都要到达270摄氏度左右，时间主要看制作砂芯的大小，假如是大件一般时间较长，这样保证砂芯的中心也有恶化弄好的质量，在砂芯制作好后其实有一个处理就是要对砂芯烘干，这样削减砂芯中含的水分和气体。再去观看浇注，在观看浇注的时候我很激烈，主要是看到熔融的铜水，时时常参加一些铜锭和锌合金锭块，当然这两者之间的参加是由有个比例的，不能过大或太小，师傅在选好适宜的模具，然后将相配的砂芯放入模具中，然后合模，将熔融的金属浇入模具中，然后翻开模具取出铸件，观看有没有不良缺陷，当然这只是一个初步的检查，假如不良过于明显就报告给品管或车间技术人员。然后依次将后面的程序都一一学完，自己遇到的问题先自己想想，然后再有不明白就问问师傅。
这是个开心的实习，实习环境虽然比拟热，但是最近几每天气很凉快，这也是给我的一个惊喜，当然能接触自己没接触过的领域，很让人新奇和知足，整个过程中师傅和品管给了我很大的协助，盼望他们工作顺当。
最新铸造实习心得体会（热门18篇）篇八
毕业实习是每个学生走向社会、走上工作岗位必不行少的一个重要环节，通过实习在实践报告中了解社会，让我学到了许多在课堂上根本就学不到的学问，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础，实习真的是一种经验，只有亲身经验才知其中味道。在整个实习过程中，我的感受颇多。学问对于我们每个人来说都是至关重要的。学问的匮乏会使我们在工作中寸步难行。反之，学问的充裕会使我们在工作中顺风顺水，顺理成章。对于我这些即将走出校门的新一代高校生来说，学问的学习没有到终点，要不断的用学问武装自己。
在这次八周的实习中，我最大的收获是懂得了如何镇静面对意外事务的发生，记得有一次在收到客户退回来的产品中数量与问题都与客户在电话中描述的.不尽相同，与客户的电话沟通也不是很融洽，书本中的争辩分析应用到实际时，我感觉到的是词乏，不太清晰如何处理，前几个电话都是我接听的，并没有能够解决问题的我不免有点惊慌，最终问题的解决是在企业的财务会计和总经理与客户的几次沟通中解决的，突然发觉人生阅历真的很重要，见过的人与事多了，肚子里处理人事关系的点子也便多了，这些都是在书本中学习不到的。
实习期间，让我懂得的还有加热材料在南北方的需求差异与行业差异，提起加热材料，很多人都不太熟识，但提及吹风机、电饭煲、电水壶等，大家都是特别熟识的，因为气候不同，南方的加热材料需求远低于北方城市，其中日常家庭的需求量影响很大，工厂需求差距不是很大，所以客户源方面，北方客户相比多许多;行业方面，加热材料随着餐饮与酒店行业的起落而起落，就东莞扫黄事务对餐饮酒店行业的影响也扩及到了加热材料工厂。
在本次实习期间，通过实际工作，我也发觉了自身存在的不少问题，主要有：一是自己的动手实力还有待进一步的提高，不能很娴熟地把所学学问用于实践，虽然独立完成工作的实力有所提高但还有所欠缺;二是发觉工作中的状况与所学学问冲突时，有点感觉手足无措，应变实力还有待提高;三是自己的沟通实力还有待进一步提高。企业的经营管理并非一朝一夕，人脉关系相当重要，客户与员工对于企业的经营至关重要，在实习期间深有体会，对于当前招工难的现状，很多企业都在努力提高员工的福利，良好的工作氛围能够吸引员工的长时间停留，而我实习的企业中主管与下属员工间关系融洽，员工乐意也主动做到最好。
总之，本次实习还是胜利的，较好完成了实习的目标，达到了实习的目的，比较好地完成了实习任务，达到了产学研相结合的目的，是一次比较胜利的实习。
最新铸造实习心得体会（热门18篇）篇九
兴化市银鑫电热铸造厂最早成立于1995年，是兴化市最早一批电热铸造厂，20xx年后搬至张郭镇工业园区，是目前张郭镇声誉颇高的电热铸造厂，全厂占地约0.51公顷，员工63人，主要经营各类国标与非标电热管的制造，生产工艺精致，产品质量较高，每年生产的电热管数量高达15万条以上，销售额在同行业内相对较高，员工福利颇优。
兴化市银鑫电热铸造厂旨在以最快的速度生产出最优异的产品，努力满足客户的需求。
本次实习的目的在于熟悉企业的运作流程，感受企业与员工之间的相互关系，掌握与人交流沟通的技巧。实习过程主要包括以下几个阶段：
第一，12月24日是我实习的第一天，到达企业后，我见到了企业的负责人，在我对自己简单介绍后，他把我介绍给了财务会计，在财务会计的带领下，我大致熟悉了电热铸造厂的部门分布。随后的日子里我仔细阅读企业的员工规章制度，慢慢融入企业工作环境。
第二，由于之前没有任何工作经验，刚刚加入企业的我基本是跟随着财务会计后统计核对企业账目，重复操作企业财务会计的工作，由生疏到慢慢掌握。
第三，企业人员有限，财务会计通常需兼负接听电话订单职责，实习期间我通过一次次的电话交流，慢慢掌握语言沟通的技巧。
第四，在对企业工作流程熟知后，除了会计核算外，我的工作增加了对每天加热管的进出量的核算登记，记载每天生产的产品总量和销售量。
第五，总结实习经过，并完成实习手册、实习报告。
第一周，初到工厂内，我初步了解了下各单位部门的位置，心中好奇与紧张各占一半，虽然当初做决定时信心很充足，但实际踏入工作地点时还是有点紧张，因为实习不仅包括工作部分，还有与人相处融洽问题，还好第一周的工作相对轻松，同事之间相处还算可以。
第二周算是正式实习的一周了，跟学习不太相同，有点累，忙着跟在财务会计后面盘点钢管与氧化镁粉存货量，估计预算进货数量，计算核对实际数据时心中难免有点紧张，每次都得反复计算几次防止误差，理论与实际接触时并没有想象中的那么轻松。
随后的日子基本是负责接听企业的电话订单与核算登记每天产品的入库量与销售量，每一天生产的产品类型与数目都会因客户需求而不同，核算登记后方便年末的数据统计。
实习期间不定期会有客户需要对自身账单进行核算统计，企业也会时不时收到客户退回的问题产品，在对账目核算时需登记这类产品的问题与数量，统计累积账单时避免不了账单出入差距，有问题出现时需要逐个核对直至找出问题所在。
企业实习期间，从当初的跟随财务会计后工作到自己独自一人去操作，花了近20天，除了需要对各部门的熟悉外还得熟知企业的产品，实习工作需要的精准度相比学习更为要求严格，好在企业的财务会计足够耐心教导，不厌其烦地回答我的问题。
年末结账时的印象颇为深刻，客户相当多，分布在全国各地的客户都回来了，统计工作相当沉重，所以企业在提前一个月时基本就开始了对客户累积账单的统计盘查，虽然准备相当充分，但真正到了年尾时分整个会计室有时还是会乱成一团，“未来永远无法预测，我们需要做到的是努力做到最好和保持冷静沉着”这句是企业的财务会计跟我说的，也许是经历的事多了，我在实习的最后那几天从未看到他慌张错乱过，永远是冷静应对每一位客户，因为每个客户都会有自己不同的脾性，慌乱只会令自己迷失方向。
毕业实习是每个学生走向社会、走上工作岗位必不可少的一个重要环节，通过实习在实践报告中了解社会，让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础，实习真的是一种经历，只有亲身经历才知其中滋味。在整个实习过程中，我的感触颇多。知识对于我们每个人来说都是至关重要的。知识的匮乏会使我们在工作中寸步难行。反之，知识的充裕会使我们在工作中顺风顺水，顺理成章。对于我这些即将走出校门的新一代大学生来说，知识的学习没有到尽头，要不断的用知识武装自己。
在这次八周的实习中，我最大的收获是懂得了如何沉着面对意外事件的发生，记得有一次在收到客户退回来的产品中数量与问题都与客户在电话中描述的不尽相同，与客户的电话交流也不是很融洽，书本中的争论分析应用到实际时，我感觉到的是词乏，不太清楚如何处理，前几个电话都是我接听的，并没有能够解决问题的我不免有点慌张，最后问题的解决是在企业的财务会计和总经理与客户的几次沟通中解决的，突然发现人生阅历真的很重要，见过的人与事多了，肚子里处理人事关系的点子也便多了，这些都是在书本中学习不到的。
实习期间，让我懂得的还有加热材料在南北方的需求差异与行业差异，提起加热材料，许多人都不太熟悉，但提及吹风机、电饭煲、电水壶等，大家都是非常熟悉的，因为气候不同，南方的加热材料需求远低于北方城市，其中日常家庭的需求量影响很大，工厂需求差距不是很大，所以客户源方面，北方客户相比多很多;行业方面，加热材料随着餐饮与酒店行业的起落而起落，就东莞扫黄事件对餐饮酒店行业的影响也扩及到了加热材料工厂。
在本次实习期间，通过实际工作，我也发现了自身存在的不少问题，主要有：一是自己的动手能力还有待进一步的提高，不能很熟练地把所学知识用于实践，虽然独立完成工作的能力有所提高但还有所欠缺;二是发现工作中的情况与所学知识冲突时，有点感觉手足无措，应变能力还有待提高;三是自己的沟通能力还有待进一步提高。企业的经营管理并非一朝一夕，人脉关系相当重要，客户与员工对于企业的经营至关重要，在实习期间深有体会，对于当前招工难的现状，许多企业都在努力提高员工的福利，良好的工作氛围能够吸引员工的长时间停留，而我实习的企业中主管与下属员工间关系融洽，员工乐意也主动做到最好。
总之，本次实习还是成功的，较好完成了实习的目标，达到了实习的目的，比较好地完成了实习任务，达到了产学研相结合的目的，是一次比较成功的实习。
最新铸造实习心得体会（热门18篇）篇十
在过去的一个月里，我有幸进入一家铸造企业进行铸造机实习。作为一个学习铸造工艺的学生，这对我来说是一个宝贵的机会。我进入实习的第一天，感受到了铸造工艺的繁忙与复杂。在工厂的车间里，高温与巨大的噪音环绕。我刚开始经历一些简单的操作和工艺流程，并且很快适应了这个环境。然而，随着时间的推移，我渐渐意识到实习不仅是了解铸造机操作和流程的过程，更是一次对自己实践能力的考验。
第二段：技能的学习和提高。
在实习的过程中，我不仅了解到了铸造机的工作原理和操作方法，还学到了很多与之相关的知识，如金属原材料的性质、铸造产品质量控制和铸造机的维护保养等方面。通过实际操作，我不仅掌握了各种铸造工艺的流程，还提升了我的操作技能和复杂问题的解决能力。与此同时，在工作中我要与其他同事合作，与他们互相学习。我深深体会到，只有不断学习和提高自己的技能与知识，才能在这个行业中立足。
第三段：规范化与安全意识的重要性。
在铸造机实习中，我深刻认识到安全操作的重要性。铸造行业涉及到高温和危险的机械设备，因此必须高度重视安全防护。在实习期间，我始终按照规范操作，正确佩戴安全装备，确保自己和他人的安全。我也注意到，公司非常注重安全教育和培训，定期组织员工参加安全培训和应急演练，提高了员工的安全意识。在日常工作中，我也积极参与公司的各项安全活动，并且鼓励其他同事遵守安全规定。只有创建一个安全、规范的工作环境，才能保证生产的顺利进行。
第四段：责任心与自主性。
在实习期间，我不仅仅是作为一个实习生来执行一些简单的任务，还获得了更多的责任和机会。公司的工作节奏很快，生产任务也高度紧张。因此，每一个员工都需要具备高度的责任心和自主性。当我逐渐熟悉铸造机的操作和工艺流程后，我开始承担更多的责任。我学会了独立完成工作任务，提前预判问题并采取相应的解决方法。虽然有时候还会遇到一些困难，但通过不断努力和实践，我渐渐克服了这些问题，获得了自信。这种责任心和自主性不仅在实习期间有益，也会对我未来的职业发展产生积极的影响。
第五段：心得体会与未来展望。
通过这一个月的铸造机实习，我对铸造行业有了更深入的了解和认识。我体会到了铸造机实际操作的复杂性，也了解到了工艺流程的精细和规范性。同时，我还学到了安全意识和责任心的重要性，以及持续学习和自主学习的重要性。未来，我将继续学习和提高自己的技能，在这个行业中获得更多的实践经验。我相信，通过不断的努力和学习，我将成为一名合格的铸造工程师，并为铸造行业的发展做出自己的贡献。
总结：通过这次铸造机实习，我不仅掌握了专业知识和技能，还培养了安全意识、责任心和自主学习的能力。这段实习经历将成为我未来职业发展的宝贵财富，我将时刻铭记实习的收获和体验，不断提升自己，为铸造行业的进步和发展贡献自己的力量。
最新铸造实习心得体会（热门18篇）篇十一
到了实习现场后，我先转了转，然后初步整理了铸造工艺流程，即（准备型砂——、射砂、造型——、浇注（中间首件检查）——、漏砂、切割——、抛丸——、全产品检查）。确定了工艺流程后，我一个个去看生产。
首先，我观看了制备型砂的操作，查看了制备型砂的书面标准和相关要求。准备型砂，我主要需要掌握石英砂、固化剂、树脂之间的配比要求。一般来说，按比例做就好，在混砂机中搅拌，达到型砂之间的均匀性。然后去观看砂芯。一般制作砂芯的温度较高，通常达到270摄氏度左右。时间主要看制作砂芯的大小。如果是大的，通常需要很长时间，以确保砂芯的中心质量恶化。砂芯制作完成后，其实还有一个处理就是将砂芯烘干，以减少砂芯中含有的水分和气体。又要去看浇注了，看浇注的时候很兴奋，主要是看到了熔融的铜水，时不时加一些铜锭和锌合金锭。当然两者的加成是有一定比例的，不能太大也不能太小。师傅选择合适的模具，然后将配套的砂芯放入模具中，然后合上模具，将熔融金属倒入模具中，然后打开模具取出铸件，看看是否有不良缺陷。当然，这只是初步的。然后依次把下面的程序一个一个学完，先思考一下遇到的问题，不理解再问师傅。
这是一次愉快的实习。实习环境虽然热，但最近几天天气凉爽，对我来说也是一个惊喜。当然，接触从未接触过的领域，是一种好奇和满足。师傅和品控在整个过程中给了我很大的帮助，希望他们能顺利开展工作。
最新铸造实习心得体会（热门18篇）篇十二
第二周算是正式实习的一周了，跟学习不太相同，有点累，忙着跟在财务会计后面盘点钢管与氧化镁粉存货量，估计预算进货数量，计算核对实际数据时心中难免有点紧张，每次都得反复计算几次防止误差，理论与实际接触时并没有想象中的那么轻松。
随后的日子基本是负责接听企业的电话订单与核算登记每天产品的入库量与销售量，每一天生产的产品类型与数目都会因客户需求而不同，核算登记后方便年末的数据统计。
实习期间不定期会有客户需要对自身账单进行核算统计，企业也会时不时收到客户退回的问题产品，在对账目核算时需登记这类产品的问题与数量，统计累积账单时避免不了账单出入差距，有问题出现时需要逐个核对直至找出问题所在。
企业实习期间，从当初的跟随财务会计后工作到自己独自一人去操作，花了近20天，除了需要对各部门的熟悉外还得熟知企业的产品，实习工作需要的精准度相比学习更为要求严格，好在企业的财务会计足够耐心教导，不厌其烦地回答我的问题。
年末结账时的印象颇为深刻，客户相当多，分布在全国各地的客户都回来了，统计工作相当沉重，所以企业在提前一个月时基本就开始了对客户累积账单的统计盘查，虽然准备相当充分，但真正到了年尾时分整个会计室有时还是会乱成一团，“未来永远无法预测，我们需要做到的是努力做到最好和保持冷静沉着”这句是企业的财务会计跟我说的，也许是经历的事多了，我在实习的最后那几天从未看到他慌张错乱过，永远是冷静应对每一位客户，因为每个客户都会有自己不同的脾性，慌乱只会令自己迷失方向。
最新铸造实习心得体会（热门18篇）篇十三
在大学生活的最后一个寒暑假，我有幸选择了一个与专业相关的实习机会，即在一家铸造企业进行为期一个月的实习。实习前，我对铸造这一行业只是了解得很肤浅，但我对于铸造工艺的神秘感和对于实习带来的实际操作的期待让我充满了好奇和渴望。我希望通过这次实习，能够深入了解铸造工艺的细节和流程，提升自己的实际操作能力和解决实际问题的能力。
第二段：实习的收获。
实习的第一天，我被带领进入铸造车间，看到了一座座庞大的机械设备和一片熟练操作的工人。我的指导老师非常热情地向我解释了铸造工艺的基本原理和流程，并带我参观了整个车间，让我对铸造行业有了一个全面的了解。接下来的几周里，我亲身参与了铸造工艺的各个环节，包括模具制作、熔炼铸造材料、浇铸等。通过实际操作，我逐渐掌握了各个环节的技术要点和注意事项，并学会了运用一些简单的工具和仪器进行检测和监控。
第三段：实习的困难与挑战。
虽然实习过程中有诸多困难与挑战，但我坚持着学习和实践的步伐。由于铸造工艺的复杂性，我经常会遇到一些问题，例如如何正确操作设备、如何解决当机器出现故障时应该采取的措施等。与此同时，实习期间对我的身体素质和耐力也提出了很高的要求。铸造行业是一个高温、高强度的工作环境，对于锻炼我的体力和磨练我的意志力都有很大的帮助。
第四段：实习的收获。
实习的最后一天，我回顾了这个月来的所学所获，不禁感慨万分。通过参与实际操作，我不仅提升了自己的工艺技能，还进一步培养了自己的团队合作精神和解决问题的能力。在与铸造行业的专业人员的交流中，我了解到了当前行业所面临的挑战以及未来发展趋势。这次实习不仅让我对于铸造行业有了一个更深入的认识，也使我意识到专业知识的重要性，同时也为我今后的学习和就业方向提供了很多的启示和借鉴。
第五段：对未来的展望与总结。
铸造实习给我带来了很多的收获和成长，也为我未来的职业规划提供了很多的启示与指导。在实习过程中，我明确了自己对于铸造行业的兴趣和热爱，同时也意识到了自己在这个行业中的不足和需要提升的地方。因此，我决定要继续深入学习铸造技术，并不断提升自己的实践能力和解决问题的能力，为将来的发展打下坚实的基础。我相信，在未来的职场中，我一定会通过自己的努力和不断学习，成为一名优秀的铸造工程师。
以上便是我在铸造实习中的心得体会。通过这个实习经历，我不仅学到了专业知识，还锻炼了自己的能力。我相信这次实习将会在我今后的学习和职业道路中起到积极的引导作用。我将始终保持学习的热情，不断进步，努力实现自己的职业目标。
最新铸造实习心得体会（热门18篇）篇十四
第一段：引言（大约200字）。
在铸造行业中，铸造机是不可或缺的重要设备，它能够将熔融金属倾注入模具中，形成所需形状的铸件。为了更好地掌握铸造机的操作技巧与工作流程，我参加了一次为期一个月的铸造机实习。通过实习，我不仅学到了许多实用的知识和技能，也对铸造行业有了更深入的了解。下面将分享我在实习期间所体会到的心得。
第二段：实习的学习收获（大约300字）。
在实习的过程中，我有幸接触到了各种类型的铸造机，并学习了它们的结构、原理和操作方法。通过观察和亲自动手操作，我了解到铸造机在工作时需要控制温度、时间和压力等因素，以确保铸件质量。我利用空闲时间仔细阅读了相关的专业书籍和论文，加深了对铸造机设备及其配套工艺的理解。在训练结束后，我还参与了一次铸件的制作，通过实践检验了自己的学习成果。实习过程让我意识到，高效的团队合作和严谨的工作态度对于铸造行业的发展至关重要。
第三段：实习的困难与解决方法（大约300字）。
在实习的过程中，我也遇到了许多困难。首先，铸造机设备多样，操作复杂，需要耐心和细心。刚开始时，我常常搞不清楚各个按钮和开关的作用，容易出现错误操作。为了解决这个问题，我利用课余时间研究设备的说明书和操作视频，并请教老师和同学。通过不断摸索和实践，我逐渐掌握了铸造机的基本操作技巧。其次，铸造过程中对温度、压力和流量等参数的控制要求非常严格，需要准确而稳定地调整。为此，我主动向老师请教，并尝试各种方法进行调整。通过不断地调整和实验，我逐渐提高了自己的调控能力。这些经历让我认识到，迎接困难并努力克服困难是实习过程中不可缺少的一部分。
第四段：实习的感悟与反思（大约200字）。
通过这次实习，我深深地认识到铸造机的重要性和复杂性。在现代工业中，铸造机扮演着不可替代的角色，它们的稳定性和精确性直接影响着铸件的质量和产量。同时，实习也让我反思了自身的不足之处，我发现自己对材料科学和机械设计等基础知识的理解还不够深入，需要更多的学习和实践去提高自身素质。此外，我也意识到了规范操作和团队合作的重要性，这是一个铸造工程师必备的素质。
第五段：对实习的总结与展望（大约200字）。
通过这次实习，我学到了许多理论知识和实践技能。我意识到要在铸造行业发展，深入学习和掌握先进的铸造技术是非常必要的。因此，我计划在毕业后继续攻读硕士学位，并进一步深入研究铸造机的原理和应用。同时，我也会加强自己在团队合作和技术交流方面的能力，以更好地适应铸造行业的发展需要。最后，我希望将来能够为铸造机技术的发展和铸造行业的进步做出贡献。
通过这次实习，我加深了对铸造行业的认识，提高了自己的实践能力，并为未来的职业发展奠定了坚实的基础。
最新铸造实习心得体会（热门18篇）篇十五
兴化市银鑫电热铸造厂旨在以最快的速度生产出最优异的产品，努力满足客户的需求。
2实习主要过程
本次实习的目的在于熟悉企业的运作流程，感受企业与员工之间的相互关系，掌握与人交流沟通的技巧。实习过程主要包括以下几个阶段：
第一，12月24日是我实习的第一天，到达企业后，我见到了企业的负责人，在我对自己简单介绍后，他把我介绍给了财务会计，在财务会计的带领下，我大致熟悉了电热铸造厂的部门分布。随后的日子里我仔细阅读企业的员工规章制度，慢慢融入企业工作环境。
第二，由于之前没有任何工作经验，刚刚加入企业的我基本是跟随着财务会计后统计核对企业账目，重复操作企业财务会计的工作，由生疏到慢慢掌握。
第三，企业人员有限，财务会计通常需兼负接听电话订单职责，实习期间我通过一次次的电话交流，慢慢掌握语言沟通的技巧。
第四，在对企业工作流程熟知后，除了会计核算外，我的工作增加了对每天加热管的进出量的核算登记，记载每天生产的产品总量和销售量。
第五，总结实习经过，并完成实习手册、实习报告。
最新铸造实习心得体会（热门18篇）篇十六
近期，我有幸参加了一次焊工铸造实习，这是我大学期间的一次宝贵经历。通过在实习中的学习与实践，我不仅对焊接和铸造技术有了更深入的了解，还提升了我的职业素养和工作能力。在这段实习经历中，我深刻体会到了团队合作的重要性，学会了如何面对困难和挑战，认识到专业知识的重要性以及实习对我人生规划的指导作用。
首先，团队合作是实习过程中最重要的一环。焊工铸造需要同一个团队的成员紧密配合，共同努力才能完成工作任务。在实习中，我所在的团队面临许多挑战，比如要在短时间内完成大量工件的焊接或铸造。大家要在切实保证质量的前提下，高效地组织工作，相互合作，提供帮助和支持。通过这次实习，我认识到团队合作是取得成功的关键因素，只有团结一心，互相配合才能取得最好的成果。
其次，在实习过程中，我不可避免地遇到了一些困难和挑战。有时，焊接和铸造过程可能出现一些意外的问题，比如焊接强度不符合要求，模具设计不合理等。面对这些困难，我学会了冷静思考和寻找解决问题的方法。我与同事们一起分析问题的原因，并提出一些建设性的解决方案。通过反复试验和改进，我们最终成功解决了许多技术难题，积累了宝贵的经验。
在实习中，我也意识到了专业知识的重要性。焊工铸造是一门高度复杂的技术，需要掌握很多专业知识和技能。我通过实践学习了焊接和铸造的一些基本原理和操作技巧，了解了不同材料的焊接特性和铸造工艺。通过与老师和同事们的交流，我对焊接和铸造技术有了更加深入的理解。这不仅使我在实习中表现出色，还为我以后的学习和工作奠定了坚实的基础。
此外，这次实习不仅是我技术水平的提升，也是我职业素养和工作能力的锻炼。焊工铸造是一项艰苦的工作，需要付出很大的努力和耐心。在实习过程中，我学会了坚持不懈地努力工作，保持积极的工作态度，并且不断改善自己的工作方法，提高工作效率。通过实际操作和实践经验，我提升了自己的实际能力和解决问题的能力。
最后，在这次焊工铸造实习中，我感受到了实习对我的人生规划的重要性。通过实习，我更加清楚地认识到自己对焊工铸造工作的兴趣和自身的优势所在。实习经验让我明确了自己未来的发展方向，并为我今后的学习和就业提供了有力的指导。实习不仅使我对焊工铸造技术有了更全面的认识，也加深了我对这个行业的热爱和追求。
总之，通过焊工铸造实习，我不仅学到了专业知识和技能，还提升了团队合作能力和职业素养。实习经历不仅是技术提升的机会，也是对自己人生规划的一个指导。我将珍视这次实习带给我的一切收获和经验，努力将其转化为我的成长和进步的动力，为未来的发展打下坚实基础。
最新铸造实习心得体会（热门18篇）篇十七
第一段：实习的初衷和目的（200字）。
铸造机实习作为我大学生涯中的一段重要经历，一直是我向往的机会。我对铸造行业以及铸造机有着浓厚的兴趣，希望通过实习能够更深入地了解和学习铸造机的工作原理和操作方法，提升自己的技术能力和专业素养。同时，我也希望通过实习结识更多同行业的人士，拓宽自己的人际交往圈子，为将来的职业发展打下基础。
第二段：实习的工作内容和过程（300字）。
在整个实习的过程中，我主要负责铸造机的日常维护与操作，以及参与产品的生产工作。起初，我对铸造机的操作方法不太熟悉，但是通过在实习期间的培训和指导，我逐渐掌握了铸造机的工作原理和操作流程，能够独立完成日常的维护和操作工作。在参与产品生产的过程中，我深刻体会到了铸造技术的重要性，每一个环节都需要精细的把握和技巧的施展，否则会对产品质量产生不良影响。通过不断地实践和学习，我逐渐提高了自己的工作能力和技术水平。
第三段：实习的收获和体会（300字）。
实习期间，我不仅学到了铸造机的使用技巧，更重要的是提升了自己的动手能力和解决问题的能力。在维护和操作过程中，我遇到了各种各样的问题和困难，但是通过观察、思考和咨询，我总能找到解决问题的方法，并且能够快速有效地解决。同时，在工作中我也学会了与他人合作，互相帮助和支持，共同完成任务。这些经验和能力的提升不仅对于我的职业发展有着重要意义，更对我个人的成长起到了积极的推动作用。
第四段：与同事和领导的交流与学习（200字）。
在实习期间，我与同事和领导之间的交流与学习也给了我很大的启示和帮助。通过与同事的交流，我了解到了铸造行业的最新发展动态和技术要求，拓宽了自己的专业视野。同时，与领导的学习与指导也让我得到了很多宝贵的经验和教训，更好地指导了我今后的发展方向和规划。我深感珍惜与他们共事的时光，他们的言传身教将成为我前进路上的动力和支持。
第五段：实习期间的感悟和展望（200字）。
通过整个实习的过程，我深刻体会到了实践的重要性和价值。在学校中学习到的知识只是理论的一部分，只有通过实践的锤炼和感悟，才能真正掌握和运用。同时，铸造机实习还加深了我对自己专业的热爱和对铸造行业的向往，更坚定了我未来从事相关职业的决心。我将继续努力学习和提高自己的技术能力，争取将来能够在这个领域做出更多的贡献。
总结：通过铸造机实习经历，我不仅学到了专业知识和技能，还锻炼了自己的动手能力和解决问题的能力。与同事和领导的交流与学习也让我受益匪浅。这次实习不仅是我大学生涯中的重要经历，更是对我未来职业发展起到了积极的推动作用。我相信，在未来的道路上，我会坚持不懈地努力学习和进步，为铸造行业的发展贡献自己的力量。
最新铸造实习心得体会（热门18篇）篇十八
近日，我完成了一次精彩的铸造造型实习。这次实习不仅让我深入了解了铸造和造型的基本知识，还让我体会到了团队合作的重要性和自身能力的提升。通过这次实习，我收获颇多，下面我将从实习前的准备、实习过程中的收获、遇到的难题以及实习之后的反思等几个方面来谈谈我的感悟和体会。
在实习前，我对于铸造造型的知识只是停留在课本知识的理论层面，对其具体操作流程和实践操作并不了解。因此，为了更好地上手实习，我在实习前进行了大量的资料查阅和了解了铸造造型的工艺流程。同时，我还向老师和资深学长学姐请教，了解他们的实习经验和注意事项。通过这样的准备工作，我对于实习的目标和要求有了更加明确的认识。
二、实习过程中的收获。
实习开始后，我首先参观了一次真实的铸造车间。车间里的各种设备和机器让我感到震撼和兴奋，同时也感受到了铸造行业的艰辛与细致。在实际操作过程中，我不仅学习了铸模、填充材料的制作，还亲自参与了模具和铸件的制作工艺。通过亲身实践，我在学习理论知识的同时，更加深刻地理解了其中的工艺原理和技术要点。此外，实习期间还有几次团队合作的项目。我意识到团队合作对于一个项目的成功至关重要，大家分工合作，互相协调配合，共同完成了一些复杂的铸造任务。
三、遇到的难题。
在实习中，我也遇到了一些困难和挑战。首先是对于高温环境的适应。铸造车间里温度很高，特别是在夏季，由于铸模的预热、金属液的浇注等操作，整个车间的温度更是逼人。刚开始进入车间时，我有些不适应，但我通过逐渐增加在车间内的时间，合理安排休息和饮水，逐渐适应了这样的环境。另外一个难题是处理意外情况的能力。在铸造过程中，由于各种原因，很可能会出现突发情况，如模具损坏、材料溢出等。这时需要迅速反应并采取应对措施，这对于我来说是一种挑战。但通过实习中的练习和指导，我逐渐培养了自己的应变能力和处理问题的能力。
四、实习之后的反思。
实习结束后，我回顾了整个实习过程，并对自己的表现进行了反思和总结。我发现自己的不足之处，如实际操作中的细节处理不够规范、对于铸造行业的认知还有待加强等。为了弥补这些不足，我决定在接下来的学习中更加努力，加强对于铸造造型技术的学习，并争取将所学应用于实践。同时，我也意识到，在实习过程中需要保持良好的学习态度和敬业精神，不断充实自己，与他人交流并取长补短。这将是我未来发展的重要方向。
五、结语。
通过这次精彩的铸造造型实习，我不仅掌握了实际操作的技能，更加了解了铸造行业的特点和挑战。我深刻体会到了团队合作的重要性和自身能力的提升，同时也发现了自己的不足之处并制定了相应的改进计划。这次实习让我收获颇多，也坚定了我在未来发展中对于铸造造型技术的兴趣和信心。我相信，通过自己的努力和不断的学习，我能够在铸造行业中取得更大的成就。