钳工工实训心得体会(优质24篇)

时间:2025-08-22 作者:LZ文人

通过写心得体会,我们可以更好地反思自己的成长与进步。下面是一些优秀的心得体会范文,希望对大家的写作提供一些启示。

钳工工实训心得体会(优质24篇)篇一

随着科学技术的迅速发展和市场要求的变化及竞争的加剧,传统的制造技术发展到一个崭新的阶段,传统的制造技术不断吸取机械、电子、信息、材料、能源及现代化管理技术成果,并将其综合应用于产品整个生命周期成为“市场—设计—制造—市场”的大的生产制造系统,在生产制造系统中,各个专业间不断交叉融洽,其界限逐渐淡化甚至消失,总目标是以满足市场的要求作为其战略决策的核心,以取得理想的技术经济效果,所以说掌握机械制造工艺方法和加工工艺过程以适应科技发展的需要,是一个值得探索的课题。

通过本次论文撰写,是我所学的有关专业知识有机的结合起来,并使相关的知识得到充分的利用,不仅从来理论知识层面上有一个飞跃性的提高,而且使专业技术知识,在国际应用中得以攀升增进,也是业务水平上升一个新的阶段,更为重要的在论文编写和实践中,掌握写作知识与操作技巧的运用!为今后走向工作岗位奠定了坚实的基础,为今后的技术业务的提高做好了理论知识准备,此次论文写作也是一个发展近似的一个过程,又是一个成长的阶段,学过的知识在应用中才能真正的体现其价值的重要性。

本文是我通过近年来在课堂上所学到的理论专业知识与实习厂实习锻炼过程中所经验的综合运用,针对偏心轴工艺设计制造该项课题,以切削加工为主线,材料的选择,毛坯的确定,热处理,切削加工工艺等方面的问题进行了详细的分析,阐述了机械加工中所涉及到的.各类专业知识,并通过生产实例进行了技术分析望大家多多提点。我和倪泽旭主要负责程序设计和调试。第一个项目比较简单,只有一点小问题,和快我们就解决了。第二个项目相对于第一个来说复杂了很多也难了很多,也是我们第一次真正接触并使用三相交流发电机。在梯形图的修改上出现了很多问题问题,导致第一次调试的失败。在一次完整运行成与重新启动运行之间的循环出现一点问题,经过我们对梯形图的监控检查,发现循环与上方编程有点冲突,之后我们调整了一下,调试最后成功了。接线方面,在星三角转换的上遇到了困难,经过我们不懈努力最终成功了。

精神,不管遇到什么事都要总代表地去思考,多听别人的推荐,不要太过急燥,要对自我所做事去负责,不要轻易的去承诺,承诺了就要努力去兑现。

单位也培养了我的实际动手潜力,增加了实际的操作经验,对实际的财务工作的有了一个新的开始,更好地为我们今后的工作积累经验。我明白工作是一项热情的事业,并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实训期间里,我第一次真正的融入了社会,在实践中了解社会掌握了一些与人交往的技能,并且在次期间,我注意观察了前辈是怎样与上级交往,怎样处理之间的关系。利用这次难得的机会,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

实训期间,我从末出现无故缺勤。我勤奋好学。谦虚谨慎,认真听取老同志的指导,对于别人提出的工作推荐虚心听取。并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,并努力学到把学样学到的明白应用到实际工作中,尽力做到理论和实际相结合的最佳状态,培养了我执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风。也培养了我的耐心和素质。能够做到服从指挥,与同事友好相处,尊重领导,工作认真负责,职责心强,能保质保量完成工作任务。并始终坚持一条原则:要么不做,要做就要做最好。

钳工工实训心得体会(优质24篇)篇二

去年的实训是参观,而今年学校安排我们真正地去车间工作,操作机器,制作工件。着实让我们体会了实践操作带来的乐趣。

实训第一天我们早早的就来到实训地点——工厂培训实训车间,这里的厂房显得有些陈旧,不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间,成排的机器映入眼帘,什么可以说用壮观这词,因为我们还见过如此多的机器,并且是齐刷刷的摆放在这里,老师说,这就是我们接下来一周的培训地点。此时,我们正期盼着老师给我们派下任务,然后亲自动手去操作,屋子里很冷,但一点不减同学们的热情。

操作前当然要听老师的讲解,老师用自己独特的讲课方式,告诉我们操作过程中要怎么操作,应该注意什么。我们第一次来工厂工作,这些提示变得尤为重要。每个同学都在听讲的过程中,不断体会老师所讲的意思,不懂得记下来再问,直到全部弄清楚。这样即是对自己老师负责,对校方负责,更是对自己的负责。经过老师的讲解,我了解到,这次的工作主要还是要靠自己完成,通过这项实训,不但要自己独立完成一项任务,还要在这几天的培训中迅速地,熟练地掌握老师所传授的技能。

紧接着我们就开始了老师分配下来的任务——手工打磨一个螺母。螺母,是我们生活中常见的小零件,但我们从未见过它是如何生产出来的,更别说亲自去做了,因此新鲜感由内而发,无穷的动力促使我们去努力完成任务。

从一块厚铁上锯下一个方块,并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整,棱角分明。很多人曾经锯过木头,感觉不是很费力,设想着今天要磨的铁也应该不会很费力,结果可想而知,一小时也不一定能锯下一公分去,足足地磨练了我们的耐力。由于实践和理论总是有一定差距的,我没能正确估算零件需要的尺寸,第一个以失败告终。我们的时间是有限的,我很快又投入到第二块的制作当中,这次我是小心了再小心,每一处做的都很仔细,并且沉住了气,有条不紊地制作着自己的工件。我们是每天下午工作,但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一起,如同由星期一工作到星期五从未间断过,并且从未感觉到累,这也许就是兴趣的动力。

这次的实训经验让我懂得了,所有的工作都不简单,都需要毅力和细心,我以后一定会好好学习新知识、新技能。

钳工工实训心得体会(优质24篇)篇三

突然,为期两周的钳工实习接近尾声。回顾过去的两周,有汗水,有失败,有痛苦,有微笑。正是这些丰富多彩的生活片段拼凑成了我生活中不可或缺的一部分,也给我留下了美好的回忆。

实习的第一天,我们训练成了车工。这是我第一次接触这种工作。我不熟练,特别容易出错,还站着干活。一天下来,整个人都有一种强烈的崩溃感。从一开始的好奇,到后来的无聊,只用了很短的过程就完成了。但是看着一个光滑干净的工件从自己手里出来,真的是一种成就感。

实习结束后,我们接触到了特殊处理。通过特殊加工的实践,我们了解了几种先进的加工技术,也自己操作或参与了试件的设计加工,生产出了很多漂亮的工件,作为纪念品,成为永久的回忆。

很久以前听兄弟姐妹说钳工实习最辛苦。因为之前没有亲身经历过,所以还没有什么感觉。这次我亲身经历过,不得不承认钳工的辛苦。钳工几乎完全靠手工操作,对工人的技术要求较高,为了工作需要,还要站着加工。手术室里虽然有空调或者电风扇,但是我们经常会汗流浃背,但是在一颗汗流下来之前,另一颗汗又冒出来了。有的同学在工件上流汗,很辛苦。看着自己做的小锤子,虽然不完美,但还是很欣慰的。以前觉得身边什么都不是,就习惯了。但是现在发现原来简单的事情也包含了很多智慧和努力。

只是小时候看到工厂的工人在焊接。当时大人叫我不要看焊接的电弧,所以我一直害怕焊接。但没想到这次实习还包括电焊。刚开始我怕焊接,也怕点火起弧。在师傅的指导下,我逐渐消除了这种情绪,逐渐适应了工作环境和工作方式。虽然最后的结果很丑,但也见证了我弄巧成拙的过程,虽然丑,但是骄傲。

最后,实习的内容是选角,比之前的有趣多了。每次你得到一个模型,你就想着如何分形,然后创建一个沙的形状,把它赶出去。第一天全是练习,大概铸造了四个模型,基本掌握了制作砂造型的方法和要领,看着零件取出后完整光滑的砂型出现在我们面前,仿佛揭开了一个期待已久的问题的奥秘。代工实习,虽然也很累,但是很有意思。工作的时候忘了累,收获的不仅是知识,还有快乐。

总之,通过两周的钳工实习,我开阔了眼界,收获了一些平时得不到的知识,但同时也收获了一些比知识更重要的东西——坚持、毅力、毅力。

钳工工实训心得体会(优质24篇)篇四

近期,我在学校进行了一段时间的钳工实训课程,通过实际操作,我深刻地体会到了钳工技术的重要性和实用性。在这段时间里,我有幸与经验丰富的老师一起学习和实践,积累了丰富的经验和技能。钳工实训让我认识到了钳工技术的价值和魅力,也同时让我明白了努力和勤奋的重要性。

首先,钳工实训让我意识到钳工技术的广泛运用。在实际操作中,我学到了不同类型的钳工工具和其使用方法,如平口钳、弯嘴钳、水泵钳等等。这些工具在汽车维修、家具制作、机械加工等行业中都起着重要的作用。通过实践操作,我发现钳工技术的灵活性和实用性非常高,能够解决许多实际问题。钳工实训使我认识到,钳工技术不仅是一门技术,更是一种实用技能,具备很大的市场需求和潜力。

其次,钳工实训使我深入了解了钳工技术的基本原理。在实际操作中,我学习到了如何正确使用各类钳工工具,掌握了正确的钳工操作方法和操作顺序。钳工技术要求精确和耐心,需要掌握一些基本的数学和物理知识,如测量和计算,以便能够准确地完成各种任务。通过实践操作,我逐渐明白了不同材料的特点和处理方法,掌握了不同类型工件的加工技巧和工艺,提高了我在钳工技术方面的实践能力和应变能力。

第三,钳工实训使我理解了团队合作的重要性。在实际操作中,我不仅与老师进行了密切的合作,还与其他同学一起完成了一些实际工作。钳工实训要求团队成员之间要相互配合,并且互相学习和共同进步。通过这段时间的实践,我意识到团队合作对于提高产能和效率是非常重要的。团队合作不仅能够提高工作效率,还能够交流经验和分享技巧,促进团队成员之间的进步和成长。钳工实训让我深刻地体会到了团队合作的重要性和价值。

最后,钳工实训让我认识到努力和勤奋的重要性。在实际操作中,我遇到了很多困难和问题,但是通过不断地实践和努力,我逐渐掌握了一些钳工基本技能和技巧。钳工实训要求细心和耐心,需要不断地重复和磨练。我意识到只有通过不断地学习和实践,提高自己的能力和技术水平,才能在钳工领域有所建树。钳工实训让我明白了努力和勤奋是取得成功的必要条件。

综上所述,钳工实训是一次宝贵的经历,让我深刻地认识到了钳工技术的重要性和实用性。通过实践操作,我不仅学到了很多有关钳工技术的知识和技能,还体会到了团队合作和努力的重要性。我相信,通过不断地学习和实践,我将能够在钳工领域取得更大的成就。钳工实训让我对未来充满了信心和期待。

钳工工实训心得体会(优质24篇)篇五

为期两个多星期的数控铣床实训结束了,心中无限感慨。这次的实训让我受益良多,在整个过程中,我不仅真实加工出了老师给我的毛坯和工件,包括尺寸,外观等我都能达到老师对我的要求,这让我把专业理论知识运用到实践结合过程的同时更学会了实际操作的各种技能。通过老师的悉心指导与同学们的协助,更重要的是自己的努力让我这次实训学到了很多。

当然,除了这些,在实训过程中所得到的"教训"也是一笔宝贵的财富。所谓知错能改,善莫大焉。做为一名大学生,首先要健全自己,就应该严于律己,这样不仅可以遵守学校的规矩,对自己的修养有很大好处。作为一名河职院数控专业的学生,要有对机床很深入的了解,其中更重要的是对学习知识的熟悉和运用。

在实训开始的第一天里,老师首先跟我们讲了怎样操作铣床,应注意哪些问题,给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类,原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种,要加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运动的控制,而刀具保持不动,这与车床刚好相反。

在熟悉铣床的工作原理和操作后,就是实操了,老师给我们讲解了怎样对刀,对刀的几种方法和对刀要注意哪些问题等,对刀很重要,没有对好刀对以后加工的工件会有很大的精度影响,单练习对刀我就练了一天,但还是觉得对的不太好。之后就学习编辑一些简单的铣端面程序了,要求我们将工件夹在平钳上,然后开始对刀,对好后,根据程序的调用加工工件,不过在调用程序前要对程序进行模拟检验。最后机床就会按照你之前编辑好的程序加工了。

在之前的简单编程和对刀后,老师就给我们正式加工工件了。之前编程我们都不太会,老师也教了我们许多程序代码,什么m30,g90,g91等的,让我学到了很多,在我们编好工件程序之前都要给老师看看,生怕自己出错,不过后来渐渐地自己也就知道怎么做了。

在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我还发挥自己的想象空间,自己尝试着去洗一些自己想要有零件,呵呵,我就做了一个烟灰缸,效果还不错。

时光总是匆匆而逝,很快两个星期就这样过去了,我还想再学习多一点知识和实操,不过以后还有机会的,老师说有空都可以过去学学。通过这次实训给我的体会是:

1.通过这次实训让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2.在工件材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的工件基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的实践能力、创新意识和创新能力。

4.这次实训,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护公共财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

6.在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求严格,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

数控铣床实训带给我的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我锻炼的几种能力,在今后的学习中能更形象化,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,所以这次实训达到了我心目中的真正目的。

钳工工实训心得体会(优质24篇)篇六

金工实习一般针对的是工科的学生们。工科本来就是要求动手能力非常强的专业,因此,每一个学习工科的学生最后都要经历一次金工实习,因此只有亲自动手过后才能知道怎样操作。

金工实习又叫金属加工工艺实习,是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的选修课,它对于培养我们的动手能力有很大的意义,而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。但像我们这类大学生,刚刚从应试教育中解放,动手实践能力比较薄弱,基于此,金工实习这门学科应运而生。在这短短的一周内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了很好的锻炼。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐,因为我体验到了作为一名技工的基本操作,并且提高了动手能力。

本次实习时间仅有短短的一周,然而训练的任务不少,有钳工,机加工和热加工三类。这对我们非机械类专业的学生来说,异常宝贵。我们不是真正来学习手艺的,一是获得机械制造一般过程的感性认识,二来是体验工人生活及锻炼动手能力,即接触真正的生产实际,这两点非常重要,这也是我们这次实习的根本理念。机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程,是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。一个星期的时间不可能使我们完全掌握这门技术。但是重要的是我们在金工实习锻炼中得到能力和经验!对于一名在校大学生,实践和理论相结合显得尤其重要,而实习就直接提供了这个桥梁,它让我们把从书本上学到的东西加以运用,同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,然而都懂得理论知识与实践是有差距的,但我们一直不以为然,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,就在课堂中的'我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。

钳工工实训心得体会(优质24篇)篇七

钳工实训是培养学生实际操作能力的重要环节之一,通过实际操作,我有了更深刻的认识和理解,收获了不少宝贵的经验和体会。在这次实训中,我从安全意识、团队合作、技术能力等方面都获得了不小的提升,下面我将结合具体的实训经历,分享一下我的心得体会。

首先,安全意识是钳工操作中最基本也是最重要的一环。在实训中,老师不停地强调和重申安全操作规程,告诉我们任何操作都必须在安全的前提下进行。尽管实训场地已经做了安全保护措施,但我们始终不能掉以轻心,每一次操作都要充分认识到潜在的风险。例如,操作钳工剪时一定要将手指放在剪刀的外侧,以免被剪刀刀口伤到;在操作钳子时,也要保持手部稳定,以免受伤。通过这次实训,我深刻体会到安全设施的重要性,也更加明白了安全意识的重要性,不仅要关心个人安全,还要时刻警惕保护他人安全。

其次,团队合作是实训过程中不可或缺的一部分。在实际操作中,钳工操作需要配合其他同学进行,才能完成任务,因此团队合作十分重要。通过这次实训,我深刻理解到团队的力量是巨大的,只有团队成员相互协作,互相支持,才能最大化地发挥每个人的优势。在实训过程中,我们及时沟通,分工明确,通力合作,才能顺利完成各项工作。这次实训也让我懂得了理解和尊重他人的能力,很多时候,团队成员之间的理解和支持,比单独的技术能力更为重要。

此外,技术能力也是钳工实训的重中之重。在实际操作中,我们要熟练掌握各种工具的使用方法,比如钳子、锤子、扳手等。在初期,我在实际操作中遇到了不少困难,但是通过不断地练习和反思,我慢慢地找到了技术的突破点,逐渐提升了自己的技能水平。例如,在用钳子夹住无法用手拿住的小零件时,我采用一种更稳定的夹持方式,减少了失误的机会。在使用锤子修复金属表面时,我学会了调整锤子的力度,让修复更加精确。通过这次实训,我认识到钳工技术除了靠经验,更需要不断地学习和总结,锻炼自己的观察力和分析能力。

最后,在钳工实训中体验到的困难和挑战也给我带来了一些重要的启示。实训过程中,不可避免地会遇到各种各样的问题和困难,例如加工材料不够、工具损坏等。而这些困难和挑战也是我们成长的机会。适应这些困难和挑战,不仅需要技术能力,更需要创新能力和解决问题的能力。通过这次实训,我明白到人生无法避免困难和挑战,不能退缩,要善于从困难中寻找突破口。

总的来说,钳工实训让我在技术能力、安全意识、团队合作和应对挑战等方面都有了很大的提升。通过反思和总结,我认识到钳工实训不仅是提高实际能力的机会,更是培养综合素质的过程。在以后的学习和工作中,我将持续努力,不断完善自己,为更好地适应社会需求做好准备。

钳工工实训心得体会(优质24篇)篇八

时间过得飞快,转眼间,为期两周的实习就结束了。至于我的整体感觉,我只能用八个字来概括,虽然很辛苦,但是很充实。这两个星期,我学到了很多有用的知识,也深深体会到了工人们的辛苦和伟大。钳工实习是我们机电学校每个专业的必修课之一。也许以后我们不会真正从事工业生产,但这两个星期留下的宝贵经验永远不会忘记,将作为我可以终身享受的财富。

刚开始的时候,感觉时间很长。两周。我们什么时候能通过这个实习?然而转眼间,最后一周已经到了,最后一天即将向我们招手。不知怎么的,我们一直期待的最后一天,但是当这一天真正到来的时候,我们突然对实习产生了强烈的热情,我们真的不想和你分开去做钳工实习。你让我们在快乐中获得了无尽的知识。

实习期间有很深的感触,非常感谢学校给我们提供这次实习机会,让我们提前体验到学工科的难度,收获课堂上得不到也想不到的知识。可能以后不会再担任这个职位了,但是现在学到的知识和感受却是刻骨铭心的。虽然又脏又累,但没关系。重要的是我们已经获得并取得了成果。

刚开车走的时候看到那里环境那么差,觉得来错地方了,很不满意,不忍心跟着师傅学习。我以为我是个好大学生,还做着这么脏又累的工作。我上大学不是白上了吗?我反复这样想,被老师发现了。最后,经过老师耐心的讲解和一些有几十年工作经验的老师,我才真正理解了。有成就的人和有深厚功底的人,不是经过长时间的努力和劳动才变成那样的。所以,我们在开始工作的时候,不要总是看自己的工作好不好,而是要脚踏实地的去学习自己的工作经验和技术技能,这才是我们工作的目的。

两周可能看起来很长,但实际上很短。同时,老师和学生在休息时一起笑,在工作时表情严肃。一天五个小时很快就过去了。直到下班才觉得累,但是心里充实了很多。虽然每天只有五个小时,但是让我感受到了工作的氛围,工作的环境是我从来没有感受过的。

每个人每天都要学习新技术,在五个小时的实习中完成从对每一个工种一无所知到制作成品的过程。在老师耐心细致的讲解和我们的积极配合下,基本达到了预期的实习要求,顺利完成了为期两周的实训。在实际训练中,学习钳工。我们自己制作手工艺品。钳工是劳动强度最大的,用锉刀、钢锯等工具手工把铁块磨成需要的形状,最后通过冲孔、攻螺纹来制作工件。

过了一个下午,虽然很多同学手上起了水泡,浑身酸疼,但是看到自己有生以来第一次在工厂做出来的成品,还是忍不住有一种成就感。我从这次培训中获得的经验是:

一是在理解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能的过程中,培养、提高和加强了自己的工程实践能力、创新意识和创新能力。

二是培养和锻炼了劳动观、质量观和经济观,增强了遵守劳动纪律、安全技术规程和爱护国家财产的意识,提高了综合素质。

第三,在整个培训过程中,老师对我们的纪律有严格的要求,同时加强了对填写实习报告、清洁工作台、遵守各类工作安全操作规程等方面的要求。,对学生综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

第四,培训老师向我们公布了我们加工产品的评分标准,让我们对我们产品的评分有了清晰的认识,对提高我们的质量意识起到了一定的作用。对我们钳工的训练成绩,要实行逐一检查的方法,这样才能认真对待每一项工作,每一个练习环节。

我觉得每一次训练对自己来说都很有意义,很实用。他们对我的大学生活做出了巨大的贡献。让我更贴近技术工人的生活,让我获得更多的专业知识,让我认识到自己的优缺点。一年后我们被录用,用人单位不会像老师一样告诉我们要做的工作,而是需要我们自己去观察和学习。如果你没有这种能力,你就无法迎接未来的挑战。

随着科学的快速发展和新技术的广泛应用,将会有许多我们从未接触过的领域。只有敢于尝试,才能有突破,才能有创新。像钳工一样,锉磨好像很简单,需要我们仔细观察,反复练习。如果我们失败了,我们会重新开始,这会培养我们的挫败感等等。两周的培训带给我们的,并不是我们接触到的所有操作技能,而是需要我们通过几种类型的工作来锻炼的几种能力。更多的是需要我们每个人在实习后根据自己的情况去感受和反思,去勤奋和自我鼓励,这样的训练才达到了他真正的目的。

综上所述,虽然十天的实习所学到的东西对于技术人员来说只是表面的东西,但一切都有一个过程。我们学的都是基础,技术人员也是从简单到复杂的演变。实习结束不久,大家最后都很开心,因为大家都学到了真正的东西,是不是很好,是不是真的全部掌握了,至少让我们知道了工人是做什么的,对以后的工作也有帮助。

我觉得这次钳工实习很有意义。虽然我们有点累,但我们学到了很多钳工知识。在和钳工师傅聊天的同时,也学到了自己的工作经验。当我们年轻人刚参加工作的时候,不管工作有多辛苦,都要有耐心,屏住呼吸。当你开始工作时,不要感到累。如果你有点困难,你会辞职,马上换工作。这样做是不明智和不正确的。首先,年轻人要学会掌握工作经验,学会真正的技术知识,这是最重要的。因此,我非常感谢学校和老师给我们这样一个难得的实习机会来锻炼我们的意志。说实话,有这个实习机会很有必要。明年我们将去工作。通过这次实习,我已经明白并想通了。无论在哪里工作,无论工作好不好,我都会坚持下去,努力学好技术知识。

钳工工实训心得体会(优质24篇)篇九

还记得刚开始实习的早上我们在车间前面看视频,看到里面的钳工师傅熟练地进行錾削,锯削,锉削,钻孔,扩孔,铰孔,攻螺纹,套螺纹,刮削时觉得钳工值得我学习的地方真的很多,也值得的我去端正心态去听老师的作业讲解,加工的思路。

第一天的实习就在新奇之中开始了,带着以前使用过这些对加工工具并所谓的“会用”,我也没仔细去听老师讲加工工具的使用方法,就去加工第一个面了,说实话就是不平,锉挫好一个面看,诶,另一面也不平了,越来越没耐心,心里也是越急躁,浪费了好多好多时间,最后还是去找老师请教,在这样手把手的指导下我觉得以前的方法都是错的,也多亏老师的提醒和教导让我在后面的实习中避免了很多错误和弯路。在这里衷心的谢谢老师们了。继续我的钳工实习作业,感觉好有心得,第一个面很快就锉平了,接下来呢就是锯铁了,在这里我要检讨一个的我以前锯东西时错误的理解:以为锯东西就是比快,你锯的时候越快,断的也越快。在听老师讲解时才茅塞顿开。老师对锯的讲解就是锯的时候就要拉满弓,一个个锯齿就像一个个人,你锯的时候拉的越满就像是你用的人越多,人越多就越好;不光要拉满弓,还要保持均匀的速度,这样才能省时省力,锯的也好。这在以前我怎么就没想到呢?只能说是我需要学习和感悟的地方还有很多很多。实习,我相信就是一个纠错的过程,不能正视自己的错误就不能取得进步。

说到我的钳工作业,就是六角螺母。我在加工制作它的时候觉得还不错啦,别人的也不比我好,别人不如我的能及格我也能及格;而在六角螺母交上去之后我顿时觉得自己做的好烂,自己很差。为什么这样说呢,接下来就让我反省这其中出现的问题吧。

当六角螺母的六个面锯好之后,问题又来了,那就是怎样确定六个面的平面度都是符合要求的,我按照老师的要求去加工两个基准的面,发现我由于粗心和心急已经是让它介于尺寸标准和多了一点点,要是再加工就会产生明显的误差,实在是搞不好,这是我静下心来仔细想老师说的加工要领,又和做的好的同学去请教,尽可能的解决了这个问题,这让我认识到一个人的力量毕竟是有限的,要经常请教才会有进步。

跌跌撞撞做好了六角螺母,最后的考核时刻也就到了。在这最后的考核中,我记住的不光是老师的教导,还有最重要的——每位老师时时刻刻把安全放在第一位,用最大的精力和努力保障每一个学生的安全,并用言传身教让每一个学生都具备安全意识。这些,在钻床的使用时尤为突出。老师教导我们在使用钻床时不能戴手套,这一点在老师的一遍遍提醒之后贯穿到了整个钳工实习的最后阶段,我也记住了老师的安全教育,并在后来的热加工实习中受益匪浅。

在整个的钳工实习中,我认为最大的收获就是学会了有耐心,有恒心的去做事,尤其是改变了我对钳工以往的错误的认识,深刻领会到了老师说的那句“钳工是一个讲究技术的工种。”话的含义与自豪感。也有个建议,就是老师应该再把锉刀和钢锯的使用多讲解一点,也就不用我在这里建议多放点锯条在桌子了。最后感谢老师在这一周的教导,老师辛苦了。

钳工工实训心得体会(优质24篇)篇十

丁师傅为了提高我们tpm的钳工技能,为我们大家买来了钳工知识的指导书籍。通过这一个月左右的学习我学到了:钳工常用的工具设备有,钳工工作台虎钳、台钻、砂轮机、样冲、手锯、锉刀、游标卡尺等。钳工的基本操作包括:划线、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹与套螺纹、刮削、研磨、装配、拆卸与修理等等.

学习钳工第一章时,我能够学到车床的种类及用途,就比如卧式车床,卧式车床的使用面很广,它使用于加工各种轴类,套类等。还能坐钻孔、扩孔、铰孔、滚花等的加工。还能简单认识到车床的`部件及作用。让我认识到我们平常保养时更换的轴及轴套是车床进行加工的。钳工加工工件时台虎钳的使用方法为:使用台虎钳加持工件以加工面时,需垫铜、铝等软材料垫板。加持有色金属或玻璃等工件时,则需加木板、橡胶垫等;加持圆形薄壁件时需用v形或弧形垫块。加紧工件时,不许用榔头或其他东西来敲打台虎钳的手柄使台虎钳夹得更紧。还有攻丝时的注意事项:丝锥攻入工件时,要保证丝锥与孔的垂直,攻螺纹时要勤倒转、如攻不动的话要加入润滑剂或退出丝锥,把金属碎屑清除干净。使用台钻时不得戴手套,更换钻头时要用专用工具来操作。

安全为了生产,生产必须安全,所以我们在工作时工作场地要经常保持整齐清洁,搞好环境卫生;使用和加工零件、毛胚和原材料等的放置要有序,并且要整齐稳固,要保证操作中的安全和方便。使用的机床,工具要经常检查(如砂轮机、台钻、手电钻、和锉刀等)发现损坏要停止使用,修好后在用。在很多工作中,如錾削、锯削、钻孔、以及砂轮上修磨工具等,都会产生很多切屑,清除时要用刷子,不要直接用手去清洁,更不能用嘴去吹,以免切屑飞进眼里,受到不必要的伤害。使用电器设备时,要严格遵守操作规程,防止触电,造成人身事故。以上都是作为钳工一定要懂的基础知识,接下的时间我会继续往下学习钳工知识,通过实践和理论,我相信自己会掌握更多的知识和技能。

钳工工实训心得体会(优质24篇)篇十一

为期二周的钳工实习结束了,在实习期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实习期只有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

重要的安全。

要进行钳工实习,安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解,我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

通过这次钳工实习,我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识:金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

第一项:辛苦的钳工。

在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为:

1、钳台要放在便于工作和光线适宜的.地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

第二项:轻松的车工。

车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。

久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实习就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。

通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

第三项:危险的焊工。

在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。这次为期数天的电焊是我们参与实践活动的很重要的一部分,在老师的带领下通过一定的动手操作实践,掌握了一些技能,在这数天的实习中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了一定的了解和深刻体会。学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。

实习目的。

1、了解常见的焊接方法,所用的设备、材料、工艺及应用实例。

2、了解常见的焊接缺陷和焊接变形。

3、了解电焊的基本原理,焊接过程,金属焊接的条件及电焊应用。

4、了解电焊的安全技术。

5、初步掌握电焊的应用范围。

总而言之,虽然在十天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开。

钳工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。钳工实习更让我深深地体会到人生的意义,世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

钳工工实训心得体会(优质24篇)篇十二

总而言之,虽然在十几天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。很快实习结束拉,结束的时候大家内心是高兴的,因为大家学到了真正的东西,不管学的是不是很精,有没有真的全部掌握,至少让我们了解拉什么是工人做的事情,对以后也有帮助。

光阴似剑,转眼间,一周的实习就这样结束了,至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。在这一周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电系各个专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。

在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,经过打孔等步骤最终做成一个工件。这次实习给我的体会是:

第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

第二,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

第三,在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

第四,实习老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实习成绩,实行逐个考察的办法,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

我觉得每一次的实习对我自己来说非常有意义,非常实在。它们给我的大学生活添上了精彩的一笔。让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

像钳工,它看似简单的锉和磨,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。一周的实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

总而言之,虽然在钳工五天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。

钳工工实训心得体会(优质24篇)篇十三

作为模具专业的学生,钳工是一项必要的技能,于是学校为我们安排了钳工实习,实习时间为两周。

终于上课了,我倒要看看老师要让我做什么,难道这一堆破铜烂铁会听老师的话?

两周的实训课眨眼即过,通过两周的学习,我才知道原来钳工主要是以锉刀刮刀手电钻铰刀台虎钳小型钻床电动砂轮机为主的工具进行装配和维修的技术工人。

钳工的主要任务是:

加工零件:一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成。如:零件加工过程中的划线,精密加工(如,刮削挫削样板个制作模具等等)以及检验及修配等。

装配:把零件按机械设备的装配技术要求进行组件,部件装配和总装配,并经过调整,检验和试车等,使之成为合格的机械设备。

设备维修:当机械在使用过程中产生故障,出现损坏或长期使用后精度降低,影响使用时,也要通过钳工进行维护和修理。

工具的制造和修理:制造和修理各种工具,卡具,量具,模具和各种专业设备。

钳工的基本操作技能:划线,錾削,锯削,锉削,钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,套螺纹,矫正和弯形,铆接,刮削,研磨,机器装配调试,设备维修,测量和简单的热处理。

我们主要参加基本的钳工培训,主要学的是划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹,主要的课题是用两周的时间做一个榔头和一个压板。

以前最多只是用过榔头,而压板就压根没听说过,现在竟然自己要做,可能吗?不可能,我怎么能做出来啊,那么大的铁棒啊,不过,为了学分,我拼了。每天老师的指导我丝毫不敢走神,看着同学们做的那么快,我好羡慕,不过看着自己的工件越来越和样品接近,我又好开心,没想到,自己竟然还有这等本事。两周的时间过的好快,浇上自己的作品,心里好开心。

通过两周的实习,让我对钳工有了更加深刻的认识,更对自己所学的专业有了更加深刻的了解,也让我知道了自己并不只是会伸手哪去,自己并不是一无是处,至少我学了钳工这项技能,我还可以做个钳工。

实习结束了,回想两周的实习,竟有点不舍,但人要往前看,还有其他的课程要学习呢!

钳工工实训心得体会(优质24篇)篇十四

钳工作为技校机械类专业的基础工种,是培养学生吃苦耐劳精神,提升学生实践操作能力的重要途径之一。在实际训练过程中会出现这样的情况:第一,学生不想学。不少学生认为钳工是手工操作又苦又累,且已过时没用,其工种完全可以被其他先进机床所代替。于是,在钳工实习过程中,学生普遍存在着不刻苦训练、敷衍了事的现象。

第二,教师不愿教。钳工教学是一项需要身体力行的教学,又忙又累,技能要点难以落到实处。

针对这些问题,应该怎样去转变学生的这种想法?利用哪些管理技巧让教师能轻松地落实技能训练任务呢?这些问题的关键要看钳工指导教师的管理能力和工作技巧。以下笔者从教师角度谈谈如何解决这些存在的问题。

教师在实习前可带学生到以机修、装配为主的企业车间去参观,在参观过程中要重视介绍钳工技能在实际操作中的综合应用。回来后与学生共同谈谈参观的感受,有意识地引导学生充分意识钳工技能在生产中的重要性,说明钳工是一项综合性工种,其包含的内容非常之广,包含普通钳工、机修钳工、工具钳工等,而现在要进行的实训就是为学习更多技能打下不错的基础。

同时钳工也是机械制造业中不可缺少的工种,至今尚无适合的机械设备能直接代替,相反在有些行业,钳工的作用还越来越重要了;钳工技能掌握得好,对学习其他机械专业知识和技能会带来较大的帮助,对提升个人综合素质极其有益。只要能让学生真正认识到钳工的重要性,就能激发出他们学习钳工的兴趣,配合老师积极参与实习训练。

有些教师面对一个有四五十人的大班级,完成从设计课题到示范操作(基本技能训练阶段有这过程,工件制作阶段则没有示范操作的过程)、巡回指导、检查精度到集中总结讲解,一个课题结束往往累得要死,回头看看却发现学生掌握的情况并不太理想。如何利用管理技巧让教师轻松完成技能训练任务呢?从以上几个教学过程看,教师觉得忙和累的过程主要集中在巡回指导和精度检测这两个环节。因为这两环节伴随着实习的整个过程,如事事亲为,则工作量非常大。以下分享几种既轻松自身又能较好落实任务的管理方法。

将一个班级学生分成几组,8人左右一组最为适合,每组在实习过程中选出组长,对组长的要求是技能相对出众,在完成自身的任务同时,还有精力担任起本组的工艺分析、误差分析,并推动整组任务的的顺利完成。这样选拔出的组长大多不是原班干部,而是班级中人聪明但不安分,调皮但动手能力强的学生。选拔他们当组长,能使他们拥有久违的自豪感和成就感,给他们正面的激励,使他们感到新鲜而又充满积极性,从而承担该组小指导人的角色。这样既解决了他们不安分在管理上带来的问题,又解决了实习教师教学人手不够的难题,可谓一举两得。

以游戏的形式进行组与组之间的比赛,看哪一组整体工件质量保证得。这样使一个小组成为一个整体,动作要达到规范的同学为了整组的荣誉会自觉地帮助本组其他同学。在帮助过程中,使学生的技能得到提升,同学友谊得到加强,使每位先完成任务的同学都能成为小辅导教师。每次阶段性实习完成后,根据不同质量等级和实习表现,发放不同颜色的实习成绩卡,留作纪念。对于质量完成较好的学生,可以结合学校学生管理条例,送发阳光卡(此卡可作为班级行为规范分的加分项目)。

学生对刚开始的技能训练充满了好奇,总是迫不及待地想走入实习教室去动手尝试。但这种新鲜感的持续时间是非常短暂的,时间一长,学生的积极性就会消退。如何持续保持学生的学习积极性?这要从增多趣味性课题,正面激励学生入手。

教师应根据实习训练的`内容和要求,通过选择有一定趣味性、针对性、实用性的训练课题,加强学生实习训练的积极性和主动性,让学生在趣味课题的加工中找出自身的差距,体验钳工技能的神奇,从而提升实习训练的实效性。如在设计简单工件的制作时,尽量选取日常生活中能接触到的工件,如榔头、六角螺母等工件。然后说明制作合格的工件可作为纪念品送给学生,不合格的工件一律不得带出,这样在制作过程中学生会很努力按教师所要求的任务去完成。完成一件高质量的工件,可以满足学生的成就感,同时也提升了学生学技能的积极性。

按精度要求完成工件的制作,是学生实习的目标任务。而工件精度的合格与否要依据量具的正确使用来确定。学生在刚开始的量具实际测量过程中,难免会出现读数不准、测量不规范等各种情况,因此要督促学生正确使用量具,以及在实训过程督查学生精度的提升情况。如果这些都要由教师来检查,那教师将会非常忙碌,对学生也会养成了一种自身做教师来量的依赖心理,难以形成独立检测的能力。以下几种检查方式交替使用可很好地帮助学生养成不错的检测习惯。

1)自检,学生自身检测。伴随在工件的整个制作过程中,但学生刚开始时出现的一些不良使用习惯自身可能难以发现。

2)互检,小组内交叉检测。有小问题请教组长,发挥组长的作用,互检的过程基本上能将一些不良测量习惯纠正过来。

3)抽检和全检,这过程由教师来完成。抽检:在平时对每组学生抽检几位来检查学生的测量是否准确,或学生在互检中出现难以解决的问题由教师辅助解决。全检:对全班学生的工件全部进行测量,打出该工件各项目的具体分值。

全检因为工作量较大,因此主要用于阶段性测试。采用全检的方法时,要求学生上交工件之前先在每测量项中打出自身测量的分数,教师在学生的分值后,也写上测量的结果和分值。该过程结束后,教师记录学生自检分和教师测量的分量,然后将工件和测量结果返回给学生,要求学生对比自身测量的结果和教师的结果,进行分析小结。

如学生检查测量的分数和教师打出的分数相近,说明学生的测量比较准确;如分值相差较大,则说明学生的测量还存在一定的误差。教师就可以根据记录本找到测量结果相差较大的同学,要求这些学生向教师分析两测量结果不同的原因,以此来提升学生的测量准确度。

以上几种管理方法是将教师要完成的一部分管理、指导和检测任务有计划有目的地分给每个学生,如利用得当既可解决教师一个人带钳工作又忙又累的困境,又能激发学生自主学习、自主探究、自主完成,形成不错的团结协作习惯,以及积极向上的实习氛围。

作为一名钳工实习指导教师,要做到会教更要会管,这样对这个实习教学势必会起到事半功倍的功效。结合以上一些方法,再加上正确的示范、耐心的巡回指导、认真的总结等,相信一定能在实习教学中取得不错的教学效果。

钳工工实训心得体会(优质24篇)篇十五

第一段:引言(背景介绍)。

钳工是一门重要的实践技能,在工业和制造领域中占据重要地位。为了提高学生的实操能力和技术水平,我所在的学校开设了钳工实训课程。在进行为期一个学期的实训后,我收获了许多宝贵的经验和体会。

第二段:技能学习和提升。

在钳工实训课程中,我学会了许多钳工基本技能,如锉刀的正确使用、钻孔的精确度掌握、螺栓的拆卸与安装以及焊接技术等。通过上机实操和指导老师的帮助,我逐渐掌握了这些技能,并且在实训中学以致用,实战演练。由于实训课程对钳工技能的训练要求较高,我不断地练习,不断地追求技能的提高,最终进一步巩固了自己的基本技能,并提升了工作效率和准确性。

第三段:安全意识的重要性。

在钳工实训的过程中,我深刻体会到了安全意识的重要性。钳工作为一门实操技能,其操作非常容易引发危险。在学习过程中,我学会了正确佩戴安全防护设备,如护目镜、手套和防护服等。同时,我也明白了在操作中不仅要考虑自己的安全,还要考虑他人的安全。因此,我时刻保持警惕,严格遵守安全规定,确保自己和周围的人都能够在安全的环境中完成实训。

第四段:团队合作的价值。

在钳工实训中,团队合作是至关重要的。实际生产过程中,往往需要几个人合作完成一个任务。在实训课程中,我和同学们组成了小组,共同合作完成了一系列的实操任务。通过与团队成员的交流与合作,我学会了倾听他人的意见,尊重他人的决策,并迅速适应不同的角色。这次实训更加深化了我对团队合作的认识和理解,并使我体会到了集体的力量和合作的价值。

第五段:技能应用和未来展望。

在钳工实训中,我不仅学到了许多实用的技能,也看到了未来的发展前景。随着制造业的快速发展,对高技能人才的需求越来越大,而钳工是制造业中不可或缺的一环。通过钳工实训,我积累了宝贵的工作经验,为将来的就业做好了准备。同时,我也清楚意识到钳工技能的不断进步和创新,需要不断地学习和适应新技术的发展。因此,我决心继续努力学习,追求技术的进步和提高,为实现个人的职业目标做出更大的贡献。

总结:

通过钳工实训的学习和实践,我不仅掌握了许多基本技能,提高了自己的实操能力,也加深了对安全意识和团队合作的认识。钳工作为一项重要的技能,为将来的就业创造了机会。我相信,通过不断地学习和努力,我一定能够在钳工领域中取得更大的成就,并为现代制造业的发展做出自己的贡献。

钳工工实训心得体会(优质24篇)篇十六

去年的实习是参观,而今年学校安排我们真正地去车间工作,操作机器,制作工件。着实让我们体会了一次实践操作带来的乐趣。

首先是钳工实习局部。实习第一天我们早早的就来到实习地点——工厂培训实习车间,这里的厂房显得有些陈旧,不过里边的机器在此时还是比拟通用的那种。培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间,成排的机器映入眼帘,什么可以说用壮观这词,因为我们还见过如此多的机器,并且是齐刷刷的摆放在这里,老师说,这就是我们接下来一周的培训地点。此时,我们正期盼着老师给我们派下任务,然后亲自动手去操作,屋子里很冷,但一点不减同学们的热情。

操作前当然要听老师的讲解,老师用自己独特的讲课方式,告诉我们操作过程中要怎么操作,应该注意什么。我们第一次来工厂工作,这些提示变得尤为重要,每个同学都在听讲的过程中,不断体会老师所讲的意思,不懂得记下来再问,直到全部弄清楚,这样即是对自己老师负责,对校方负责,更是对自己的负责。经过老师的讲解,我了解到,这次的工作主要还是要靠自己完成,通过这项实习,不但要自己完成一项任务,还要在这几天的培训中迅速地,熟练地掌握老师所传授的技能。

紧接着我们就开始了老师分配下来的任务——手工打磨一个螺母。螺母,是我们生活中常见的小零件,但我们从未见过它是如何生产出来的,更别说亲自去做了,因此新鲜感由内而发,无穷的动力促使我们去努力完成任务。

从一块厚铁上锯下一个方块,并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整,棱角清楚。很多人曾经锯过木头,感觉不是很费力,设想着今天要磨的铁也应该不会很费力,结果可想而知,一小时也不一定能锯下一公分去,足足地磨练了我们的耐力。由于实践和理论总是有一定差距的,我没能正确估算零件需要的尺寸,第一个以失败告终。我们的时间是有限的,我很快又投入到第二块的制作当中,这次我是小心了再小心,每一处做的都很仔细,并且沉住了气,有条不紊地制作着自己的工件。我们是每天下午工作,但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一起,如同由星期一工作到星期五从未间断过,并且从未感觉到累,这也许就是兴趣的动力。

钳工作为技校机械类专业的根底工种,是培养学生吃苦耐劳精神,提高学生实践操作能力的重要途径之一。在实际训练过程中会出现这样的情况:第一,学生不想学,不少学生认为钳工是手工操作又苦又累,且已过时没用,其工种完全可以被其他先进机床所代替。于是,在钳工实习过程中,学生普遍存在着不刻苦训练、敷衍了事的现象。第二,教师不愿教:钳工教学是一项需要身体力行的教学,又忙又累,技能要点难以落到实处。

针对这些问题,应该怎样去转变学生的这种想法?运用哪些管理技巧让教师能轻松地落实技能训练任务呢?这些问题的关键要看钳工指导教师的管理能力和工作技巧。以下笔者从教师角度谈谈如何解决这些存在的问题。

教师在实习前可带学生到以机修、装配为主的企业车间去参观,在参观过程中要注重介绍钳工技能在实际操作中的综合应用。回来后与学生共同谈谈参观的感受,有意识地引导学生充分意识钳工技能在生产中的重要性,说明钳工是一项综合性工种,其包含的内容非常之广,包括普通钳工、机修钳工、工具钳工等,而现在要进行的实训就是为学习更多技能打下良好的根底;同时钳工也是机械制造业中不可缺少的工种,至今尚无适宜的机械设备能直接代替,相反在有些行业,钳工的作用还越来越重要了;钳工技能掌握得好,对学习其他机械专业知识和技能会带来很大的帮助,对提高个人综合素质极其有益。只要能让学生真正认识到钳工的重要性,就能激发出他们学习钳工的兴趣,配合老师积极参与实习训练。

有些教师面对一个有四五十人的大班级,完成从设计课题到示范操作(根本技能训练阶段有这过程,工件制作阶段那么没有示范操作的过程)、巡回指导、检查精度到集中总结讲解,一个课题结束往往累得要教师在实习前可带学生到以机修、装配为主的企业车间去参观,在参观过程中要注重介绍钳工技能在实际操作中的综合应用。回来后与学生共同谈谈参观的感受,有意识地引导学生充分意识钳工技能在生产中的重要性,说明钳工是一项综合性工种,其包含的内容非常之广,包括普通钳工、机修钳工、工具钳工等,而现在要进行的'实训就是为学习更多技能打下良好的根底;同时钳工也是机械制造业中不可缺少的工种,至今尚无适宜的机械设备能直接代替,相反在有些行业,钳工的作用还越来越重要了;钳工技能掌握得好,对学习其他机械专业知识和技能会带来很大的帮助,对提高个人综合素质极其有益。只要能让学生真正认识到钳工的重要性,就能激发出他们学习钳工的兴趣,配合老师积极参与实习训练。

有些教师面对一个有四五十人的大班级,完成从设计课题到示范操作(根本技能训练阶段有这过程,工件制作阶段那么没有示范操作的过程)、巡回指导、检查精度到集中总结讲解,一个课题结束往往累得要死,回头看看却发现学生掌握的情况并不太理想。如何运用管理技巧让教师轻松完成技能训练任务呢?从以上几个教学过程看,教师觉得忙和累的过程主要集中在巡回指导和精度检测这两个环节。因为这两环节伴随着实习的整个过程,如事事亲为,那么工作量非常大。以下分享几种既轻松自己又能较好落实任务的管理方法。

将一个班级学生分成几组,8人左右一组最为适宜,每组在实习过程中选出组长,对组长的要求是技能相对出众,在完成自己的任务同时,还有精力担任起本组的工艺、误差,并促进整组任务的的顺利完成。这样选拔出的组长大多不是原班干部,而是班级中人聪明但不安分,淘气但动手能力强的学生。选拔他们当组长,能使他们拥有久违的自豪感和成就感,给他们正面的鼓励,使他们感到新鲜而又充满积极性,从而承当该组小指导人的角色。这样既解决了他们不安分在管理上带来的问题,又解决了实习教师教学人手不够的难题,可谓一举两得。

以游戏的形式进行组与组之间的比赛,看哪一组整体工件质量保证得最好。这样使一个小组成为一个整体,动作要领先到达标准的同学为了整组的荣誉会自觉地帮助本组其他同学。在帮助过程中,使学生的技能得到提高,同学友谊得到增强,使每位先完成任务的同学都能成为小教师。每次阶段性实习完成后,根据不同质量等级和实习表现,发放不同颜色的实习成绩卡,留作纪念。对于质量完成较好的学生,可以结合学校学生管理条例,送发阳光卡(此卡可作为班级行为标准分的加分工程)。

学生对刚开始的技能训练充满了好奇,总是迫不及待地想走入实习教室去动手尝试。但是这种新鲜感的持续时间是非常短暂的,时间一长,学生的积极性就会消退。如何持续保持学生的学习积极性?这要从增加趣味性课题,正面鼓励学生入手。教师应根据实习训练的内容和要求,通过选择具有一定趣味性、针对性、实用性的训练课题,增强学生实习训练的积极性和主动性,让学生在趣味课题的加工中找出自身的差距,体验钳工技能的神奇,从而提高实习训练的实效性。如在设计简单工件的制作时,尽量选取日常生活中能接触到的工件,如榔头、六角螺母等工件。然后说明制作合格的工件可作为纪念品送给学生,不合格的工件一律不得带出,这样在制作过程中学生会很努力按教师所要求的任务去完成。完成一件高质量的工件,可以满足学生的成就感,同时也提高了学生学技能的积极性。按精度要求完成工件的制作,是学生实习的目标任务。而工件精度的合格与否要依据量具的正确使用来确定。学生在刚开始的量具实际测量过程中,难免会出现读数不准、测量不标准等各种情况,因此要催促学生正确使用量具,以及在实训过程督查学生精度的提高情况。如果这些都要由教师来检查,那教师将会非常忙碌,对学生也会养成了一种自己做教师来量的依赖心理,难以形成检测的能力。以下几种检查方式交替使用可很好地帮助学生养成良好的检测习惯。

(1)自检:学生自己检测,伴随在工件的整个制作过程中,但学生刚开始时出现的一些不良使用习惯自己可能难以发现。

(2)互检:小组内交叉检测,有小问题请教组长,发挥组长的作用,互检的过程根本上能将一些不良测量习惯纠正过来。

(3)抽检和全检,这过程由教师来完成。抽检:在平时对每组学生抽检几位来检查学生的测量是否准确,或学生在互检中出现难以解决的问题由教师辅助解决。全检:对全班学生的工件全部进行测量,打出该工件各工程的具体分值。全检因为工作量较大,因此主要用于阶段性测试。采用全检的方法时,要求学生上交工件之前先在每测量项中打出自己测量的分数,教师在学生的分值后,也写上测量的结果和分值。该过程结束后,教师记录学生自检分和教师测量的分量,然后将工件和测量结果返回给学生,要求学生比照自己测量的结果和教师的结果,进行小结。如学生检查测量的分数和教师打出的分数相近,说明学生的测量比拟准确;如分值相差较大,那么说明学生的测量还存在一定的误差。教师就可以根据记录本找到测量结果相差较大的同学,要求这些学生向教师两测量结果不同的原因,以此来提高学生的测量准确度。

以上几种管理方法是将教师要完成的一局部管理、指导和检测任务有方案有目的地分给每个学生,如运用得当既可解决教师一个人带钳工作又忙又累的困境,又能激发学生自主学习、自主探究、自主完成,形成良好的团结协作习惯,以及积极向上的实习气氛。

作为一名钳工实习指导教师,要做到会教更要会管,这样对这个实习教学势必会起到事半功倍的成效。结合以上一些方法,再加上正确的示范、耐心的巡回指导、认真的总结等,相信一定能够在实习教学中取得良好的教学效果。

上周我们进行了钳工实训课,总的来说受益匪浅。

刚开始我的心情是充满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想,学了不少的课外知识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!

从平安教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的缺乏);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

钳工工实训心得体会(优质24篇)篇十七

钳工实训心得体会四周的实习结束了,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。在这三周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。

刚开始的时候,感觉时间好漫长呢,三个周呀,我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼望的最后一天,可是当这一天真的来临的时候,我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开——钳工实习,你让我们在快乐中获取无尽的知识。

在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

刚开始劳动的时候,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。被老师发现后,经过耐心的`讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候,老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象,避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时,好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件……。每一次都有进步,但每一次都仍有错误,只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进,使我又多了一份自信。

四周看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。

每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了三周的实训。实训期间,通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次实训给我的体会是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩,实行逐个考察的办法,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

钳工工实训心得体会(优质24篇)篇十八

转眼间,为期一周的钳工实训就这样已经离我们而去。留恋之余,细细“品味”一番,的确还是收获了不少经验感悟。

自己动手,丰衣足食。的确如此啊,老师们就算讲得再好再透彻,哪怕天花乱坠,倒不如让我们自己上阵磨枪。让我们结合理论知识自己去理解,去发现问题并解决问题,恐怕这样的效果才是教育的目的所在。

钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。

1钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

2使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

3台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。

5毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。

6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。

来无法修补。然后锯到一定时间,即开好了槽子,你就可以加速了,毕竟要做得好,还要做得快,那样才是最好的。但不能光投机取巧地飞快锯,这样容易在锯的时候产生高温而使锯条“疲软”,它也跟人一样做快了也累也会热的,会软化而导致锯条的齿磨平了,甚至是如我亲眼看见的锯条横飞,“嘣嘣”乱叫,最好是左手用轻力轻轻地握住锯头,掌握好平衡与方向,右手稍微用力来回抽动。同样它也需要休息,所以锯一会就拔出来让它透透气,乘乘凉,降降温。

还有使用锉刀的时候,挫你要打磨的物件的时候,要时刻保持平衡,否则磨来磨去,我磨呀磨,123的嘿呀,还是老样子,似乎变化不大。我依稀记得自己一开始的时候,老是磨不平。究其原因,是因为我的姿势不够标准。先解释一下,标准动作是,左手手心连大拇指那部分肌肉压在锉刀前头部分,其余的4指并拢,右手紧握刀柄,仍然来回挫动。注意挫的时候手要放平,掌握平衡,切记左手不要太用力往下压。

这次我们做的是燕尾槽配合件,首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊,如果是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。开始锯时我实在是吃了大亏,因为我一直都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真是惨啊,还好我终于学会了怎么锯削了。锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

于是躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。磨了老半天啊最后一看尺寸都不对好打的间隙我无语了被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿还是忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象,避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到我那里检测时,好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。每一次都有进步,但每一次都仍有错误,只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进,使我又多了一份自信。

钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工的实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。

我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在。它们给我的大学生活添上了精彩的一笔。让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。

钳工工实训心得体会(优质24篇)篇十九

金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为机电设备维修与管理(光伏设备)专业的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要,现在的很多大学生,特别是来自城市的同学,平时自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。感谢学校为我们提供这样的机会,同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。

再一次穿上军服的我们,成为校区里的一道亮丽的风景,还记得第一次,我们带着好奇而兴奋的心情,向着学校金工实习基地进发,想象着自己亲手完成工件加工的快乐。然而,时间过的真快,转眼间,短短两周的金工实习已经结束了,在当蓝领的日子里,我们有过艰辛,有过畏惧,但我们收获更多的是快乐和宝贵的动手经验。和老师,同学们聚集在车间里的那种亲切,那种体验,将是我人生里永恒的回忆。

在实习期间,我先后参加了焊接,数字线切割,车工,钳工,铣工,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。金工实习心得体会500字(二)。

金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

由于元旦放假,所以我们只进行了为期9天的金工实习。期间,我接触了数铣、plc、数车、焊接、铸造、快速成型、模具、线切割、电火花、冲压、钳工等15个工种。每天,大家都要学习一项新的技能。在实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了9天的金工实习。

在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,中午休息的时候,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了。下午终于把作品弄出来,虽然不是很标准,但却是我汗水的结晶,是我一天下来奋斗的结果。接下来的工种是铸造,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。后来又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。然后,我们在老师的指导下学习电弧焊,经过了半天的电弧焊练习,我们对电弧焊虽然没完全掌握,但也了解并学会了很多关于电弧焊的基本操作,我们主要掌握的是摩擦引弧。之后还学习了许多有趣的工种,例如快速成型、线切割和数车,在这三个工种中,我都能够完成自己的作品。看着自己亲手设计并完成的作品,心里感到十分欣慰。本次实习感想:

时光如流水,两周时间转眼即逝,为期两周的金工实习给我体会颇多,我主要从以下几点展开。

1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,熟悉工程材料。

主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

4、实习过程中制订的学生实习守则,加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养也起到了较好的促进作用。

5、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

钳工工实训心得体会(优质24篇)篇二十

上周我们进行了钳工实训课,总的来说受益匪浅。

刚开始我的心情是充满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想,学了不少的课外知识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!

从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自身去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那的简单,要用实际去证实它。眼见的`不一定真实:平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足;这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自身的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

钳工实习锻炼了我们,提升了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提升了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,推动了同学们之间的友谊。

在实习过程中我们取得了劳力成果———精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!

这一周的实习是短暂和辛苦的,但我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也巩固了自身的知识,这一切都给我留下了美好的回忆。

钳工工实训心得体会(优质24篇)篇二十一

十月十四日我们机维一班开头了一学期一次的钳工实训,钳工实训室我们工程机械运用于维护专业的必修课之一,对我们今后的学习和工作都有很大的帮忙。这次实训是我们进入大学的第一次实训,同学们都奇怪,是如何能让一块圆柱铁成为一把榔头的。

第一天进入实训教室,同学们都特别积极准时的到了教室。首先是章教师给我们讲解工作方法和根本要领,以及实训室的安全纪律教育。章教师给我们的第一映像是一位和气可亲,细心负责任的好教师。上午的课堂,有些同学精神不振,教师还是急躁的提示他们。讲课完毕后,我们就开头实训了,一开头面对一堆自己不曾相识的工具,同学都用着疑心的眼神看着对方。有阅历的同学就开头操作了。第一步是为四方条毛柸画线以3mm——5mm为间距分段锯削。第一步就考验着同学们的细心与急躁。钳工不是一个简洁活,貌似简洁的操作却不是那么简洁。锯削就需要同学们准确地找到3mm的间距,以及每一锯的力度与深度。这肯定是要花心思的。所以同学们每做完一步都与其他同学进展沟通,然后从中发觉自己的缺乏,加以改良。同学关系也在不经意间融洽了一丝。

经过了一周的实训,钳工实训熬炼了我们提高了我们的整体综合素养,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻熟悉,而且提高了我们的动手实践力量,使我们更好的将理论与实际相结合。为我们今后的相关学习打下了根底。同时让我们学到了教师的敬业精神,教师不厌其烦地给我们讲解操作方法和失败缘由。我们还发扬了团结互助的精神促进了我们同学间的友情。

经过这一周的.艰辛的实训,我们都获得了一份值得珍藏的礼物——一把精致的锤子。我们也学到了以前在课本上学不到的学问。从平面凿削到平面锉削,从修整图形到画线钻孔。这都是别人拿不走的学问。

或许我们做的并不完善,但是我们曾经努力过,做的不好的地方我们会紧紧牢记。钳工是个精细活。一毫米的误差也可以失之千里,使我们前功尽弃。然而这次只是一次实训,所以教师没有那么要求我们。但是我们今后参与工作了,面对不细心造成的失误,有谁来原谅呢。后果只有靠我们自身担当。所以,以后的学习生活中,我们要从严要求自己。做到精益求精。我们还要感谢章教师,他为了给我们讲课辅导练习,有时候一下午一口水都没有时间喝。每一道工序,他都要一个一个地为我们同学急躁讲解。章教师,是您的不辞辛苦的敬业精神。才有我们今日的喜悦。教师,感谢您!您的教导我们将牢记于心。

钳工工实训心得体会(优质24篇)篇二十二

上周我们进行了钳工实训课,总的来说受易非浅。

刚开始我的心情是充满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想,学了不少的课外知识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!

从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工的实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作足的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的.友谊。

在实习过程中我们取得了劳力成果精美的螺母。看着这精美的工件竞是我亲手磨制成,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!

这一周的实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也巩固了自己的知识,这一切都给我留下了美好的回忆。

钳工工实训心得体会(优质24篇)篇二十三

钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习安全技术为:

1、钳台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要常常检查,发觉损坏不得使用,需要修好再用。

3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4、使用电开工具时,要有绝缘爱护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台上进展操作加工要有防护网。

5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避开碰伤已加工的外表。

6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件肯定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

以上都是作为一名钳工必需懂的根本学问。

第一天,来到车间,教师叫我们做的第一个零件是螺母。

听完教师的要求,也看了黑板上那看似简简洁单的图样,我们便开头了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了教师说的留意事项,我按教师所说的,略微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘记的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊,假如是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调整好锯口的方向,依据锯口的方向使力,起锯时应当以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应当与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件外表,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件外表垂直。

同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应当直线往复,不行摇摆,前推时加压匀称,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应当太快,锯切开头和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。

开头锯时我实在是吃了大亏,由于我始终都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,其次天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真是惨啊,还好我最终学会了怎么锯削了。

锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要把握方法,同样不难了。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力一样,连续推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。

一个星期的钳工实训完毕了。虽然很累,但我却学到了许多:

1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。

2、了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。

3、钳工实训培育和熬炼了我们,提高了我们的整体综合素养,使我们不但对钳工实训的重要意义有了更深层次的熟悉,而且提高了我们的实践动手力量。使我们更好的理论与实际相结合,稳固了我们的所学的.学问。

4、我们同时也学到教师的敬业、严谨精神。教师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特殊长,可教师才不计较这些,只要有一点毛病,就肯定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完善一点。有的教师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清晰。实训过程中我们也发扬了团结互助的精神、动手力量强的同学帮忙动手力量弱的同学,大家相互帮忙相互学习,既学会了如何合作又增加了同学间的友情。

5、在实习过程中我们取得的劳动成果——精致的凹凸工件。这些让人难以致信的铁器,竟然是自己亲自磨制而成,这种骄傲感、成就感是难以用语言来表达的。

钳工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的学问。钳工实训更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

钳工工实训心得体会(优质24篇)篇二十四

去年的实训是参观,而今年学校安排我们真正地去车间工作,操作机器,制作工件。着实让我们体会了实践操作带来的乐趣。

首先是钳工实训部分。实训第一天我们早早的就来到实训地点——工厂培训实训车间,这里的厂房显得有些陈旧,不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间,成排的机器映入眼帘,什么可以说用壮观这词,因为我们还见过如此多的机器,并且是齐刷刷的摆放在这里,老师说,这就是我们接下来一周的培训地点。此时,我们正期盼着老师给我们派下任务,然后亲自动手去操作,屋子里很冷,但一点不减同学们的热情。

操作前当然要听老师的讲解,老师用自己独特的讲课方式,告诉我们操作过程中要怎么操作,应该注意什么。我们第来工厂工作,这些提示变得尤为重要,每个同学都在听讲的过程中,不断体会老师所讲的意思,不懂得记下来再问,直到全部弄清楚,这样即是对自己老师负责,对校方负责,更是对自己的负责。经过老师的讲解,我了解到,这次的工作主要还是要靠自己完成,通过这项实训,不但要自己独立完成一项任务,还要在这几天的培训中迅速地,熟练地掌握老师所传授的技能。

紧接着我们就开始了老师分配下来的任务——手工打磨一个螺母。螺母,是我们生活中常见的小零件,但我们从未见过它是如何生产出来的,更别说亲自去做了,因此新鲜感由内而发,无穷的动力促使我们去努力完成任务。

从一块厚铁上锯下一个方块,并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整,棱角分明。很多人曾经锯过木头,感觉不是很费力,设想着今天要磨的铁也应该不会很费力,结果可想而知,一小时也不一定能锯下一公分去,足足地磨练了我们的.耐力。由于实践和理论总是有一定差距的,我没能正确估算零件需要的尺寸,第一个以失败告终。我们的时间是有限的,我很快又投入到第二块的制作当中,这次我是小心了再小心,每一处做的都很仔细,并且沉住了气,有条不紊地制作着自己的工件。我们是每天下午工作,但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一起,如同由星期一工作到星期五从未间断过,并且从未感觉到累,这也许就是兴趣的动力。

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