在实践中积累和总结心得，有助于提高自己的学习和工作能力。以下是小编为大家整理的一些优秀心得体会范文，供大家参考和借鉴。希望通过阅读这些范文，可以帮助大家更好地理解和掌握心得体会的写作技巧，提升自己的写作水平。让我们一起来欣赏这些精彩的作品吧！
数控铣床实训心得体会（专业17篇）篇一
数控机床是现代制造业中的关键设备，具有高精度、高效率、高自动化的特点，成为了制造业发展的重要标志。随着数控技术的不断发展，数控机床在国内外得到了广泛应用。而数控机床的操作离不开实训，只有通过实践操作才能理解数控机床的原理和技术。在这次实训中，我深刻体会到了数控机床的重要性，同时也收获了很多的心得体会。
第二段：实践中的困难。
在实践操作中，我遇到了很多的困难。首先是软件操作上的问题，由于不熟悉数控软件，导致很多的错误和操作不当，这给我的操作造成了很大的困扰。其次是硬件部分的故障，这也给操作造成了不小的损失。通过遇到困难的实践操作，我认识到了自身的不足之处，也更加深刻地理解了数控机床的运作原理。
第三段：实践中的收获。
在实践操作中，我收获了很多的宝贵经验。首先是操作技巧的提升，通过实践操作，我掌握了很多实用的操作技巧，这提高了我的生产效率。其次是了解了数控机床的原理和技术，这对于我以后的学习和生产有很大的帮助。同时，实践操作也让我明白了团队协作的重要性，了解了如何与他人合作，进行更加高效的工作。
第四段：实践中的思考。
在实践操作中，我认识到了自己的不足之处，在未来的学习和生产中需要不断提升自己的技能和水平。同时也深刻意识到，学习不是个人能力的展示，而是需要与他人合作，进行团队协作，这样才能够发挥出最大的效益。实践操作中的思考，让我不断地反思和自我批评，这也使我的能力得到了提高。
第五段：总结与展望。
在这次实训中，我深刻体会到了数控机床的重要性，也收获了很多的经验和技巧。通过实践操作，我不断地提高自己，也发现了不足之处。未来，我将继续不断提升自己，多加实践操作，这样才能够在这个快速发展的社会中有更好的发展和进步。同时，我也希望能够通过自己的努力，为国家的制造业发展贡献自己的一份力量。
数控铣床实训心得体会（专业17篇）篇二
三周的实习结束了，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。在这三周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。
刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，三个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
刚开始劳动的时候，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候，老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件……每一次都有进步，但每一次都仍有错误，只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信。
四周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的.就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。
每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了三周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：
第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。
数控铣床实训心得体会（专业17篇）篇三
数控铣床实训是机械学生进行的一项重要实践，它不仅考验了学生的专业知识和技能，更使学生明白了实践与理论的紧密联系。我于最近的两周时间，参加了这一实践课程，通过亲身的实践操作感受到了其中的快乐与挑战，也收获了许多珍贵的体验和心得。
第二段：实践感受。
在实践过程中，我深刻地感受到数控铣床的操作难度，学习的压力也变得沉重。手握着各种工具，经过多次调整，才能完成一道好的工作，一旦出错，就需要重新进行调整和试验。但是，这种过程也让我体会到了不断挑战和尝试的意义，不断尝试新的方法和理念，才能最终达到更为完美的结果。这种挑战和尝试让我对自己的专业知识和技能有了更深层次的认识，也更加珍惜所学的每一天。
第三段：团队合作。
在实践的过程中，我们还要学习如何进行合作。团队的合作是完成数控铣床操作的一个重要环节，如何协调各个成员的意见和贡献，使整个团队能够高效工作，完成工作最终目标，这是实习的必要要求。在团队协作中，我学会了如何在处理人际关系上更加成熟，如何克服困难和越过难关，以及如何合理分配和接纳分工。
第四段：实践收获。
通过两周的实践，我不仅掌握了更多数控铣床操作的技能，还学会了如何认真对待自己的每一个工作、处理人际之间的关系和合理分配分工的技巧。同时，我也意识到了机械专业的重要性，机械技术的发展已经深刻影响到了社会的方方面面。在这个时代，机械工程师的价值和意义显得尤为重大。
第五段：反思与展望。
在实践科目结束之际，我不仅要去回顾过去的实践学习，还要思考如何对自己了解的知识和技能进行更加深入的研究和学习，从而成为一名真正的机械工程师。在未来的日子里，我愿意不断扩充自己的知识储备，不断探索和尝试新的技术和方法，在未来的专业道路上更加自信和高效。
数控铣床实训心得体会（专业17篇）篇四
最后一次的职前综合训练结束了，在过去两周的数控车床实训中，虽然时间很短，但是我们的收获颇丰。
第一周的第一天，老师首先向我们详细讲解并演示了数控车床的操作方法以及操作注意事项，在老师的解说中，我们回忆起车削时常用的工件装夹办法、常用量具的种类和办法，知道了车外圆、车端面、车螺纹以及车槽、车断、车成形面的车削办法和丈量办法，了解到车床运转时，开机前必须检查工件是否安装牢固，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，切削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，操作时，务必聚合精神，注意头、手、肉体和衣服不克靠近正在旋转的机件，女生如果是长头发的一定要把头发扎起来。
之后老师还教我们熟悉了操作面板。接着就介绍如何对刀。对刀在我们操作过程中非常重要，对刀的准确与否直接影响到加工出来的工件的好坏，因此第一天老师给我的任务就是练熟对刀，我们也在这一天中经过反反复复练习，基本熟练的掌握了对刀，这为我们接下来的实际操作打下了良好的基础。
在前几天的实训时间里，老师主要是帮我们复习以前的知识让我们把以前遗忘的知识都回忆起来，所以前几天大家就过得比较简单，轻松。到后来我们就开始接触新的知识，如镗孔、加工内螺纹等，这些都是我们以前没接触到的，所以大家学的比较起劲认真。
在接下来的日子里老师都是在黑板上画一个图给我们，让我们每个人用自己编的程序把图纸里的工件加工出来，因为我们深知如何用自己编的程序加工出一个完整的工件是我们这次车床实训的关键所在，所以当老师画好图后我们组的组员就投入到编程当中。在实际操作之前，老师都不厌其烦的和我说一些安全操作常识，在实际操作时，我们认真地按照老师的要求去做，但是我们自己编的程序往往都会有一些毛病，所以在操作中我们都会请教老师一些这样那样的问题，在我们向老师请教的过程中都是老师非常认真的听我们的提出的问题并非常耐心解答我门的疑难困惑,给我们检查和修改我们编写的程序,帮我们更好达到实习的目的，在老师的精心辅导下，我们不论是编程水平还是实际操作水平都得到很大的提高。在这次车床操作过程中，但是由于时间较短，没能熟练的掌握编程。以后要认真学习，提高编程水平，并加强操作水平的提高。
总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面，遗憾的是时间有些短。通过本次实训我也发现了自己的不足，主要是操作水平以及实践经验方面有欠缺。两周的数控实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次习实达到了它的真正目的。这次数控实训对即将踏入社会的我们来说是一次难得提升自己水平的机会，使我们对今后的工作充满希望。
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数控铣床实训心得体会（专业17篇）篇五
在本次数控铣床实训中，我深刻体会到了数控技术与传统机床加工的差异，通过实践操作，不仅掌握了数控铣床的操作方法和技巧，也收获了许多宝贵的实战经验和感悟。以下是我的数控铣床实训心得体会总结，希望对大家有所启发。
第二段：认真准备很重要。
在进行数控铣床实训之前，我们首先需要认真准备。虽然这是一种先进的数字化技术，但是它并不是自我学习能力强的人就一定能够轻松掌握的。在实训之前，我们需要详细了解数控铣床的基本原理、编程语言、控制系统和相应的加工工艺流程等方面的知识，并进行充分的思考和分析，以便能够更加精确地掌握它的操作。此外，我们还需要熟悉各种机床设备的规范和安全措施，以确保操作过程安全可靠。
第三段：认真操作很重要。
在进行数控铣床实训时，我深刻体会到了其操作不仅需要技术知识储备和严格遵守安全规范，而且还需要非常认真的态度。任何一个环节做的不够仔细，都会影响到工作结果和加工品质，甚至会出现严重的事故事故。因此，我们应该在实训中保持高度的思维集中和操作细致精确，切勿粗心大意。
第四段：预见问题很重要。
在进行数控铣床实训时，我们不仅需要认真准备和认真操作，而且还需要重视思考和反思，预见到出现问题的可能性和解决方法，从而避免出现不必要的困难和浪费。在工作中，我们应该时刻保持警觉性和开放心态，找出问题所在，并迅速有效地解决，确保实训的顺利进行。
第五段：总结。
在数控铣床实训中，我学习了如何正确准备、认真操作和预见问题，这些都是使用数控机床必不可少的能力。它们不仅可以使我们取得更好的加工效果，还可以使我们在工作中更加安全、高效和自信。因此，我们需要在实际操作中不断练习和提高，以便在应用过程中更好地展现出其价值和意义。
数控铣床实训心得体会（专业17篇）篇六
在学习数控铣床的过程中，实训环节是至关重要的。作为一名学生，我们不仅要在课堂上学习相关的理论知识，还要通过实际操作，掌握数控铣床的工作原理和操作技能。这篇文章将总结我的数控铣床实训心得体会，希望能够与大家分享。
2.实训准备。
在进行数控铣床实训前，我们需要做好充分的准备工作。首先，要熟悉数控铣床的结构和相关操作规程。其次，要掌握加工原材料的质量要求和加工工艺的操作流程。最后，还要注意安全问题，正确佩戴个人防护装备，遵守操作规范，确保实训过程安全顺利进行。
3.实际操作。
在进行数控铣床实训时，我深刻体会到了实践能力的重要性。通过实际操作，我能够更加深入地理解数控铣床的工作原理和加工过程。同时，我也遇到了一些实际问题，例如加工中出现的故障、加工质量不稳定等，这些问题让我更加深刻地认识到了数控加工的复杂性和挑战性。
4.实训收获。
在数控铣床实训中，我不仅学会了相关的操作技能，还锻炼了自己的实际操作能力和问题解决能力。在实训过程中，我也积累了一些宝贵的经验和教训，例如合理调整工艺参数、注意保养维护设备等。这些经验和教训对我今后的学习和工作都将有很大的帮助。
5.结语。
总而言之，数控铣床实训是一次很好的实践机会，通过实际操作，我们能够更好地掌握理论知识，提升操作技能和实践能力。通过本次实训，我不仅学到了很多知识，也感受到了职业成长和发展的无限可能。我相信，在今后的学习和工作中，我的数控铣床实训经历一定会对我产生深远的影响和帮助。
数控铣床实训心得体会（专业17篇）篇七
数控铣床是一种现代化的机械设备，具有精度高、效率高等优势，在工业生产中起着重要的作用。在长时间的操作和学习中，我积累了一些关于数控铣床的心得体会，在这里与大家分享。
首先，了解数控铣床的工作原理是非常重要的。数控铣床是一种通过计算机程序自动控制的机床，其工作原理是利用高速旋转的刀具对工件进行切削加工。因此，我在学习的时候要熟悉各种刀具的使用方法和切削参数的设置。只有对工作原理有了深刻的理解，才能够更好地操作数控铣床，提高工作效率。
其次，精确测量是数控铣床操作的基础。在进行切削加工之前，我要先对工件进行精确的测量，在计算机程序中输入正确的尺寸参数。数控铣床的优势在于可以实现高精度的加工，但如果测量不准确，就无法充分发挥数控铣床的优势。因此，我要经常检查测量仪器的准确性，并进行适当的校正。只有保证了测量的准确性，才能够顺利地进行数控铣床的操作。
第三点体会是安全操作至关重要。数控铣床是一种复杂的机械设备，使用时要注意安全。在操作数控铣床时，我要熟悉机床的各种安全装置和操作规程，如刀具防护罩、急停装置等。同时，我要保持安全的工作环境，将杂物和易燃物品远离数控铣床。在操作数控铣床时，我要时刻保持注意力集中，避免疲劳操作和粗心大意，以避免意外事故的发生。
第四点是多样化的加工适应性。数控铣床具有多功能性和高灵活性，可以加工各种复杂的零件。在实际操作中，我发现数控铣床可以通过合理的程序设置来实现不同形状、尺寸的零件加工。因此，我要善于分析和总结加工经验，不断改进程序设计和加工方法，以提高加工质量和效率。同时，我还要学会合理安排加工顺序，最大限度地减少工装的换装和机床的停机时间。
最后的体会是学习和实践相结合。在学习使用数控铣床的过程中，不仅要掌握理论知识，还要注重实践操作。只有在实践中，我才能够真正感受到数控铣床的工作特点和操作技巧。通过不断的实践操作，我可以逐渐提高自己的技能水平，更好地掌握数控铣床的工作方法和技巧。
总的来说，数控铣床是一种高精度、高效率的现代机床，在工业生产中具有重要作用。通过长时间的学习和实践，我对数控铣床的工作原理、精确测量、安全操作、加工适应性以及学习与实践相结合等方面有了更深入的体会。相信在未来的工作中，我能够更加熟练地操作数控铣床，并发挥其最大的作用。
数控铣床实训心得体会（专业17篇）篇八
在大学金工课程中，学生需要参加实习，以提高他们在制造领域的技能和知识。其中一项实习任务是掌握数控铣床的使用方法和技巧。这是一个实用操作，可以让学生在未来的职业生涯中获得有用的经验。在我的实习中，我学习了使用数控铣床，并认识到了它的重要性和应用范围。
第二段：掌握数控铣床的基本操作步骤。
在实习中，我们首先学习数控铣床的使用和基本操作步骤。数控铣床的优点在于它能够批量生产复杂的零件，而且可以在短时间内完成高质量的加工。掌握数控铣床的基本操作步骤对于整个制造过程都非常重要。我们需要进一步了解铣削基础知识，如工艺参数、刀具的选择和使用。
第三段：如何与数控铣床进行有效的交互。
在实习中，我发现与数控铣床交互是至关重要的。当我开始编制程序时，我发现了一些棘手的问题。最主要的问题是设计和编写程序。我们需要进行准确的测量和测试，以确保程序配置正确，并准确完成制造任务。了解铣床控制系统，提高熟练程度有利于与铣床机器进行更有效的交互。
第四段：采取措施提高个人经验。
在实习的过程中，我们需要不断地进行实践和尝试。当我掌握了基本操作步骤后，我便采取措施，进行更多的实践和尝试。我发现尝试和实践是提高技能和知识的最佳方式。当我犯错误时，我会尽力找出问题所在，并提出解决方案。通过这些实践，我增强了我对数控铣床的了解和应用，也提高了自己的技能水平。
第五段：总结实习体会。
在整个实习中，我感到非常充实。数控铣床是一个有用的工具，广泛应用于现代制造业。在这个任务中，我学到了很多有关铣削和控制系统的知识，还学到了如何与铣床机器进行更有效的交互。这项实习任务提高了我的技能和知识水平，也让我更加了解了制造领域的重要性。
综上所述，金工实习数控铣床的学习过程是充实且值得的。通过掌握数控铣床的基本操作步骤和对铣床控制系统的熟悉程度，我们可以与铣床机器进行更有效的交互。这种互动模式有助于提高我们的技能和知识水平，使我们能够迎接未来在制造领域的挑战和机遇。
数控铣床实训心得体会（专业17篇）篇九
在大学生活中，实训是一种非常重要的学习方式。对于机械制造专业的学生来说，铣床普车实训是必不可少的一部分。在最近的一次铣床普车实训中，我深受启发，收获颇多。以下是我对这次实训的心得体会。
首先，这次铣床普车实训让我深刻体会到了实践的重要性。作为机械制造专业的学生，仅仅在教室里听老师讲解理论知识是远远不够的。只有亲自操作机器，感受机器的运行过程，我们才能真正理解相关的知识。在实训过程中，我亲自操作铣床和车床，理解了各个零件的功能和运作原理。这种实践经验对于我的未来职业发展有着重要的意义。
其次，这次实训还让我体会到了团队合作的重要性。一个人的能力是有限的，而一个团队的力量却是巨大的。在实训过程中，我们需要分组进行操作，每个人负责不同的任务。通过团队合作，我们可以相互协作，互相帮助，提高工作效率。与此同时，团队合作还培养了我们的沟通能力和合作能力，这些都是非常重要的职场素养。
第三，这次实训让我明白了艰苦努力的重要性。在实验室里操作铣床和车床需要耐心和细心，一旦操作不当就会出现问题。有时候，我们需要多次调整设备和工具，才能达到预期的效果。但是，正是通过这种反复的实践和努力，我们才能掌握这些技能，并在未来的工作中熟练应用。只有付出辛勤的劳动，才能收获更多的成果。
第四，这次实训让我认识到了安全意识的重要性。在机械操作中，安全是首要考虑的因素。如果不按照规定的程序和要求操作机器，就有可能造成人身伤害和设备损坏。在实训中，我们必须严格遵守安全规定，正确使用个人防护装备，注意周围的环境，并时刻警惕潜在的危险。只有安全第一，才能保证事故不发生，保护自己和他人的生命安全。
最后，这次实训让我体验到了实践带来的成就感。当我第一次看到自己亲手加工出的精密零件时，我感受到了一种无法言喻的自豪和满足感。通过实际操作机器，我不仅学到了专业知识，还培养了动手能力和解决问题的能力。这种成就感激励着我不断努力，不断追求更高的目标。实训让我相信，只要坚持不懈，努力奋斗，就一定能够取得更大的成功。
总之，铣床普车实训是我大学生活中非常难得的一次机会。通过这次实训，我深刻体会到了实践的重要性，认识到了团队合作和艰苦努力的重要性，明白了安全意识的重要性，并体验到了实践带来的成就感。这些都是我在实训过程中的心得和体会，也将对我未来的学习和职业发展产生积极的影响。我相信，在未来的工作中，这些经验和体会将成为我不断前进的动力和支持。
数控铣床实训心得体会（专业17篇）篇十
为期五周的金工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的五周，在我们的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
通过这次金工实训，我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：钳工、车工、铣工、磨工等的操作。
在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们实训的项目是做一个小榔头，说来容易做来难，我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成20×20长112cm的小榔头，在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：
1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
2、使用机床、工具（如钻床、砂轮等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。
3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们几天来奋斗的结果。
钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到晚上时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，和我们一样，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
车工、铣工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身。车床、铣床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们熟悉随便练习加工零件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要车个轴承样的零件。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了！我痛心不已，惨啊！最难受的`是站了一整天，小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。金工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
在我们实训快接近尾声的时，老师把我带到了磨工实训室边讲解边操作磨床，在我们认真听完以后自己开始动起了手，自己操作机床，磨自己前面钳工实训做的榔头，在老师的精心知道下我们把自己的作品再次利用车床加工了一边，使我们的第一件作品更加完美。在完成磨工任务以后老师在利用空余的时间把我们带到数控实训室讲解一些数控设备原理及操作，这样使我们在以后学习理论知识打下了坚实的基础。
总而言之，虽然在五周的实训中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂"进化"而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实训工种中受伤，反而在实训中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开。金工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。金工实训更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！
数控铣床实训心得体会（专业17篇）篇十一
近年来，随着科技的不断进步，计算机数控技术越来越广泛地应用于各个行业和领域。其中，金工行业可谓是其中的佼佼者。在金工行业中，数控铣床是一种重要的加工设备，能够有效地提高生产效率和产品质量。为了提高学生的实践能力，我在学校参加了一次数控铣床的实习。这次实习让我深刻地认识到了数控铣床的重要性，同时也让我体会到了实践学习的重要性。下面我将结合自己的实习经历，谈谈我所得到的一些体会和感受。
第二段：实习过程。
首先，我先简单介绍一下我实习的过程。因为我之前对数控铣床并没有很深的了解，所以老师在开始实习前先为我们做了一次讲解，讲解了数控铣床的结构和加工方法，让我们对这方面有了一个初步的了解。然后，我们进行了一些基础操作的练习，包括熟悉控制系统的操作界面、各个功能键和参数设定等。最后，我们开始了具体的加工实践。在实践中，我们需要根据图纸、工艺规程等资料编写程序，然后进行加工。整个实习过程非常紧凑，需要我们不断地思考、动手、发现问题、解决问题。
第三段：体会。
通过这次实习，让我深刻地感受到了数控铣床的重要性。相比传统机床，数控铣床可以更精确、更高效地完成加工任务，而且不需要大量的人力成本。尤其是在需要加工复杂图形和精密零件的时候，数控铣床显得尤为重要。同时，这次实习也让我感受到了实践学习的重要性。仅靠课堂上的理论学习是远远不够的，需要不断地进行实践，才能真正学会并掌握知识和技能。
第四段：收获。
在这次实习中，我学到了很多知识和技能，但最重要的是我收获了一种积极进取的学习态度。在实践中，我不断地思考、动手、发现问题、解决问题，不断地学习和掌握新知识。这种积极进取的学习态度将伴随我一生，无论面临何种困难和挑战，我都会保持一种乐观向上、积极进取的态度去解决它们。
第五段：结论。
总的来说，这次数控铣床的实习给我带来了深刻的体会和收获。通过实践学习，我不仅掌握了数控铣床的相关操作技能，也收获了一种积极进取的学习态度。我相信，这种积极进取的学习态度将伴随我一生，让我在未来的学习和工作中更快更好地成长。同时，这次实习也让我更深刻地认识到了数控铣床的重要性，相信在未来的学习和工作中，我会更加注重技术的学习和发展，更好地适应不断变化的社会和市场需求。
数控铣床实训心得体会（专业17篇）篇十二
随着现代制造技术的不断进步，数控铣床在工业生产中的地位越来越重要。而在数控铣床的运行过程中，刀具的选择和使用对于加工品质的影响至关重要。在长期的实践中，我积累了一些关于数控铣床用刀具的心得体会。以下将从刀具的选择和刀具的使用两个方面来分享我的体会。
首先，刀具的选择是关键。在数控铣床加工中，应根据工件的材料和形状以及加工要求来选择合适的刀具。一般来说，对于硬度较高的工件，应选择具有高硬度的刀具，以减少刀具磨损；对于精度要求较高的工件，应选择刃具质量好、刃口尺寸精确的刀具。此外，刀具的切削刃数也需要根据工件的形状来选择，例如对于细长的工件，选择少量切削刃数的刀具可以减小轴向力，提高加工质量。
其次，刀具的使用技巧也很重要。在数控铣床加工中，正确的使用技巧能够延长刀具的寿命，提高加工效率。首先，要合理安装刀具。在安装刀具时，要确保刀具与主轴紧密连接，切削刃与工件的接触面要平稳，以避免产生震动和噪音。其次，要定期检查和更换刀具。刀具在长期使用过程中会磨损，若发现刀具刃口明显变钝，应及时更换新刀具，以保证加工质量。此外，要注意刀具的冷却润滑。在加工过程中，刀具会产生高温，若没有足够的冷却润滑，会加速刀具磨损，甚至引起刀具断裂。因此，要及时补充冷却润滑剂，保持刀具的工作温度在合理范围内。
综上所述，数控铣床用刀具的选择和使用对于加工质量和效率起着至关重要的作用。合理选择刀具能够提高加工精度和产品质量，正确使用刀具能够延长刀具寿命，节约生产成本。在实践中，我不断总结经验，不断探索刀具的优化使用方法，以提高加工效率，降低生产成本。刀具的选择和使用是一门科学，需要不断学习和实践才能掌握。因此，我将继续努力学习和实践，不断提高自己在数控铣床用刀具方面的技术水平，为企业的发展贡献自己的力量。
在未来的产业发展中，数控铣床将会起到越来越重要的作用。刀具作为数控铣床的重要组成部分，必须得到足够的重视。通过选择合适的刀具和正确使用技巧，我们能够实现更高效的加工，提高产品质量，为企业的发展带来更多的机遇和挑战。因此，我们应该不断学习和探索，不断创新和改进，以适应现代制造技术的不断发展，为推动企业的发展做出更大的贡献。
通过以上的总结和体会，我深深感受到数控铣床用刀具的重要性。正因为刀具的选择和使用对于加工品质和效率影响巨大，我们必须加强刀具的学习和实践，不断提高自己的技术水平。只有这样，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，实现企业的长期发展。让我们紧密团结，共同努力，为数控铣床刀具的研究和应用做出新的贡献！让我们相信，通过不断的努力和创新，我们一定能够在数控铣床加工领域实现更好的突破和进步！
数控铣床实训心得体会（专业17篇）篇十三
两周的金工实习结束了，但带给我的感受却永远的留在了我的心底。
今天是实习的第一天。刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证！听完了老师的动员课，便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。
看完资料，老师就向我们讲解了有关防火的各种知识，展示了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火器，干粉灭火器，1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃，会对臭氧层造成破坏，现在已经禁止使用，干粉灭火器是使用较广泛的，对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾，都可以用它来扑灭，但由于灭火后有残渣，故不适用于精密机械或仪器的灭火，而且其冷却功能有限，不能迅速降低燃烧物的表面温度，容易复燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点，大量适用于精密仪器的灭火，而且随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物体的表面温度也会迅速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器，它可以在表面形成一层阻燃膜，阻止燃烧，彻底隔绝火源，而且由于这层膜是蛋白质，对人体没有任何伤害，故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上，就可在短时间内避免被火烧伤。看完了灭火器，我们又观察了砂轮，了解了它的使用方法，并拆卸了较小的砂轮，量取它的直径，再根据铭牌上的数据，计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了，老师把我们集中了一下，总结了上午的内容，并让我们写了实习作业，上午就算结束了。
薄板加工算是金工实习里比较危险的了，因为操作工具都是些很锋利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较有趣，是一个铁皮盒子，大家的热情还是很高的。但做起来就不是那样了，划线难，剪裁更难，一不小心剪错了，真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我们体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面所有的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定。
早就听别人说过钳工很辛苦，但我一直以为钳工不就是拿工具锉几下，锯几下不就行了？怎么会辛苦的呢？直到今天——实习第二周的周三下午，我才体会到。老师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁棒为材料加工一个m12的六角螺母，要把螺母的上下两面用锉刀挫平，还要挫出六个侧面，当然还要钻孔。听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊！首先是把铁棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持水平，这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中，要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面，接下来的工作就是锯了，要用手锯锯下10mm的一段，同样，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手掌握，注意左手的压力不要太大，站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后，接着挫另一个端面，两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。干了三个多小时，总算把六个面马马虎虎的加工出来了，由于时间关系，不能接着钻孔了，就这样把我们的“作业”交上去了。
其实一开始，老师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺，因为钳工主要就是靠手工加工，另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦，但心里面还是挺充实的！在这短短两周的时间内，我们还进行了电焊气焊，注塑挤塑，和cad等的实习操作，都非常有趣，特别是气焊，一开始看着的确是挺恐怖，然而学会之后就会发现不是那么难的事情。这段时间，虽然每天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充实，是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来也是很有好处的。现在，我的桌子上摆着一个工艺品，那是化学加工时我自己动手做的。我把它摆在桌子上，希望自己能经常想起金工实习的苦与累，欢歌与笑语，也希望它能时时提醒我：要想做一名合格的工作者，首先要掌握过硬的本领。
数控铣床实训心得体会（专业17篇）篇十四
时光总是匆匆而逝，很快两个星期就这样过去了。大二了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。如果不具备这项能力的.话，就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两周的数控实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则是需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
数控铣床实训心得体会（专业17篇）篇十五
第一段：引言（200字）。
数控铣床是一种非常重要的机械设备，广泛应用于制造业的各个领域。而刀具则是数控铣床的核心部件，直接影响着加工的精度、效率和质量。在实际的加工过程中，我积累了一些关于数控铣床刀具的心得体会，希望与大家分享。本文将从刀具材料的选择、刀具的刃磨、刀具的使用注意事项、刀具的维护以及刀具寿命方面展开论述。
第二段：刀具材料的选择（200字）。
选择合适的刀具材料对于数控铣床的加工效果至关重要。不同的材料适用于不同的加工对象，如高速钢刀具适用于加工低硬度和不锈钢材料，硬质合金刀具适用于加工高硬度的材料。在具体选择刀具材料时，还需要考虑加工精度、耐磨性和耐热性等因素。因此，根据具体的加工要求，选择合适的刀具材料是保证加工质量和效率的关键。
第三段：刀具的刃磨（200字）。
刀具的刃磨是保证切削效果的重要步骤。在刃磨过程中，我们应该注意保持刃口的正常形状和尺寸，确保刀具的切削能力。同时，合理选择磨削液和磨削方式也是刃磨的关键。在实际操作中，我们还要根据刀具的磨损程度定期进行刃磨修复，以延长刀具的使用寿命。
第四段：刀具的使用注意事项（200字）。
在使用数控铣床刀具时，我们需要注意一些使用事项。首先，要确保刀具安装牢固，切削力均匀分布。其次，要选择合适的进给量和切削速度，以防止刀具断裂或加工效果差。此外，还要注意切削液的使用，及时添加合适的润滑液，以减少刀具与工件的摩擦。在使用过程中，我们还需要定期进行刀具的检查和更换，避免因刀具故障而导致的加工事故。
第五段：刀具的维护和寿命延长（200字）。
刀具的维护是保证其长时间稳定工作的关键。在刀具维护中，首先要及时清理刀具表面的切屑和油污，防止积累影响切削效果。其次，要正确存放刀具，并注意避免刀具的碰撞和损坏。此外，我们还可以定期对刀具进行涂层加工，提高刀具的耐磨性和耐腐蚀性。通过合理的维护措施，我们可以延长刀具的寿命，提高加工的效率和质量。
结尾（200字）。
数控铣床是现代制造业不可或缺的重要设备，而刀具作为其核心部件，直接影响着加工的效率和质量。通过选择合适的刀具材料、正确的刃磨方式、注意刀具的使用事项和合理的维护措施，我们可以保证数控铣床的正常运转和加工的顺利进行。因此，我们应该不断总结经验，不断提升自己的技术水平，以适应制造业的发展需求，满足市场的需求。数控铣床刀具的选择和维护，是我们不断进步的重要一环。
数控铣床实训心得体会（专业17篇）篇十六
数控铣床是一种使用数控技术来控制刀具进行铣削加工的机床。它可以按照预定的程序自动完成零件的铣削加工工序。数控铣床的使用广泛，不仅可以加工各种金属材料，还可以用于加工非金属材料。数控铣床在工业制造中发挥着重要的作用，本文将分享我在使用数控铣床过程中的一些心得体会。
在使用数控铣床之前，必须熟悉其操作流程。首先，需要对数控铣床进行正确的开机与关机操作，并进行相关的安全检查。其次，需要了解数控编程语言，并通过编程软件将图纸转化为机床可识别的程序。然后，需要设置好机床的工作坐标系，确定刀具的切削速度和进给速度等参数。最后，在确认所有设置正确后，可以开始进行加工操作。
第三段：掌握数控编程技巧。
数控编程是使用数控铣床的关键。在进行数控编程时，首先要了解不同的编程语言，如G代码和M代码等。其次，需要掌握坐标系和绝对坐标与相对坐标的转换。编程时，要仔细阅读图纸和工件的要求，准确计算出每个刀具的路径和移动距离，并根据材料的特性决定合适的切削参数。掌握了这些编程技巧，可以更高效地进行数控铣床的加工操作。
使用数控铣床时，一定要注意加工过程中的安全问题。首先，要穿戴好符合标准的个人防护装备，如安全帽、护目镜和防护手套等。其次，要定期检查数控铣床的安全装置，确保其正常运行。在操作过程中，要注意刀具的选择和固定，避免发生意外伤害。另外，还要遵守加工规程，严禁疲劳驾驶和超负荷加工。只有做好安全措施，才能保证加工过程平稳进行，减少风险的发生。
第五段：发展趋势和自身提升。
随着科技的进步，数控铣床的性能和精度不断提高，对操作人员的要求也越来越高。因此，要紧跟数控铣床的发展趋势，不断学习和提升自己的知识和技能。可以通过参加培训班、阅读专业书籍和实践经验等方式，不断提高自己的编程和操作能力。此外，还可以积极参与数控铣床的优化改进工作，提出可行的改进建议，为企业的发展贡献力量。
总结：数控铣床是现代制造业中不可或缺的设备，熟练掌握其操作和编程技巧，对于提高生产效率和工件精度至关重要。在使用数控铣床时，一定要注意安全问题，确保加工过程的顺利进行。同时，要不断学习和提升自己的能力，与时俱进，为企业的发展做出贡献。
数控铣床实训心得体会（专业17篇）篇十七
通过两周的数控机床操作实训转眼间就结束了，从第一天的懵懵懂懂到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。本次实训使用的是华中数控模拟系统。实际操作之前，老师为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。在实际操作时，认真按照老师的要求去做，遇到问题就向老师请教。
老师对提出的问题，总是耐心的解答。即使犯了错误，有的也只是鼓励。
1、数控编程与加工：老师给我们布置任务，我们按照工程图对零件进行初步分析，之后便进行编程工作，在编程过程中遇到了很多问题，老师详细的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟，并基本掌握数控程序的编制。并很快编好了要加工的零件程序。
2、零件的加工：此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工，加工前在机床上仔细校验程序，并对错误进行更改，之后进行加工操作，并很快加工出了成品合格零件。
总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短，通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的`编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习，继续提高自己的水平。我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。