最优精益改善心得范文(18篇)

时间:2023-11-07 作者:笔尘最优精益改善心得范文(18篇)

写心得体会可以帮助我们更好地总结和传承经验,将经验变为宝贵的财富。如下是一些关于心得体会的案例分析,希望可以激发大家对写作的兴趣和思考。

最优精益改善心得范文(18篇)篇一

精益改善是一种追求高效率和质量的工作方法,其目的是通过减少浪费、提高价值创造和满足客户需求来提升组织绩效。在我的工作生涯中,我深刻体会到了精益改善的重要性,尤其是在不需要花费额外成本的情况下,通过小而连续的改进来实现巨大的效益。

精益改善通过深入分析工作流程、排除浪费和冗余,从而提高工作效率。在我的一项工作任务中,我发现了一些重复的步骤和无效的工作程序。通过引入精益改善的方法,我与团队成员一起进行了讨论和改进。我们重新设计了工作流程,去除了不必要的步骤,并简化了工作程序。结果,我们节省了大量的时间和资源,从而使工作变得更加高效。

精益改善还能够提高产品和服务的质量。在我所在的团队中,我们曾经遇到过一些产品质量不稳定的问题。通过精益改善的方法,我们分析了生产过程中的每个环节,并找出了导致质量问题的根本原因。然后,我们优化了生产流程,提高了零部件的质量控制,并制定了更严格的质量检查标准。经过一段时间的努力,我们成功地解决了质量问题,提升了产品的质量,客户的满意度也得到了显著提升。

第四段:精益改善激发团队创新力。

精益改善不仅仅是解决问题,更重要的是激发团队成员的创新力和主动性。在我的团队中,我们定期召开改进会议,鼓励成员提出改进的建议和点子。这使每个团队成员都可以参与到精益改善的过程中,分享自己的经验和观点,并通过反馈和讨论逐步完善。这种开放和积极的工作氛围不仅增加了团队成员之间的合作和信任,也激发了他们的创新灵感。通过不断地改进和创新,我们的团队取得了更好的工作业绩和成果。

第五段:结语。

总体而言,通过精益改善,我不仅学到了如何高效工作和提高质量,还发现了团队合作和创新的重要性。这一方法在企业中得到广泛应用,并在实践中取得了显著效果。通过持续改善和创新,我相信我们的组织能够不断进步,迎接未来的挑战。对于个人而言,精益改善不仅是一种工具,更是一种思维方式和态度,始终追求卓越和提升的精神将会带给我们更多的机遇和成功。

最优精益改善心得范文(18篇)篇二

近年来,精益改善在企业管理中日益受到关注。虽然实施精益改善需要一定的投入,但却可以带来巨大的经济效益。然而,精益改善并非只有通过资金投入才能成功,更重要的是要有正确的方法和思维方式。下面将从学习、团队合作、持续改善、员工参与以及沟通协调等五个方面,阐述本人在进行精益改善过程中的体会和心得。

首先,学习是进行精益改善的第一步。作为一个新兴的管理方法,精益改善需要我们不断学习和掌握相关的知识和技巧。通过学习,我们可以了解到如何识别和消除浪费,如何优化工作流程以及如何提高产品质量。学习是一个不断循环的过程,只有不断学习,我们才能不断提高自己的能力和水平,从而更好地实施精益改善。

其次,团队合作是精益改善的关键。在精益改善的过程中,一个有效的团队是不可或缺的。只有通过团队合作,我们才能更好地分享经验和知识,发现问题和解决问题。团队合作不仅能够提高效率,更能够凝聚力量,使整个团队朝着共同的目标努力。因此,在进行精益改善时,我们应该注重团队的建设和培养,提高团队成员的沟通和协作能力。

第三,持续改善是精益改善的核心。精益改善并非一蹴而就的过程,而是需要不断地持续改进和完善。我们应该始终保持目标导向,不断追求更高的效益和质量。持续改善需要我们不断发现问题、分析问题,并制定相应的改进方案。只有通过不断地持续改善,我们才能逐步优化工作流程,消除浪费,提高效率和竞争力。

第四,员工参与是精益改善的重要环节。员工是企业的主要力量,没有员工的参与和支持,精益改善将无法实施。因此,我们应该注重员工的参与,尊重员工的意见和建议。通过员工参与,我们可以更好地了解问题的具体情况,发现问题的根源,制定更为有效的改进方案。同时,也可以增加员工的工作积极性和获得感,提高企业的整体绩效。

最后,沟通协调是精益改善的关键要素。在精益改善的过程中,沟通是非常重要的。我们应该加强与团队成员之间的沟通和协调,确保团队成员对目标和任务的理解一致,共同努力向着共同的目标前进。在沟通过程中,我们应该注意倾听他人的意见和建议,充分发挥每个人的优势,共同解决问题和改进工作。

总之,精益改善是一个需要持续努力的过程,但它并不一定需要大量的资金投入。通过学习、团队合作、持续改善、员工参与以及沟通协调等方面的努力,我们可以在不花费过多金钱的情况下实现精益改善。精益改善不仅可以提高企业的效益和竞争力,更可以改善员工的工作环境和生活质量。相信只要我们坚持不懈,付出努力,精益改善一定会取得更好的成果。

最优精益改善心得范文(18篇)篇三

精益改善是一种持续改进的方法论,强调通过减少浪费和提高价值,优化工作流程和系统。然而,很多人对于精益改善的实施误以为需要大量的金钱支持。事实上,精益改善的核心思想是追求无浪费,并且强调人员的参与和创新,它并不需要投入大量的资金。

第二段:减少浪费的方法。

精益改善对组织的价值链进行剖析,剔除其中的非必要环节和不必要的资源。通过流程改善和消除浪费,企业无需增加投入即可提高生产效率。其中,诸如人员闲置、设备故障、物料浪费等问题可以通过制定标准工作流程、加强设备维护和管理、建立物料回收利用制度等方式减少浪费。

第三段:促进员工参与的方法。

精益改善的核心是员工参与,而员工参与不需要额外的经济投入。通过培养员工的创新意识和提供改进机会,可以激发员工的积极性和主动性。例如,可以设立改善提案奖金或奖励制度,鼓励员工提出改进意见并积极参与改善活动。同时,及时反馈和认可员工的贡献,增强其参与的积极性。

第四段:引入数字化技术的方法。

数字化技术是实施精益改善的另一种途径。通过引入自动化设备、数据分析和智能化管理系统,可以提高工作效率和质量水平,减少浪费和错误。虽然数字化技术的引入可能需要一定的投入,但是这些投入可以通过提高生产效率和降低成本得到回报。同时,对于小型企业而言,也可以通过引入一些简单的、低成本的数字化工具和软件来实现部分精益改善的效果。

第五段:总结。

总而言之,精益改善并不需要大量的金钱投入。其核心是在于减少浪费、促进员工参与和利用数字化技术来优化工作流程和系统。通过正确的方法和策略,企业可以实现效率的提高和成本的降低。因此,企业不应把精益改善视为需要大量经济投入的项目,而应将其作为一种思维方式和工作方法,深入融入企业的文化中,从而获得长期的改善效益。

最优精益改善心得范文(18篇)篇四

首先,精益改善是一种以精益思维为基础的持续改进方法,它旨在通过发现和解决问题来提高效率并最大化价值。在实践中,我们必须通过识别所有价值流程中的所有浪费并找到最适合我们的解决方案来简化过程。当我们运用这种方法时,我们可以发现,持续改进可以为我们的公司和我们的工作带来许多好处。

其次,通过精益改善,我们深刻认识到了问题的优先级,这让我们可以更有效地规划工作,减少生产过程中的浪费和瑕疵,同时也可以更好地满足客户需求和期望。通过对生产过程的仔细分析,我们发现,很多问题都来自于过程中的环节处理不当,浪费时间和资源等。我们最终选定了最适合我们的方法,通过在生产过程中减少浪费和不必要的交通量,从而使我们的产品在质量上大幅提高,在交货时间上更快速和准确地发货,为客户带来更优质的服务。

其次,精益改善的过程并不简单,它需要团队各个成员的有机协作。我们必须与团队中的每个人保持沟通,并共同努力解决问题。如果团队中的人数过多或者分工不明确,就会使问题变得棘手。要想使公司取得成功,我们必须学会与所有团队成员保持密切联系,并在每个环节上授权和协作。这样我们才能真正意义上的实现人人在同一条船上的目标。

接下来,精益改善反复迭代的过程与“试错”的理念是密不可分的,实践中,我们发现不要怕失败,失败是成功的一个必要过程,从失败中找到银色的边缘,不断尝试和反复迭代,才能创造出完美的效果。因此,我们应该继续尝试新的创新和技术,在时刻寻求进步并不断地发现和解决问题。

最后,通过精益改善的实践,我们认识到持续改进不是一次性的任务,而是一种不断持续的行动。持续跟踪和分析,找到问题的根源,持续改进并优化,这是一个循环模式。通过不断完善和提升,我们可以创造更优质、更为高效、更为可靠的生产环境和业务过程。

综上所述,精益改善是一种可以通过持续改进提高效率和价值的方法。我们可以通过识别、解决问题并减少浪费和瑕疵来简化过程。团队合作是成功的关键,通过每个成员的贡献,我们可以更快速、更准确地解决问题。迭代和试错理念可是帮助我们不断发现创新和技术,找到银色的边缘。最后,持续改进是一个不断的过程,并且仅通过不断改进和完善我们才能使我们的公司处于竞争的前沿。

最优精益改善心得范文(18篇)篇五

某家具企业自20xx年1月开展精益生产项目以来,企业内部发生了翻天覆地的变化,在项目一阶段即将结束同时,开展精益生产总结大会,项目组成员总结这一年的取得的效果,都纷纷感叹,精益改善,不仅仅是改善了公司的内部管理,更是改善了我们自己,让自己成为一个自主改善、时刻寻求改善的合格管理人。

在推行精益前,车间的`完成率可以用一塌糊涂来形容;今天做了什么,完成了什么,当天排生任务是否完成,这是完全不知道的;订单都是要装柜当天才完成;现在车间实行kpi考核、对单机制,每天都有数据显示车间任务完成情况;昨天开rhspo会议时,halo同事讲到我们spo的完成率是99%,一个星期装15个柜,没有压柜;这是以前想不敢想的。

车间管理人员是否达标由kpi去衡量,从10月份总结那里可以看到,实施kpi后,那个车间管理能力强、车间问题出在那里都有的数据可以显示。

从8月底9月初车间边线后,车间与车间的责任划分清楚,责任也到人;

生产周期从8月的13天缩短到现在的天。

在推行精益生产过程中,我们制订了许多流程和制度,例如:“对单机度”、“返工制度”、“排产原则”、“试单原则”等等;这些流程、制度的制订给所以员工都知道事情如何做,出现问题如何处理;“有法可依,有法必依,执法必严,违法必究”。

最优精益改善心得范文(18篇)篇六

在我工作的这段时间里,我深切体会到了精益改善的重要性和价值。通过精益改善,我们能够找到问题根源并提出改进方案,从而提高工作效率和质量。在这个过程中,我不仅了解了精益改善的理念和方法,还通过实践获得了宝贵的经验和体会。

首先,精益改善的核心在于找出问题的根源。当我们遇到问题时,很容易采取一种消防员的态度,只是解决眼前的困难,而忽略了问题的根本原因。然而,精益改善要求我们深入分析,通过准确的数据和事实,找到问题的源头。只有找到问题的根源,我们才能针对性地提出解决方案,才能保证问题不再重复出现。在我参与的项目中,我们曾遇到过生产线停机的问题,我们花了很长时间进行系统分析,最终发现是设备的故障导致的。通过修复该设备,我们成功地解决了停机的问题,并提高了生产效率。

其次,精益改善强调团队合作和共同学习。在精益改善中,每个人都是团队的一员,每个人都可以为改进流程做出贡献。通过充分发挥每个人的专业知识和经验,团队可以共同分析问题,集思广益,找到最佳的解决方案。在团队合作的过程中,我发现每个人的意见都很重要,团队成员之间要保持良好的沟通和合作,才能取得最好的效果。在一次精益改善项目中,我们的团队成员来自各个部门,我们在一个会议室里齐聚一堂,展开了激烈的讨论和交流。正是通过这种团队合作,我们找到了问题的关键,提出了一套切实可行的改进方案。

再次,精益改善要求我们持续不断地改进。改进是一个长期而持续的过程,我们不能满足于眼前的成果,而要不断追求更高的目标。在工作中,我意识到任何一个环节都可以找到改进的空间,只要我们始终抱着持续改进的心态,就能够不断优化工作流程,提高工作效率。我还发现,持续改进也需要我们保持积极的思维和创新的精神。我们要敢于尝试新的方法和技术,不断挑战自己的极限,才能不断突破和创新。在我参与的一个生产线改造项目中,我们尝试引进了一种新的设备,虽然初期投入成本较高,但通过持续改进和优化,我们逐渐降低了成本,实现了可持续的高效生产。

最后,精益改善要求我们注重人本关怀和员工培训。在改善的过程中,我们不能忽视员工的感受和需求,要善于倾听员工的意见和建议。只有让员工参与到改进的过程中,他们才会更加积极主动地投入到工作中,才能真正实现质量的提升。另外,我们还要经常进行员工培训和技能提升,保证员工具备足够的能力和素质,适应市场的变化和需求的挑战。在公司的一个精益改善培训项目中,我们通过培训提高了员工对精益改善的理解和能力,培养了他们的改进意识和团队合作精神。

总之,精益改善不仅是一种方法和工具,更是一种思维和理念,它要求我们深入分析问题,团队合作,持续改进和人本关怀。通过参与精益改善的实践,我深刻体会到了它的价值和意义。我相信,在今后的工作中,只要我们始终坚持精益改善的理念,不断优化和改进,我们将能够取得更大的成就,并为企业的发展做出更大的贡献。

最优精益改善心得范文(18篇)篇七

精益改善作为一种系统性的管理方法,正在被越来越多的企业所采用。无论是提升生产效率,还是优化流程,精益改善都可以发挥重要作用。本篇文章将谈论我的一些心得体会,如何通过运用精益改善方法来推进企业的发展。

第二段:认识精益改善。

在实践中发现,精益改善意味着不断地提高效率和质量,而这需要企业内部不断地审视和调整工作模式。精益改善要求企业通过不断的探索和创新,找到最适合自己的发展路线。而这种方法可以将重点放在客户需求的实现,从而更好的满足市场的需求。

精益改善的执行需要有良好的团队协作,充分发掘员工的潜能和专业能力,以实现更好的效果。同时,企业应该尝试运用数据和分析来作出决策,并根据现实情况不断地进行调整。为了达到精益改善的目的,我们需要始终贯彻“从顾客需求出发”的理念,积极关注市场变化和趋势,制定符合企业实际情况的方案。

通过精益改善,企业可以更好的调整业务模式以适应市场,强化企业文化和员工的工作效率。同时,它也可以帮助企业发掘和利用人员的创新意识,从而提高企业的自我创新和自我发展能力。不仅如此,精益改善还可以帮助企业降低生产成本,提高市场竞争力,增强企业的信誉,进而在激烈的市场竞争中占据优势。

第五段:总结。

总之,精益改善是一种科学的管理方法,如果能够正确的运用,它将会对企业的发展起到关键的作用。企业需要合适的团队、技术和数据分析能力来支持这种方法。在探索和实践中,企业应该坚持“以人为本,以市场需求为导向”的理念,日复一日、年复一年,通过不断精益改善,实现企业长足发展。

最优精益改善心得范文(18篇)篇八

“吾生也有涯,而知也无涯”。去年,公司通过时代光华管理学院对举办了企业管理知识的培训,经过一年的'学习,我收获颇多。深刻领会到,作为一名合格的中层管理者,应该如何更好、更合理掌控整个部门的生产运作;并领悟到,应该以管理促创新,以创新促生产,以“精益生产”理念为部门又好又快地发展保驾护航。下面就“精益生产”谈一谈我的一些感想。

1973年爆发了第二次世界大战之后最严重的世界性经济危机——第一次石油危机。日本经济出现了零增长的局面,几乎所有的企业都被逼到了亏损的境地,惟有丰田汽车公司例外。这说明了丰田公司有一种抗拒风险的强有力的方法,这就是丰田生产方式(精益生产)。而精益生产主要是彻底杜绝企业内部各种浪费,以提高生产效率、提升产品的质量。而丰田公司经过半个世纪的不断探索与实践,丰田生产方式不断充实、发展、完善,已经形成了一个将科学管理、技术创新、信息革命融为一体的完整管理体系。而现在在市场经济的大环境下企业要有竞争力就必须在精益生产方面下大功夫。对于精益生产我们只是迈出万里长征的第一步,所以摆在我们面前的将会是一段难及慢长的历程。而我们要全面开展精益生产必须要从人员的意识着手宣传、培训等工作,而实行动中要从简单容易的做起。精益生产有以下特点:

多样化也就是多品种及少批量,但多品种少批量如果控制不好会对我们的库存尾数造成压力,也就是说资金的积压。要解决这些问题需要做好均衡化的管理,在库存量及合格率上的有效控制是做好多样化的基础。

操作的浪费在我们的工作中时刻存在,如可找出这些浪费及改善是关键,要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。要真正能达到杜绝各种浪费还要做大量的工作,需要大量的人力才能做到,所以我们做好宣传工作,动员全体员工积极参与才能杜绝各种浪费,达到提高生产效率的目的。

“少人化”是从“省人化”过度得来的,这需要提高员工的操作技能才可实现。而“自动化”除了设备自动化外,我觉得作为生产部门,人的“自动化”由其重要,人的“自动化”指我们每一个人都能自动去做事,自动去寻找问题并寻求解决措施,只有这样才能挖掘第一个人的潜力,使到在少人的情况下能完成预期的工作任务。所以我们在人员的思想教育方面要多下功夫,使员工的意识上提高做到发处内心的自愿去做,只有这样才能达到“自动化”。

每一个员工能掌握多个岗位的技能必须多给员工有培训及实践的机会,我们要多关心他们的学习及给予分配不同的工作,让他们在理论及实践中提高操作质能。

对部门发展的思考:

1、设立有关整顿浪费的制度,降低工人提出改进、创新的门槛。工人只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果,到年底的时候评比出优秀的成果,给予奖励和公布。这样才能激发工人的创造热情,将员工的智慧充分加以利用,也就是先将第八大浪费减到最小。

2、生产计划要尽可能的细致和科学。因为粗放的计划,肯定会造成库存和搬运的浪费,但是科学的计划还需要在下达计划的先期进行细致的工作,将各项零部件的生产节拍掌握清楚,然后再制订出科学的计划,避免不需要的零件堆满现场的弊端。

3、让现场管理真正地为生产服务。现场管理应是生产管理的基石,而不应是障碍。丰田公司的“5s管理”就是为整顿现场的浪费而服务的,只有建立起现场管理为生产服务的理念,才能将现场管理真正地做好。

4、工艺人员在编制工艺时,对加工余量的大小应科学、适当,避免不必要的加工和多余的加工,并且在审图时,对图中加严要求的地方应与设计及时沟通,不必要的加严应放松,以减少加工难度和加工时间。

问题的氛围,并提供对员工的方法培训,以加强对问题的追溯能力和解决问题的能力,从而真正做到全员抓质量的目的。

最后,我觉得,只要能够从一点一滴的小事改起,将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中,精益总会带来意想不到的收获。我相信总有一天,当我们面临生产计划跟不上变化的时候,不是改变计划,而是学会控制变化。

最优精益改善心得范文(18篇)篇九

公司推行精益生产,等于就是一场管理上的革命,必然要推翻以前的某些做法和习惯,必然要打破某些固有的规律和模式,必然会遇到这样那样的困难和瓶颈。这时候我们需要的是决心、信心和坚持,先把精益生产理解透彻,然后开动脑筋,立即行动,上下一心,通力合作,革除弊病,克服困难,最后迎来的一定是场地节省、效率提高、质量保证、员工收入提高与管理责任规范。

“沉舟侧畔千帆过,病树前头万木春”,面对新鲜事物,关键在人,而不是在事物。

精益化管理每个人的理解都是不同的,在我心中精益化管理就是怎么将一件事快速有效把它做好。可能有点笼统,但这就是我对精益化管理的一个初步认识。就拿我现在工作来说,倘若平时在干一份工作时理清思路,不随随便便就开始工作,先把工作计划列出来,然后根据计划行动,做好准备工作,了解工作中可能带来的困难,排除困难后再开始着手工作。这个过程就是一个精益化管理的体现,倘若事先不准备好,盲目的去工作只会事倍功半,使得工作效率低下。平时开动脑筋想想怎么将工作的某个环节进行优化或者用什么办法可以让自己更好的完成这项工作,都能提高我们的工作效率,这也是精益化管理的体现。

也许有人觉得精益化管理不是那么的重要,其实不然,精益化管理不管是在我们日常生活中还是在工作当中都起有无可替代的位置。不说没有精益化管理我们不能生活下去,那么至少我们的生活会是一滩死水,没有一点生机。倘若一个人整天将东西随处乱扔,对自己的东西没有一个好的整理,东西要用的时候再去随处寻找,你觉得这样的生活不累吗?那么你还认为一个都不能给自己一个好的生活状态的人,还能有好的工作态度来快速有效的完成工作吗?工作中,将精益化管理融会贯通,常常会使的你事半功倍;生活上,适时的精益化管理会使得你的生活有滋有味。

其实,精益化管理对我们要求的并不多。重要的是需要你拿着一颗认真对待它的心,平时多动动脑筋,事事留意,精益化管理其实离我们并不遥远。

马卫宁。

最优精益改善心得范文(18篇)篇十

在集团的号召和带领下,xxx公司xx项目部积极响应并开展了对于精益管理的'学习和实践活动。

学习让我们了解到精益管理的概念始创于日本丰田汽车公司,精益管理包括两个要素:“精”和“益”。“精”即为少投入、少消耗资源、少花时间,尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费,高质量;“益”即为多产出经济效益,实现企业和个人升级的目标。丰田公司的生产方式原则为“杜绝一切形式的浪费”。

反观我们自身的工作流程,各个环节同样也存在不同程度的浪费:重复沟通的浪费、等待时间的浪费、因资料分类整理无序造成的各种浪费等等。发现这些浪费加以整顿改善,并形成新的流程和制度,这将大大减少时间、人力、金钱的成本,此为“精”;成本的降低将带来利润的增加,此为“益”。

公司开展了一系列的精益管理实践工作。

首先,积极开展对员工的精益管理培训,与兄弟公司开展各项对标学习,并在各部门内部成立精益管理工作小组,收集部门层面上能减少投入、减少消耗各种资源的项目或工作流程。

其次,启动公司员工“快速改善”提案的落实,做到月人均1条,将“快速改善”工作常态化,落实到员工个人身上,每位员工都在用心发现与实践中体会到精益管理带来的切实效用。

最后,对以上收集到的的信息进行整理和分析,将普遍存在的,收效甚好的改善方案一一罗列,编写入新的流程,制度化规范化。

精益管理是一个永无止境的精益求精的过程,在这个过程中,全员积极热情地参与其中,把日常琐碎、具体、细微的工作做到极致,这将为个人和公司的提升共同带来不可估量的收益。

最优精益改善心得范文(18篇)篇十一

物业中心办公室蔡玮玲。

2014年是公司管理提升年,按照公司“严准精细”的精益管理目标和开展“提升执行力,对标国际化”管理主题活动的要求,我本人认真学习了公司相关管理管理工作要求,并自觉将精益管理工作理念贯彻落实到实际工作之中,改善了工作方式,提升了工作能力,提高了工作效率。现结合办公室工作实际,将精益管理工作总结如下:

一、辅助决策,当好参谋。

我的工作,除了及时准确地向公司传递文件外,努力把精力放在对那些需要呈送公司阅批的文件进行事先调查研究,提出拟办意见供公司参考。公司及部门领导者的主要任务是决策,制定方针政策,而公司的分工又存在交叉,难以对每个方面的工作都作详细了解,这给办公室辅助决策提供了一个空间,需要我们提出一个或几个供公司选择参考的办法和建议,特别是办公室文员,尤其要有较高的政策水平,熟悉全面的情况,头脑要清醒,思维要敏捷,这样才能参到点上、谋到火候上,做公司决策的高参。

二、信息加工,提供参考。

办公室向公司提供信息责无旁贷。我没有在办公室等信息,也不满足在互联网上下载编信息,而是贴近群众,贴近生活,贴近实际,面向实际、面向社会调查研究,掌握社会热点、焦点信息,去粗取精、去伪成真、由此及彼、由表及里进行信息加工,整理成有条理的材料,提供公司参考。

三、深入调研,注重全局。

在做好本职工作中,结合精益管理目标和要求,我注重调研与思考,为公司及部门领导建言献策。一是围绕公司的重大决策开展调研。公司的重大决策一般而言都是事关公司发展改革全局的问题,事关发展、稳定,迫切需要我们提供第一手材料,提出对策和措施。二是围绕公司关注的重要工作开展调研。三是要注重决策后开展调研。

四、强化责任,完善服务。

在工作中,我深刻认识到,要做好办公室工作,必须有高度的责任心,树立“零距离服务”和“零差错服务”的理念。办公室工作无小事,如果哪一个环节出现差错,就会牵一发而动全身,影响全局的工作。如编发信息、传阅文件、呈办文件、拟草公文等等,这些看起来都是小事,但件件事关全局,耽误了就是大事,就会贻误工作。细节决定成败,高度的责任心是做好办公室工作的前提,精益求精地工作。作为办公室文员,必须保持高度负责的精神、一丝不苟的态度、严谨细致的作风,认真对待和切实抓好每一项工作,以保证公司工作的正常运转。

五、加强督办,抓好落实。

对公司决策的贯彻实施进行检查督办是办公室的一个重要职责,公司各项决策都是通过办公室来传达和布置的,办公室不仅要做好上传下达,而且要做好对公司决策的督促检查落实工作。如何提高办公室督办能力?我们从以下几个方面下功夫,一是要协助公司建立严格的检查督办落实制度。二是要认真组织对各项政务决策工作的考核验收,确保决策到位。敢于抓好督查,推动工作落实。督办工作是确保公司决策落到实处的重要一环,是办公室工作的一项重要职能,敢于督办、善于督办是办公室文员的基本职责和要求。加强全局性工作的督查,做到事前有预案,事中有跟踪,事后有反馈。坚持不懈地抓好督查,抓好工作落实,针对工作落实中存在的问题,提出解决办法。

六、加强协调,团结协作。

在机关中,办公室是沟通上下、协调左右、联系各方,保证机关工作正常运转的枢纽。协调是办公室又一重要职能。如何增强协调能力,提高化解矛盾的水平?一是要科学统筹,合理安排。二是坚持原则,服从大局。三是把握原则,协商处理。协调的基本原则是:服从全局、调查研究、逐级负责、协商处理,这是办公室文员做好协调的几个基本原则。四是提高综合素质,正确对待名利。工作要敢抓、敢管、敢负责;办公室文员要有良好的工作作风,正确对待名和利,要经得起误解和委屈;要有健康的心理,良好的性格,和谐的人际关系,要善于团结人、关心人,同舟共济,同甘共苦,协调才有感染力。

七、注重学习,提升素质通过认真而有效的理论学习,努力提高自身素质。把“要我学”的被动消极行为转变为“我要学”的自觉主动行为,坚持不懈地学习邓小平理论、“三个代表”重要思想,贯彻落实科学发展观,以科学的理论武装头脑,不断提高理论素养和政治素质。通过系统地学习法律法规,学习方针政策,学习市场经济知识,学习现代科技知识。达到拓展视野,更新知识,不断提升服务水平的目的。坚持理论联系实际,学用结合,勤学多思,通过点点滴滴的日积月累,聚沙成塔、集腋成裘、积少成多,实现质的飞跃。办公室文员必须不断提高敏锐发现问题、辩证思考问题、科学解决问题的能力,要不断强化综合协调能力,努力提高办文质量和效率。锻造高尚的人格,具有丰富的知识,掌握高超的协调艺术,这是当好办公室文员的基本要求。

“加快发展、科学发展、跨越发展、又好又快发展”,办公室的工作人员,必须更新思想观念、增强创新能力,认真检查分析工作中存在的问题,把开拓进取精神树起来,把工作高标准立起来,把工作精力集中起来,以一流的工作标准、一流的工作热情、一流的服务质量为公司改革、发展、稳定提供优质、高效、可靠的服务保障。

二o一四年十二月十五日。

最优精益改善心得范文(18篇)篇十二

某家具企业自20xx年1月开展精益生产项目以来,企业内部发生了翻天覆地的变化,在项目一阶段即将结束同时,开展精益生产总结大会,项目组成员总结这一年的`取得的效果,都纷纷感叹,精益改善,不仅仅是改善了公司的内部管理,更是改善了我们自己,让自己成为一个自主改善、时刻寻求改善的合格管理人。

在推行精益前,车间的完成率可以用一塌糊涂来形容;今天做了什么,完成了什么,当天排生任务是否完成,这是完全不知道的;订单都是要装柜当天才完成;现在车间实行kpi考核、对单机制,每天都有数据显示车间任务完成情况;昨天开rhspo会议时,halo同事讲到我们spo的完成率是99%,一个星期装15个柜,没有压柜;这是以前想不敢想的。

车间管理人员是否达标由kpi去衡量,从10月份总结那里可以看到,实施kpi后,那个车间管理能力强、车间问题出在那里都有的数据可以显示。

从8月底9月初车间边线后,车间与车间的责任划分清楚,责任也到人;

8月份计划完成率是%,10月份计划完成率是%,有三个车间的达成率在95%以上;

生产周期从8月的13天缩短到现在的天。

在推行精益生产过程中,我们制订了许多流程和制度,例如:“对单机度”、“返工制度”、“排产原则”、“试单原则”等等;这些流程、制度的制订给所以员工都知道事情如何做,出现问题如何处理;“有法可依,有法必依,执法必严,违法必究”。

最优精益改善心得范文(18篇)篇十三

人本主义的心理学大师马斯洛(abrahamharoldmaslow)在1940年代提出的人类需求五层次理论,这个理论对当今中国的管理者来说,一定不会陌生。

人类需求的最高层次是自我实现。人们往往狭隘地理解自我实现就是做老板,其实这个自我实现指的是人都需要发挥自己的潜力,表现自己的才能;只有当人的潜力充分发挥并表现出来时,人们才会感到最大的满足。从自我实现的定义,我们可以看出,上至董事长、下到每一位普通员工,在他的工作岗位上都可以自我实现。

合理化提案、不断改善工作其实就是自我实现的一种体现。可惜的是,在企业的实际工作中,由于管理者的错误理解,或者不正确的引导,员工的合理化提案和改善工作都变成了一种被迫的行为。好好的自我实现,又变成了一项被动的任务,太可惜了。

另一位人本主义心理学的代表人物罗杰斯认为,所谓自己,就是一个人的过去所有生命体验的总和。假如,这些生命体验我们是被动参与的,或者说是别人意志的结果,那么我们会感觉,我们没有在做自己。相反,假若这些生命体验我们是主动参与的,是我们自己选择的结果,那么不管生命体验是快乐或忧伤,我们都会感觉是在做自己。

自我实现就是让员工真实地感受到:我在做自己。

企业员工在达成组织目标,获得收入的同时,另一个也许更重要的目的就是不断提升自我的能力。这个能力往往被误解为技术、业务或者作业能力,准确地理解,这个能力应该叫个人竞争力,它是个人独特的个性知识经验的组合。

那么,企业员工如何才能获得个人竞争力呢?

1、抛弃固有的思维观念;。

2、想想新的方法如何可以工作而不是它不可以;。

3、不要接受借口、要敢于否定现状;。

4、不要力求完美,50分也好,立即实施;。

5、错了,马上改善;。

6、先从不花钱的改善做起;。

7、问题给了你一个锻炼大脑的机会;。

8、追求根源,反复问五次为什么;。

9、十个人的智慧比一个人的智慧高明,所以通过团队合作去实现目标;。

10、改善永无止境!

这十条其实就是我们平时所说的精益改善十原则,或者改善十大戒律,它也是我们员工提升个人竞争力的十大秘诀。

即便在中国,至今还没有推进精益改善的汽车企业(包括零部件供应企业)也已经不存在了。同样的道理,30年后,无论是制造业还是服务业,不做精益的企业一定会沦为三流企业;20xx年后,不懂价值流的管理者和不懂标准作业的员工,再也无法在优秀的企业里找到工作。所以,无论管理者还是员工,精益改善一方面是为了实现组织的目标,另一方面,更重要的是为了提升个人的竞争力。

最优精益改善心得范文(18篇)篇十四

“精益经营”是我们的核心工作,“聚焦服务”是我们永恒的追求。一群工作地点在路上的“维修员”,一群越是雨大雪大越是在巡查的“护路人”,一群最爱严寒酷暑往外钻的养护人,他们相互搀扶着、摸索着,在“聚焦服务,精益经营”这条路上前进。

卫生清洁首当其冲。环境卫生的改变是一个集体改变的前提,我们都有这样的感觉,如果周围的环境整洁了,舒适了,那我们工作的热情就会更高涨。于是,宿舍里半军事化管理的标准整理着被褥,大小库房内犄角旮旯开始清理,宿办楼内保洁管理制度及工作流程进行了重新梳理,保洁卫生清洁工作开展地井然有序,忽然发现,高阳养护工区头顶的天更蓝了,云更白了。

目视化管理紧随其后。醒目的标准、图示和文字使我们的工作更加有方向,库房货架标识及标志牌的分类,节省了每次出入库的时间,办公室文件柜的档案目录,方便了工作人员进行文件的整理和查阅,食堂制度规范的张贴,监督提醒着厨师严把安全和质量关,走廊里精益文化的宣传,让整个工区重新焕发了活力。

员工互助氛围烘托。建立内部服务优化原则,使我们高阳工区的养护人越来越团结,把同事当做客户看待,将自己手头的工作做到最完美再交到下一个人手上,相互关心,相互提醒,高度的责任感和集体荣誉感促使我们的工作一点点的进步和提升。

观摩会那天,我们每个人都是紧张的,虽然参会的人不多但是全员都进行了前期的准备工作,物品摆了又摆,东西擦了又擦,虽然展现的是工作成果,但更多的体现的是我们高阳养护工区人员端正积极的工作态度和热情以及我们养护人干工作不达目的不罢休的决心和吃苦耐劳的精神。我们成功的迈出了一小步,相信在公司领导的正确引领下,我们会继续拓步前行,使我们的养护事业更上一层楼。

最优精益改善心得范文(18篇)篇十五

在集团的号召和带领下,xxx公司xx项目部积极响应并开展了对于精益管理的学习和实践活动。

学习让我们了解到精益管理的概念始创于日本丰田汽车公司,精益管理包括两个要素:“精”和“益”。“精”即为少投入、少消耗资源、少花时间,尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费,高质量;“益”即为多产出经济效益,实现企业和个人升级的目标。丰田公司的生产方式原则为“杜绝一切形式的浪费”。

反观我们自身的工作流程,各个环节同样也存在不同程度的浪费:重复沟通的浪费、等待时间的浪费、因资料分类整理无序造成的各种浪费等等。发现这些浪费加以整顿改善,并形成新的流程和制度,这将大大减少时间、人力、金钱的成本,此为“精”;成本的降低将带来利润的增加,此为“益”。

公司开展了一系列的精益管理实践工作。

首先,积极开展对员工的精益管理培训,与兄弟公司开展各项对标学习,并在各部门内部成立精益管理工作小组,收集部门层面上能减少投入、减少消耗各种资源的项目或工作流程。

其次,启动公司员工“快速改善”提案的落实,做到月人均1条,将“快速改善”工作常态化,落实到员工个人身上,每位员工都在用心发现与实践中体会到精益管理带来的切实效用。

最后,对以上收集到的的信息进行整理和分析,将普遍存在的,收效甚好的改善方案一一罗列,编写入新的流程,制度化规范化。

精益管理是一个永无止境的精益求精的过程,在这个过程中,全员积极热情地参与其中,把日常琐碎、具体、细微的工作做到极致,这将为个人和公司的提升共同带来不可估量的收益。

最优精益改善心得范文(18篇)篇十六

6月下旬,我在北京参加了国航工程技术分公司举办的精益管理交流研讨会,参加本次会议,也是我第一次接触精益管理,收获颇丰。

首先是让我知道了精益生成模型是如何搭建的:企业基层员工使用精益工具,立足于点的改善;中层干部的作用在于建立精益流程,比如生产流程、维修体系、管理方式等,立足于线的改善;高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的战略和文化,拟在从面上建立精益未来,建立企业的方法论。精益管理必须是三位一体的,各层级人员各司其职,才能有效推进企业的精益管理工作。

精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次,让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必经之路。那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢?就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践,最终实现提高企业竞争力的目标。记得韩国三星电子集团公司全球革新负责人李永奎先生所说的一句话:tps是一种哲学,简单模仿丰田公司会失败,要采用吸收原则并加以思考,量身定做找到适合自己的模式,才能使企业获得成功。

面对推进精益化管理以来,虽然取得了一些成绩,但未来的路还很漫长,关于如何开展下一步的工作,我有一些想法:

这次在分公司的培训,让我看到各基地同事对精益管理的认同,以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习,让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理,我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。

精益成功推进的动力源泉来自于企业领导的坚定决心,必须建立一个强有力的核心领导团队,包括企业的管理监控层、协调推进层、项目实施层。比如以设备设施的工具库房管理来说,库房的布局如何有效,以便生产者借用工具时以最快的速度发出工具,节约等待时间,管理员又如何减少不必要的来回,寻找工具所在架位的时间等等,这些都是需要库房管理这个团队来考虑及实施的。

目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围,但各自为政的孤岛现象还有的,精益工作不是几个人来实施就能做好的。现在偶尔也会听到一些同事说感到迷茫,有必要这样来做么。精益是企业行为,而不是几个人的责任,如何进行大流程改善、专业化系统性推进,如何将精益理念上升到更高高度,如何结合分公司的3—5年规划,把生产方式制定出精益计划等问题摆在我们面前,值得我们去思考和研究。

最优精益改善心得范文(18篇)篇十七

某家具企业自20__年1月开展精益生产项目以来,企业内部发生了翻天覆地的变化,在项目一阶段即将结束同时,开展精益生产总结大会,项目组成员总结这一年的取得的效果,都纷纷感叹,精益改善,不仅仅是改善了公司的内部管理,更是改善了我们自己,让自己成为一个自主改善、时刻寻求改善的合格管理人。

1、用数据、kpi去管理车间。

在推行精益前,车间的完成率可以用一塌糊涂来形容;今天做了什么,完成了什么,当天排生任务是否完成,这是完全不知道的;订单都是要装柜当天才完成;现在车间实行kpi考核、对单机制,每天都有数据显示车间任务完成情况;昨天开rhspo会议时,halo同事讲到我们spo的完成率是99%,一个星期装15个柜,没有压柜;这是以前想不敢想的。

车间管理人员是否达标由kpi去衡量,从10月份总结那里可以看到,实施kpi后,那个车间管理能力强、车间问题出在那里都有的数据可以显示。

2、连续流生产效率提高。

从8月底9月初车间边线后,车间与车间的责任划分清楚,责任也到人;。

生产周期从8月的13天缩短到现在的10.84天。

3、用流程、制度去规范生产。

执法必严,违法必究”。

最优精益改善心得范文(18篇)篇十八

1、立足岗位做出贡献,精益管理提高效率。

2、严格遵守标准,履行合同,工程质量第一,信誉第一。

3、流是创建不间断流的理想流。

4、明火中隐藏的危险,防患于未然。

5、跨越式发展不是梦,卓越才会成功。

6、精益生产,让黄岛工厂转型。

7、成本降低,效率高,质量优。

8、涓涓细流流入大海,改善了小见精神。

9、品种多,小批量,精益生产。

10、三天改善可见,提升生产是关键。

11、追求卓越的过程,享受完美的结果。

12、每个人都在为每个人存钱,每个人都在为每个人起飞。

13、节约生产成本是我们的共同义务。

14、全员参与,加强管理,精益求精,铸造质量。

15、杜绝浪费,从我做起,从一点一滴做起。

16、对别人真诚,对自己有信心,对事情有耐心。

17、消除一切浪费,追求卓越,不是一段时间的改进。

18、坚持从源头上讲质量,实现可持续发展。

19、我倾斜,我快乐,我受益,我成长。

20、实施精益生产,消除所有浪费。

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